Проектирование трехкорпусного плуга (курсовой проект)

Цена:
790 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Безымянный.jpg
material.view.file_icon ВВЕДЕНИЕ.docx
material.view.file_icon Ведомость документов.spw
material.view.file_icon Винт регулировочный (А4).cdw
material.view.file_icon Винт регулировочный (А4).jpg
material.view.file_icon Гайка упорная (А4).cdw
material.view.file_icon Гайка упорная (А4).jpg
material.view.file_icon ЗАКЛЮЧЕНИЕ.docx
material.view.file_icon записка.doc
material.view.file_icon Земли.doc
material.view.file_icon Колесо.cdw
material.view.file_icon Колесо.jpg
material.view.file_icon Лист 1 (А1).cdw
material.view.file_icon Лист 1 (А1).jpg
material.view.file_icon Моя офигенская записонька (ЧАСТЬ 2).docx
material.view.file_icon Моя офигенская записонька.docx
material.view.file_icon Общий вид с навеской (А1)222222222.cdw
material.view.file_icon Общий вид с навеской (А1)222222222.cdw.bak
material.view.file_icon Общий вид с навеской (А1)222222222.jpg
material.view.file_icon Ось (A3).cdw
material.view.file_icon Ось (A3).jpg
material.view.file_icon Полевая доска (А4)222.cdw
material.view.file_icon Полевая доска (А4)222.cdw.bak
material.view.file_icon Полевая доска (А4)222.jpg
material.view.file_icon ПРИЛОЖЕНИЯ.docx
material.view.file_icon Расположение рабочих органов (А1).cdw
material.view.file_icon Расположение рабочих органов (А1).jpg
material.view.file_icon РЕФЕРАТ.docx
material.view.file_icon Силовой (А2).cdw
material.view.file_icon СОДЕРЖАНИЕ.docx
material.view.file_icon Спецификация на общий вид.jpg
material.view.file_icon Спецификация на общий вид.spw
material.view.file_icon Спецификация на опорное колесо(1).jpg
material.view.file_icon Спецификация на опорное колесо(2).jpg
material.view.file_icon Спецификация на опорное колесо.spw
material.view.file_icon СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.docx
material.view.file_icon Титульник.docx
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Программа для просмотра изображений
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ......
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И РАЗРАБОТКИ
КОНСТРУКЦИИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ......
1.1 Анализ природно-климатических условий зоны эксплуатации,
в которой планируется использование проектируемой
сельскохозяйственной машины...
1.2 Свойства материала, взаимодействующего с рабочими органами
сельскохозяйственной машины......
2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
2.1 Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной......
2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга......
2.3 Размещение рабочих органов и опорного колеса на раме плуга......
2.4 Рациональная формула В.П. Горячкина. КПД плуга.........
2.5 Силы, действующие на корпус......
2.6 Расчёт опорного колеса......
2.7 Расчёт полевой доски............
2.8 Расчёт винтового механизма опорного колеса.........
ЗАКЛЮЧЕНИЕ...............
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ......
ПРИЛОЖЕНИЯ......





2 РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

2.1  Агротехнические требования, предъявляемые к процессу, выполняемому проектируемой машиной

К лемешным плугам общего назначения предъявляют следующие требования:
1. плуги должны обеспечивать вспашку почвы на глубину 25...35 см с оборотом пласта;
2. отклонения от заданной глубины допускаются не более ±2 см, а колебания ширины захвата плуга – не более ±10% от расчетной ширины;
3. впереди каждого основного корпуса устанавливают предплужник, подрезающий, оборачивающий и укладывающий на дно борозды верхний слой почвы толщиной 8...12 см. Основной корпус подрезает нижнюю часть пласта почвы, оборачивает его и, раскрошив на комочки, укладывает на слой, сброшенный в борозду предплужником. При этом должны быть полностью подрезаны и заделаны почвой сорные растения и растительные остатки на глубину 12...15 см;
4. поверхность пашни должна быть ровной или слегка гребнистой (высота гребней не более 5см);
5. для получения чистой борозды после прохода заднего корпуса плуг оборудуют ножом, который разрезает пласт почвы в вертикальной плоскости;
6. плуг должен быть снабжен механизмом для регулирования глубины пахоты, а также устройством для присоединения борон и катка. Для агрегатирования плугов с тракторами разной мощности один корпус у четырехкорпусного и два у пяти-девятикорпусных плугов делают отъемными.



