Проектирование трехкорпусного плуга (курсовой проект)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ......
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
КОНСТРУКЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ......
1.1 Анализ природно-климатических условий зоны эксплуатации,
в которой планируется использование проектируемой
сельскохозяйственной машины...
1.2 Свойства материала, взаимодействующего с рабочими органами
сельскохозяйственной машины......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной......
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга......
2.3 Размещение рабочих органов и опорного колеса на раме плуга......
2.4 Рациональная формула В.П. Горячкина. КПД плуга.........
2.5 Силы, действующие на корпус......
2.6 Расчёт опорного колеса......
2.7 Расчёт полевой доски............
2.8 Расчёт винтового механизма опорного колеса.........
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...............
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ......
ПРИЛОЖЕНИЯ......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной
К лемешным плугам общего назначения предъявляют следующие требования:
1. плуги должны обеспечивать вспашку почвы на глубину 25...35 см с оборотом пласта;
2. отклонения от заданной глубины допускаются не более ±2 см, а колебания ширины захвата плуга – не более ±10% от расчетной ширины;
3. впереди каждого основного корпуса устанавливают предплужник, подрезающий, оборачивающий и укладывающий на дно борозды верхний слой почвы толщиной 8...12 см. Основной корпус подрезает нижнюю часть пласта почвы, оборачивает его и, раскрошив на комочки, укладывает на слой, сброшенный в борозду предплужником. При этом должны быть полностью подрезаны и заделаны почвой сорные растения и растительные остатки на глубину 12...15 см;
4. поверхность пашни должна быть ровной или слегка гребнистой (высота гребней не более 5см);
5. для получения чистой борозды после прохода заднего корпуса плуг оборудуют ножом, который разрезает пласт почвы в вертикальной плоскости;
6. плуг должен быть снабжен механизмом для регулирования глубины пахоты, а также устройством для присоединения борон и катка. Для агрегатирования плугов с тракторами разной мощности один корпус у четырехкорпусного и два у пяти-девятикорпусных плугов делают отъемными.
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга
Для проектирования рабочей поверхности корпуса плуга и определения основных его параметров используется методика, описанная в источнике [4]. Последовательно строим профиль борозды и поперечно-вертикальную проекцию отвала, направляющую кривую, диаграмму тангенсов, продольно-вертикальную проекцию отвала, кривые ортогональных сечений, развёртку по кривым ортогональных проекций. Для построения последовательно проведём некоторые расчёты.
Определим высоту расположения высшей точки верхнего обреза:
H_max=√(a^2+b^2 )±∆H, (2.1)
где a – глубина обработки, м (а=0,27 м);
b – ширина захвата корпуса, м (b=0,43 м);
ΔH – принимается в зависимости от глубины пахоты, м (ΔН=0-0,02 м).
H_max=√(〖0,27〗^2+〖0,43〗^2 )-0,01=0,49 м.
Характер изменения углов γ по высоте для корпусов полувинтового типа представляется зависимостью (2.2):
y=x^2/2p. (2.2)
Пользуясь формулой (2.2), можно найти величину угла для образующей, расположенной на любой высоте x, т.к. при λ=1 справедливо выражение:
γ=γ_min+∆γ=γ_min+y=γ_min+x^2/2p. (2.3)
Значения угла γ для левой и правой ветви сводим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - Сводная таблица результатов расчетов ветвей параболы
левая ветвь Правая ветвь
z 0 3,75 7,5 11,25 15 15 20 25 30 35 40 45 50
x=z-z1 -15 -11.25 -7.5 -3.75 0 0 5 10 15 20 25 30 35
y=x2/2p 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
Δγ 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
γ=γmin+Δγ 40 37,81 36,25 35,3 35 35 35,14 35,57 36,29 37,29 38,57 40,14 42
tgγ 0,84 0,78 0,73 0,71 0,7 0,7 0,704 0,72 0,73 0,76 0,79 0,84 0,9
100tgγ 84 78 73 71 70 70 70,4 72 73 76 79 84 90
Чтобы пласт мог целиком поместиться на отвале и не пересыпался через его верхний обрез, требуется выбрать радиус больше предельного значения, определяемого по формуле (2.4):
R_min=b/((π/2-ε)cosγ_0 ), (2.4)
где ε – угол наклона лемеха ко дну борозды, град (ε=270);
γ0 – угол лезвия со стенкой борозды, град (γ0=400).
R_min=0,43/((π/2-27°) 〖cos40°〗 )=0,009 (м).
Максимальное значение радиуса Rmax ограничивается требованием, чтобы отваленный пласт не задирался правым обрезом отвала. При этом его значение находят по формуле (2.5):
ВВЕДЕНИЕ......
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
КОНСТРУКЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ......
