Проектирование трехкорпусного плуга (курсовой проект)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ......
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
КОНСТРУКЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ......
1.1 Анализ природно-климатических условий зоны эксплуатации,
в которой планируется использование проектируемой
сельскохозяйственной машины...
1.2 Свойства материала, взаимодействующего с рабочими органами
сельскохозяйственной машины......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной......
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга......
2.3 Размещение рабочих органов и опорного колеса на раме плуга......
2.4 Рациональная формула В.П. Горячкина. КПД плуга.........
2.5 Силы, действующие на корпус......
2.6 Расчёт опорного колеса......
2.7 Расчёт полевой доски............
2.8 Расчёт винтового механизма опорного колеса.........
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...............
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ......
ПРИЛОЖЕНИЯ......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной
К лемешным плугам общего назначения предъявляют следующие требования:
1. плуги должны обеспечивать вспашку почвы на глубину 25...35 см с оборотом пласта;
2. отклонения от заданной глубины допускаются не более ±2 см, а колебания ширины захвата плуга – не более ±10% от расчетной ширины;
3. впереди каждого основного корпуса устанавливают предплужник, подрезающий, оборачивающий и укладывающий на дно борозды верхний слой почвы толщиной 8...12 см. Основной корпус подрезает нижнюю часть пласта почвы, оборачивает его и, раскрошив на комочки, укладывает на слой, сброшенный в борозду предплужником. При этом должны быть полностью подрезаны и заделаны почвой сорные растения и растительные остатки на глубину 12...15 см;
4. поверхность пашни должна быть ровной или слегка гребнистой (высота гребней не более 5см);
5. для получения чистой борозды после прохода заднего корпуса плуг оборудуют ножом, который разрезает пласт почвы в вертикальной плоскости;
6. плуг должен быть снабжен механизмом для регулирования глубины пахоты, а также устройством для присоединения борон и катка. Для агрегатирования плугов с тракторами разной мощности один корпус у четырехкорпусного и два у пяти-девятикорпусных плугов делают отъемными.
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга
Для проектирования рабочей поверхности корпуса плуга и определения основных его параметров используется методика, описанная в источнике [4]. Последовательно строим профиль борозды и поперечно-вертикальную проекцию отвала, направляющую кривую, диаграмму тангенсов, продольно-вертикальную проекцию отвала, кривые ортогональных сечений, развёртку по кривым ортогональных проекций. Для построения последовательно проведём некоторые расчёты.
Определим высоту расположения высшей точки верхнего обреза:
H_max=√(a^2+b^2 )±∆H, (2.1)
где a – глубина обработки, м (а=0,27 м);
b – ширина захвата корпуса, м (b=0,43 м);
ΔH – принимается в зависимости от глубины пахоты, м (ΔН=0-0,02 м).
H_max=√(〖0,27〗^2+〖0,43〗^2 )-0,01=0,49 м.
Характер изменения углов γ по высоте для корпусов полувинтового типа представляется зависимостью (2.2):
y=x^2/2p. (2.2)
Пользуясь формулой (2.2), можно найти величину угла для образующей, расположенной на любой высоте x, т.к. при λ=1 справедливо выражение:
γ=γ_min+∆γ=γ_min+y=γ_min+x^2/2p. (2.3)
Значения угла γ для левой и правой ветви сводим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - Сводная таблица результатов расчетов ветвей параболы
левая ветвь Правая ветвь
z 0 3,75 7,5 11,25 15 15 20 25 30 35 40 45 50
x=z-z1 -15 -11.25 -7.5 -3.75 0 0 5 10 15 20 25 30 35
y=x2/2p 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
Δγ 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
γ=γmin+Δγ 40 37,81 36,25 35,3 35 35 35,14 35,57 36,29 37,29 38,57 40,14 42
tgγ 0,84 0,78 0,73 0,71 0,7 0,7 0,704 0,72 0,73 0,76 0,79 0,84 0,9
100tgγ 84 78 73 71 70 70 70,4 72 73 76 79 84 90
Чтобы пласт мог целиком поместиться на отвале и не пересыпался через его верхний обрез, требуется выбрать радиус больше предельного значения, определяемого по формуле (2.4):
R_min=b/((π/2-ε)cosγ_0 ), (2.4)
где ε – угол наклона лемеха ко дну борозды, град (ε=270);
γ0 – угол лезвия со стенкой борозды, град (γ0=400).
R_min=0,43/((π/2-27°) 〖cos40°〗 )=0,009 (м).
Максимальное значение радиуса Rmax ограничивается требованием, чтобы отваленный пласт не задирался правым обрезом отвала. При этом его значение находят по формуле (2.5):
ВВЕДЕНИЕ......
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
КОНСТРУКЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ......