2.2 Проектирование рабочей поверхности корпуса плуга

Для проектирования рабочей поверхности корпуса плуга и определения основных его параметров используется методика, описанная в источнике [4]. Последовательно строим профиль борозды и поперечно-вертикальную проекцию отвала, направляющую кривую, диаграмму тангенсов, продольно-вертикальную проекцию отвала, кривые ортогональных сечений, развёртку по кривым ортогональных проекций. Для построения последовательно проведём некоторые расчёты.
Определим высоту расположения высшей точки верхнего обреза:

H_max=√(a^2+b^2 )±∆H, (2.1)
где a – глубина обработки, м (а=0,27 м);
b – ширина захвата корпуса, м (b=0,43 м);
ΔH – принимается в зависимости от глубины пахоты, м (ΔН=0-0,02 м).
H_max=√(〖0,27〗^2+〖0,43〗^2 )-0,01=0,49 м.

Характер изменения углов γ по высоте для корпусов полувинтового типа представляется зависимостью (2.2):

y=x^2/2p. (2.2)

Пользуясь формулой (2.2), можно найти величину угла для образующей, расположенной на любой высоте x, т.к. при λ=1 справедливо выражение:

γ=γ_min+∆γ=γ_min+y=γ_min+x^2/2p. (2.3)

Значения угла γ для левой и правой ветви сводим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 - Сводная таблица результатов расчетов ветвей параболы
 левая ветвь Правая ветвь
z 0 3,75 7,5 11,25 15 15 20 25 30 35 40 45 50
x=z-z1 -15 -11.25 -7.5 -3.75 0 0 5 10 15 20 25 30 35
y=x2/2p 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
Δγ 5 2,8 1,25 0,31 0 0 0,14 0,57 1,28 2,29 3,57 5,14 7
γ=γmin+Δγ 40 37,81 36,25 35,3 35 35 35,14 35,57 36,29 37,29 38,57 40,14 42
tgγ 0,84 0,78 0,73 0,71 0,7 0,7 0,704 0,72 0,73 0,76 0,79 0,84 0,9
100tgγ 84 78 73 71 70 70 70,4 72 73 76 79 84 90

Чтобы пласт мог целиком поместиться на отвале и не пересыпался через его верхний обрез, требуется выбрать радиус больше предельного значения, определяемого по формуле (2.4):

R_min=b/((π/2-ε)cosγ_0 ), (2.4)
где ε – угол наклона лемеха ко дну борозды, град (ε=270);
γ0 – угол лезвия со стенкой борозды, град (γ0=400).
R_min=0,43/((π/2-27°) 〖cos40°〗 )=0,009 (м).

Максимальное значение радиуса Rmax ограничивается требованием, чтобы отваленный пласт не задирался правым обрезом отвала. При этом его значение находят по формуле (2.5):