1.1 Анализ природно-климатических условий зоны эксплуатации,
в которой планируется использование проектируемой
сельскохозяйственной машины...
1.2 Свойства материала, взаимодействующего с рабочими органами
сельскохозяйственной машины......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной......
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга......
2.3 Размещение рабочих органов и опорного колеса на раме плуга......
2.4 Рациональная формула В.П. Горячкина. КПД плуга.........
2.5 Силы, действующие на корпус......
2.6 Расчёт опорного колеса......
2.7 Расчёт полевой доски............
2.8 Расчёт винтового механизма опорного колеса.........
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...............
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ......
ПРИЛОЖЕНИЯ......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной
К лемешным плугам общего назначения предъявляют следующие требования:
1. плуги должны обеспечивать вспашку почвы на глубину 25...35 см с оборотом пласта;
2. отклонения от заданной глубины допускаются не более ±2 см, а колебания ширины захвата плуга – не более ±10% от расчетной ширины;
3. впереди каждого основного корпуса устанавливают предплужник, подрезающий, оборачивающий и укладывающий на дно борозды верхний слой почвы толщиной 8...12 см. Основной корпус подрезает нижнюю часть пласта почвы, оборачивает его и, раскрошив на комочки, укладывает на слой, сброшенный в борозду предплужником. При этом должны быть полностью подрезаны и заделаны почвой сорные растения и растительные остатки на глубину 12...15 см;
4. поверхность пашни должна быть ровной или слегка гребнистой (высота гребней не более 5см);
5. для получения чистой борозды после прохода заднего корпуса плуг оборудуют ножом, который разрезает пласт почвы в вертикальной плоскости;
6. плуг должен быть снабжен механизмом для регулирования глубины пахоты, а также устройством для присоединения борон и катка. Для агрегатирования плугов с тракторами разной мощности один корпус у четырехкорпусного и два у пяти-девятикорпусных плугов делают отъемными.
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга
Для проектирования рабочей поверхности корпуса плуга и определения основных его параметров используется методика, описанная в источнике [4]. Последовательно строим профиль борозды и поперечно-вертикальную проекцию отвала, направляющую кривую, диаграмму тангенсов, продольно-вертикальную проекцию отвала, кривые ортогональных сечений, развёртку по кривым ортогональных проекций. Для построения последовательно проведём некоторые расчёты.
Определим высоту расположения высшей точки верхнего обреза:
H_max=√(a^2+b^2 )±∆H, (2.1)
где a – глубина обработки, м (а=0,27 м);
b – ширина захвата корпуса, м (b=0,43 м);
ΔH – принимается в зависимости от глубины пахоты, м (ΔН=0-0,02 м).
H_max=√(〖0,27〗^2+〖0,43〗^2 )-0,01=0,49 м.
Характер изменения углов γ по высоте для корпусов полувинтового типа представляется зависимостью (2.2):
y=x^2/2p. (2.2)
Пользуясь формулой (2.2), можно найти величину угла для образующей, расположенной на любой высоте x, т.к. при λ=1 справедливо выражение:
γ=γ_min+∆γ=γ_min+y=γ_min+x^2/2p. (2.3)
Значения угла γ для левой и правой ветви сводим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - Сводная таблица результатов расчетов ветвей параболы
левая ветвь Правая ветвь
z 0 3,75 7,5 11,25 15 15 20 25 30 35 40 45 50
x=z-z1 -15 -11.25 -7.5 -3.75 0 0 5 10 15 20 25 30 35
y=x2/2p 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
Δγ 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
γ=γmin+Δγ 40 37,81 36,25 35,3 35 35 35,14 35,57 36,29 37,29 38,57 40,14 42
tgγ 0,84 0,78 0,73 0,71 0,7 0,7 0,704 0,72 0,73 0,76 0,79 0,84 0,9
100tgγ 84 78 73 71 70 70 70,4 72 73 76 79 84 90
Чтобы пласт мог целиком поместиться на отвале и не пересыпался через его верхний обрез, требуется выбрать радиус больше предельного значения, определяемого по формуле (2.4):
R_min=b/((π/2-ε)cosγ_0 ), (2.4)
где ε – угол наклона лемеха ко дну борозды, град (ε=270);
γ0 – угол лезвия со стенкой борозды, град (γ0=400).
R_min=0,43/((π/2-27°) 〖cos40°〗 )=0,009 (м).
Максимальное значение радиуса Rmax ограничивается требованием, чтобы отваленный пласт не задирался правым обрезом отвала. При этом его значение находят по формуле (2.5):
Дополнительная информация
РЕФЕРАТ
Курсовой проект 37 с., 2 ч., 2 табл., 9 рис., 10 источников.
ОТВАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ПОЛЕВАЯ ДОСКА, РАМА, ОПОРНОЕ КОЛЕСО, ОСЬ, ПРЕДПЛУЖНИК.