1.1 Анализ природно-климатических условий зоны эксплуатации,
в которой планируется использование проектируемой
сельскохозяйственной машины...
1.2 Свойства материала, взаимодействующего с рабочими органами
сельскохозяйственной машины......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной......
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга......
2.3 Размещение рабочих органов и опорного колеса на раме плуга......
2.4 Рациональная формула В.П. Горячкина. КПД плуга.........
2.5 Силы, действующие на корпус......
2.6 Расчёт опорного колеса......
2.7 Расчёт полевой доски............
2.8 Расчёт винтового механизма опорного колеса.........
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...............
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ......
ПРИЛОЖЕНИЯ......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной
К лемешным плугам общего назначения предъявляют следующие требования:
1. плуги должны обеспечивать вспашку почвы на глубину 25...35 см с оборотом пласта;
2. отклонения от заданной глубины допускаются не более ±2 см, а колебания ширины захвата плуга – не более ±10% от расчетной ширины;
3. впереди каждого основного корпуса устанавливают предплужник, подрезающий, оборачивающий и укладывающий на дно борозды верхний слой почвы толщиной 8...12 см. Основной корпус подрезает нижнюю часть пласта почвы, оборачивает его и, раскрошив на комочки, укладывает на слой, сброшенный в борозду предплужником. При этом должны быть полностью подрезаны и заделаны почвой сорные растения и растительные остатки на глубину 12...15 см;
4. поверхность пашни должна быть ровной или слегка гребнистой (высота гребней не более 5см);
5. для получения чистой борозды после прохода заднего корпуса плуг оборудуют ножом, который разрезает пласт почвы в вертикальной плоскости;
6. плуг должен быть снабжен механизмом для регулирования глубины пахоты, а также устройством для присоединения борон и катка. Для агрегатирования плугов с тракторами разной мощности один корпус у четырехкорпусного и два у пяти-девятикорпусных плугов делают отъемными.
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга
Для проектирования рабочей поверхности корпуса плуга и определения основных его параметров используется методика, описанная в источнике [4]. Последовательно строим профиль борозды и поперечно-вертикальную проекцию отвала, направляющую кривую, диаграмму тангенсов, продольно-вертикальную проекцию отвала, кривые ортогональных сечений, развёртку по кривым ортогональных проекций. Для построения последовательно проведём некоторые расчёты.
Определим высоту расположения высшей точки верхнего обреза:
H_max=√(a^2+b^2 )±∆H, (2.1)
где a – глубина обработки, м (а=0,27 м);
b – ширина захвата корпуса, м (b=0,43 м);
ΔH – принимается в зависимости от глубины пахоты, м (ΔН=0-0,02 м).
H_max=√(〖0,27〗^2+〖0,43〗^2 )-0,01=0,49 м.
Характер изменения углов γ по высоте для корпусов полувинтового типа представляется зависимостью (2.2):
y=x^2/2p. (2.2)
Пользуясь формулой (2.2), можно найти величину угла для образующей, расположенной на любой высоте x, т.к. при λ=1 справедливо выражение:
γ=γ_min+∆γ=γ_min+y=γ_min+x^2/2p. (2.3)
Значения угла γ для левой и правой ветви сводим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - Сводная таблица результатов расчетов ветвей параболы
левая ветвь Правая ветвь
z 0 3,75 7,5 11,25 15 15 20 25 30 35 40 45 50
x=z-z1 -15 -11.25 -7.5 -3.75 0 0 5 10 15 20 25 30 35
y=x2/2p 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
Δγ 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
γ=γmin+Δγ 40 37,81 36,25 35,3 35 35 35,14 35,57 36,29 37,29 38,57 40,14 42
tgγ 0,84 0,78 0,73 0,71 0,7 0,7 0,704 0,72 0,73 0,76 0,79 0,84 0,9
100tgγ 84 78 73 71 70 70 70,4 72 73 76 79 84 90
Чтобы пласт мог целиком поместиться на отвале и не пересыпался через его верхний обрез, требуется выбрать радиус больше предельного значения, определяемого по формуле (2.4):
R_min=b/((π/2-ε)cosγ_0 ), (2.4)
где ε – угол наклона лемеха ко дну борозды, град (ε=270);
γ0 – угол лезвия со стенкой борозды, град (γ0=400).
R_min=0,43/((π/2-27°) 〖cos40°〗 )=0,009 (м).
Максимальное значение радиуса Rmax ограничивается требованием, чтобы отваленный пласт не задирался правым обрезом отвала. При этом его значение находят по формуле (2.5):
Дополнительная информация
РЕФЕРАТ
Курсовой проект 37 с., 2 ч., 2 табл., 9 рис., 10 источников.
ОТВАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ПОЛЕВАЯ ДОСКА, РАМА, ОПОРНОЕ КОЛЕСО, ОСЬ, ПРЕДПЛУЖНИК.
Объектом исследования является трёхкорпусный навесной плуг.
Цель работы – расчёт основных параметров и составных частей навесного плуга, обоснование выбранных параметров, подтверждение работоспособности.
В процессе работы были рассчитаны параметры трёхкорпусного плуга, сопротивление передвижению и действующие силы, параметры основных рабочих органов.
Курсовой проект 37 с., 2 ч., 2 табл., 9 рис., 10 источников.
ОТВАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ПОЛЕВАЯ ДОСКА, РАМА, ОПОРНОЕ КОЛЕСО, ОСЬ, ПРЕДПЛУЖНИК.
Объектом исследования является трёхкорпусный навесной плуг.
Цель работы – расчёт основных параметров и составных частей навесного плуга, обоснование выбранных параметров, подтверждение работоспособности.
В процессе работы были рассчитаны параметры трёхкорпусного плуга, сопротивление передвижению и действующие силы, параметры основных рабочих органов.
Похожие материалы
Курсовой проект
y4lesin
: 24 апреля 2023
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «МДК 04.01 Теоретические основы разработки и моделирования несложных систем автоматики с учетом спецификации технологических процессов»
на тему: «Рассчитать и проанализировать систему автоматического управления продольной подачей при точении заготовки из углеродистой стали»
4000 руб.
Курсовой проект
Администратор
: 23 июня 2007
Проектирование технологического процесса механической обработки и проектирование станочного приспособления на деталь "СТАКАН"
Курсовой проект
Администратор
: 20 апреля 2006
«Расчет напряжений в молитных и бандажированных штампах».
В архиве:
Пояснительная записка(Word)
График(AdvancedGrapher 2.07)
Расчёты (MathCad)
Курсовой проект
Администратор
: 19 апреля 2006
“Расчет и проектирование приспособлений”
Сканированные листы с очень хорошим качеством.
Курсовой проект
Администратор
: 19 апреля 2006
“Механическая обработка детали - колеса зубчатого”
Сканированные листы с очень хорошим качеством.
Курсовой проект по тепломассообмену
ЕвгенийК
: 21 ноября 2023
Курсовой проект по тепломассообмену с чертежем
50 руб.
Другие работы
МЧ00.01.00.00 Клапан перепускной
coolns
: 25 июня 2019
Клапан перепускной сборочный чертеж
Клапан перепускной чертежи
Клапан перепускной деталирование
Клапан перепускной скачать
Клапан перепускной 3д модель
Клапан перепускной устанавливается на трубопроводах и служит для перепуска избытка жидкого топлива в запасной бак. Если давление в связи с избытком топлива повышается, то клапан поз.4 поднимается и излишек топлива отводится через отверстие детали поз.1 в сливной бак.
Работу клапана регулируют винтом поз.7, изменяя степень сжатия пружины поз.6. Д
190 руб.
Ведение налогового учета налогоплательщиками, перешедшими на упрощенную систему налогообложения
Elfa254
: 6 сентября 2013
Оглавление
Введение
1. Упрощенная система налогообложения
1.1. Преимущества и недостатки перехода налогоплательщиков на УСН
1.2. Ведение налогового учета при переходе на УСН
2. Особенности упрощенной системы налогообложения 2008г.
2.1. Плательщики единого налога
2.2. Поправки учета доходов и расходов
Заключение
Список использованной литературы
Реферат
Работа «Ведение налогового учета налогоплательщиками, перешедшими на упрощенную систему налогообложения» состоит из введения, 2 г
5 руб.
Контрольные работы по гидростатике и гидродинамике ИжГТУ К.р. 1 Задача 2 Вариант 28
Z24
: 3 декабря 2025
Определить избыточное давление воды в трубе по показаниям батарейного ртутного манометра. Отметки уровней от оси трубы z1, z2, z3, z4. Плотность воды – 1000 кг/м³, ртути 13600 кг/м³.
120 руб.
Клапан обратный МЧ00.73.00.00
coolns
: 10 декабря 2019
Клапан обратный МЧ00.73.00.00 сборочный чертеж
Клапан обратный МЧ00.73.00.00 спецификация
Корпус МЧ00.73.00.01
Гайка МЧ00.73.00.02
Клапан МЧ00.73.00.03
Наконечник МЧ00.73.00.04
Пружина МЧ00.73.00.05
Обратный клапан устанавливают на трубах, соединяющих резервуар с прибором.
Жидкость, поступающая под давлением из нагнетательного прибора через правое отверстие в полость корпуса поз. 1, перемещает клапан поз. 3 и сжимает пружину поз. 5. При падении давления жидкости под действием пружины клапан зак
470 руб.