Дополнительная информация

РЕФЕРАТ
Курсовой проект 37 с., 2 ч., 2 табл., 9 рис., 10 источников.
ОТВАЛЬНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ПОЛЕВАЯ ДОСКА, РАМА, ОПОРНОЕ КОЛЕСО, ОСЬ, ПРЕДПЛУЖНИК.
Объектом исследования является трёхкорпусный навесной плуг.
Цель работы – расчёт основных параметров и составных частей навесного плуга, обоснование выбранных параметров, подтверждение работоспособности.
В процессе работы были рассчитаны параметры трёхкорпусного плуга, сопротивление передвижению и действующие силы, параметры основных рабочих органов.
Курсовой проект
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине: «МДК 04.01 Теоретические основы разработки и моделирования несложных систем автоматики с учетом спецификации технологических процессов» на тему: «Рассчитать и проанализировать систему автоматического управления продольной подачей при точении заготовки из углеродистой стали»
User y4lesin : 24 апреля 2023
4000 руб.
Курсовой проект
Проектирование технологического процесса механической обработки и проектирование станочного приспособления на деталь "СТАКАН"
User Администратор : 23 июня 2007
Курсовой проект
Курсовой проект
«Расчет напряжений в молитных и бандажированных штампах». В архиве: Пояснительная записка(Word) График(AdvancedGrapher 2.07) Расчёты (MathCad)
User Администратор : 20 апреля 2006
Курсовой проект
Курсовой проект
“Расчет и проектирование приспособлений” Сканированные листы с очень хорошим качеством.
User Администратор : 19 апреля 2006
Курсовой проект
Курсовой проект
“Механическая обработка детали - колеса зубчатого” Сканированные листы с очень хорошим качеством.
User Администратор : 19 апреля 2006
Курсовой проект
Курсовой проект 16К20
Разработка технологии ремонта вала фрикционного.
User Nikita2001 : 15 мая 2022
50 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 5 Вариант 39
Определение технико-экономических показателей теоретического цикла Ренкина Паротурбинная установка работает по теоретическому циклу Ренкина. Давление и температура водяного пара на выходе из парогенератора (перед турбиной): p1 и t1; давление пара после турбины (в конденсаторе) p2. Определить термический коэффициент полезного действия цикла ηt и теоретический удельный расход пара d, кг/(кВт·ч) при следующих условиях работы установки: I — p1, t1 и p2 — (все параметры взять из табл. 6);
User Z24 : 13 января 2026
250 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 5 Вариант 39
Лабораторная работа № 1 по дисциплине: «Теория электрической связи». Без варианта. (4 семестр).
Тема: "Исследование помехоустойчивости различных видов дискретной модуляции". Цель работы: Изучение и экспериментальное исследование влияния вида модуляции (АМ, ЧМ, ФМ) на помехоустойчивость системы передачи дискретных сообщений, изучение методики экспериментального измерения вероятности ошибки. Описание лабораторной установки. Лабораторная установка представляет собой имитационную модель системы передачи информации (СПИ). Программное обеспечение позволяет решать широкий спектр задач, возникаю
User ua9zct : 17 марта 2015
20 руб.
Электрические цепи постоянного и синусоидального токов. Анализ
Расчетно-графическое задание No1 (РГЗ No1) «Анализ электрической цепи постоянного и синусоидального токов» ВЫБОР ВАРИАНТА Структура электрической схемы (рис.1 и рис.2) и исходные данные выбираются по ВАРИАНТУ, заданному четырёхзначным числом. Первые две цифры определяют строку таблицы 1, вторые- столбцы таблицы 2. Расчетная эл. схема формируется путем подключения схемы источников энергии (рис.2) к схеме нагрузки (рис.1) через эл. разъемы (а, в, о) и
User GnobYTEL : 18 мая 2012
20 руб.
Теория массового обслуживания. Зачет (задание №9)
В цехе работают три станка, которые ломаются с интенсивностями 1, 2, 3 (в сутки) соответственно. В штате состоят два наладчика, устраняющие поломки станков с интенсивностями 1, 2 (в сутки) соответственно. Требуется построить граф этой системы массового обслуживания и найти долю времени, когда оба наладчика заняты работой. Решение Эта система массового обслуживания с отказами и ограниченным числом требований. «Приборами» являются станки, «требования» - это наладка. Система работает следующим об
User danila1271 : 28 ноября 2016
40 руб.
up Наверх