Объектом исследования является трёхкорпусный навесной плуг.
Цель работы – расчёт основных параметров и составных частей навесного плуга, обоснование выбранных параметров, подтверждение работоспособности.
В процессе работы были рассчитаны параметры трёхкорпусного плуга, сопротивление передвижению и действующие силы, параметры основных рабочих органов.
Курсовой проект 37 с., 2 ч., 2 табл., 9 рис., 10 источников.
ОТВАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ПОЛЕВАЯ ДОСКА, РАМА, ОПОРНОЕ КОЛЕСО, ОСЬ, ПРЕДПЛУЖНИК.
Объектом исследования является трёхкорпусный навесной плуг.
Цель работы – расчёт основных параметров и составных частей навесного плуга, обоснование выбранных параметров, подтверждение работоспособности.
В процессе работы были рассчитаны параметры трёхкорпусного плуга, сопротивление передвижению и действующие силы, параметры основных рабочих органов.
Похожие материалы
Курсовой проект
y4lesin
: 24 апреля 2023
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «МДК 04.01 Теоретические основы разработки и моделирования несложных систем автоматики с учетом спецификации технологических процессов»
на тему: «Рассчитать и проанализировать систему автоматического управления продольной подачей при точении заготовки из углеродистой стали»
4000 руб.
Курсовой проект
Администратор
: 23 июня 2007
Проектирование технологического процесса механической обработки и проектирование станочного приспособления на деталь "СТАКАН"
Курсовой проект
Администратор
: 20 апреля 2006
«Расчет напряжений в молитных и бандажированных штампах».
В архиве:
Пояснительная записка(Word)
График(AdvancedGrapher 2.07)
Расчёты (MathCad)
Курсовой проект
Администратор
: 19 апреля 2006
“Механическая обработка детали - колеса зубчатого”
Сканированные листы с очень хорошим качеством.
Курсовой проект
Администратор
: 19 апреля 2006
“Расчет и проектирование приспособлений”
Сканированные листы с очень хорошим качеством.
Курсовой проект по тепломассообмену
ЕвгенийК
: 21 ноября 2023
Курсовой проект по тепломассообмену с чертежем
50 руб.
Другие работы
Совершенствование управления материальными потоками в ОАО "БАТЭ" с использованием информационных логистических систем с модернизацией грузовой тележки ТГ-150М
Shloma
: 9 июня 2020
Дипломный проект состоит из страниц пояснительной записки, в том числе: 11 рисунков, 23 таблиц, 24 наименований использованных литературных источников; 9 листов графической части.
Ключевые слова: запасы, системы управления, материальные запасы, материально-техническое снабжение, управление производством, спрос, структура управления, складское хозяйство, тележка, расчет, эффективность.
Цель работы – изучить и предложить методы совершенствования систем управления запасами на ОАО «Борисовский з
1590 руб.
Контрольная работа №1 по предмету: Математическая логика и теория алгоритмов. Вариант: 10
terraST
: 30 апреля 2012
Задача 1. Проверить выводимость в исчислении высказываний методом Куайна, методом редукции и методом резолюций
Задача 2. Пусть Омега - множество людей. На множестве Омега заданы следующие предикаты:
Задача 3. Привести формулу к предваренной форме
Задача 4. Построить машину Тьюринга для перевода из одной конфигурации в другую. На ленте всех машин Тьюринга записаны лишь нули и единицы, при этом пустые ячейки содержат нули ( ). Проверить работу машины Тьюринга для конкретных значений x, y, z.
Задач
20 руб.
Цифровая обработка сигналов. Контрольная работа. Вариант №26.
SibGUTI2
: 7 апреля 2016
Задача 1
Непрерывное сообщение передается от источника к получателю по дискретному каналу связи.
Требуется:
1 Изобразить обобщенную структурную схему системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами, привести подробное описание назначения входящих в нее блоков. Преобразование сообщения и сигналов в системе связи проиллюстрировать (качественно) приведением временных и спектральных диаграмм для следующих точек тракта:
* на выходе источника непрерывного сообщения (сигнала);
*
130 руб.
Агрегат для капитального ремонта скважины». Специальная часть – «Разработка внутрискважинного оборудования-Курсовая работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 2 марта 2016
Доклад
Уважаемые члены Государственной аттестационной комиссии. Вашему вниманию представляется дипломный проект на тему «Агрегат для капитального ремонта скважины». Специальная часть – «Разработка внутрискважинного оборудования».
Харвутинское месторождение эксплуатируется не первый год. Конструкция скважины №176 принята в качестве базовой на основе анализа геологических особенностей месторождения, возможных осложнений при проходке по разрезу скважины, глубины залегания, способа эксплуатации и
1294 руб.