Написать сообщение
Скачать
22-00 СБ_Приставка индикаторная к прессу бринелля.a3d
22-00 СБ Приставка индикаторная к прессу бринелля
-
Категории:
Черчение и компьютерная графика, Ижевский государственный технический Университет, Чертежи
-
Добавлен:
26.11.2018
-
Размер:
5 MB
-
Покупок:
27
-
Добавил:
coolns
Состав работы
|
|
22-00 СБ_Приставка индикаторная к прессу бринелля.a3d
|
22-00 СБ_Приставка индикаторная к прессу бринелля.cdw
|
|
22-00 СП_Приставка индикаторная к прессу бринелля.cdw
|
22-12_Шток.m3d
|
|
22-13_Цилиндр.m3d
|
|
22-14_Гайка.m3d
|
|
22-15_Плечо дополнительное.m3d
|
|
22-16_Противовес.m3d
|
|
22-19_Призма.m3d
|
|
22-1_Корпус.m3d
|
|
22-20_Гайка.m3d
|
|
22-21_Обойма.m3d
|
|
22-22_Крышка обоймы.m3d
|
|
22-23_Опора шаровая.m3d
|
|
22-24_Шарик.m3d
|
|
22-25_Пружина.m3d
|
|
22-26_Палец.m3d
|
|
22-28_Крышка.m3d
|
|
22-2_Удлинитель.m3d
|
|
22-3_Винт.m3d
|
|
22-4_Втулка.m3d
|
|
|
|
22-5_Индикатор.a3d
|
|
Корпус индикатора.m3d
|
|
Направляющая втулка.m3d
|
|
Стекло.m3d
|
|
Стрелка малая.m3d
|
|
Стрелка.m3d
|
|
Цыферблат.m3d
|
|
22-6_Рычаг.m3d
|
|
22-7_Вилка.m3d
|
|
22-8_Втулка.m3d
|
Дополнительная информация
22-00 СБ_Приставка индикаторная к прессу бринелля.a3d
22-00 СБ_Приставка индикаторная к прессу бринелля.cdw
22-00 СП_Приставка индикаторная к прессу бринелля.cdw
22-12_Шток.m3d
22-13_Цилиндр.m3d
22-14_Гайка.m3d
22-15_Плечо дополнительное.m3d
22-16_Противовес.m3d
22-19_Призма.m3d
22-1_Корпус.m3d
22-20_Гайка.m3d
22-21_Обойма.m3d
22-22_Крышка обоймы.m3d
22-23_Опора шаровая.m3d
22-24_Шарик.m3d
22-25_Пружина.m3d
22-26_Палец.m3d
22-28_Крышка.m3d
22-2_Удлинитель.m3d
22-3_Винт.m3d
22-4_Втулка.m3d
22-5_Индикатор.a3d
Корпус индикатора.m3d
Направляющая втулка.m3d
Стекло.m3d
Цыферблат.m3d
22-6_Рычаг.m3d
22-7_Вилка.m3d
22-8_Втулка.m3d
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00
Устройство и работа прибора. Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.Рассмотрим порядок сборки прибора и работу его.В отверстие ф12 корпуса 1 сверху запрессовывают втулку 8. Плоскость среза в отверстии ф8 должна быть параллельна продольной оси корпуса. В отверстие втулки снизу пропускают вилку 7 и затягивают гайкой 10 с шайбой 9.Далее собирают вместе детали 11, 12, 13, 19 и 24.В отверстие ф4 штока 12 запрессовывают призму 19 так, чтобы ребро ее было направлено в сторону сферической выемки штока. В эту выемку
завальцовывают шарик 24. Затем шток вставляют шариком вниз в отверстие цилиндра 13. При этом отверстие штока 0 3 должно быть расположено против сквозной прорези цилиндра 13. В это отверстие забивают штифт 11, который ограничивает движение штока в цилиндре в пределах прорези. Собранные детали вставляют в корпус 1 снизу так, чтобы цилиндр 13 вошел в расточку ф22 до упора в заплечик, а прорези его расположились вдоль корпуса, причем нижняя несквозная должна быть справа. Шток 12 при этом устанавливают так, чтобы ребро призмы 19 расположилось на уровне оси отверстия O3 вилки 7.Цилиндр 13 закрепляют в корпусе винтом 18 и гайкой 14. Затем рычаг 6 коротким плечом вводят снизу наклонно в прорезь цилиндра под призму 19, а затем устанавливают в корпусе горизонтально. Через ушки вилки 7 и отверстие рычага 6 пропускают палец 26, удерживаемый от выпадения шплинтом 27.К корпусу 1 снизу крепят тремя винтами 29 крышку 28. Снизу на цилиндр 13 навинчивают гайку 20. Ее положение по высоте на цилиндре 13 обусловлено положением шаровой опоры 23, о чем сказано ниже.На конец штока 12 с шариком надевают пружину 25, а затем на цилиндр навинчивают до упора в гайку 20 обойму 21. В обойму помещают шаровую опору 23 1 большим диаметром конического отверстия вверх. Опора 23 удерживается от выпадения крышкой обоймы 22, навинчиваемой на обойму 21. Обойму 21 фиксируют гайкой 20 в таком положении, при котором торцовая плоскость шаровой опоры 23 оказывается ниже плоскости, касательной к шарику 24, а к моменту начала испытания (вдавливания шарика в образец) —касательной к шарику.На чертеже изобразите момент начала испытания. При этом определится положение обоймы 21 и гайки 20 по высоте. Между гайкой 20 и крышкой 28 будет зазор —1,5 мм.Слева к корпусу / винтами 17 крепят дополнительное плечо 15, на которое навинчивают противовес 16. Расточка O8 противовеса обращена к плечу 15.В отверстие ф10 корпуса 1 вставляют втулку 4. Через нее пропускают индикатор 5 с предварительно ввернутым в его гнездо удлинителем 2. Индикатор фиксируют в корпусе винтом 3 в положении, когда удлинитель 2 касается длинного плеча рычага 6.При измерении твердости приставка перемещается вместе со штоком пресса (шток на чертеже не показан) вертикально по направлению к поверхности исследуемого образца. При соприкосновении с образцом шаровой опоры 23, выступающей из крышки обоймы 22, движение приставки прекращается. Наступает момент вдавливания шарика в образец под действием нагрузки, передаваемой через шток 12. Пружина 25 сжимается, штифт 11 скользит в пазу цилиндра 73, призма 19 нажимает на плечо рычага 6. Длинное плечо рычага толкает удлинитель 2 индикатора 5. Стрелка индикатора показывает глубину отпечатка шарика 24, в соответствии с которой по таблице рассчитывают твердость.
Негоризонтальность плоскости испытуемого образца компенсируется поворотом шаровой опоры 23 в пределах, предусмотренных конусностью ее отверстия.
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00 сборочный чертеж
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00 спецификация
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00 3д модель
22-1_Корпус
22-2_Удлинитель
22-3_Винт
22-4_Втулка
22-5_Индикатор
22-6_Рычаг
22-7_Вилка
22-8_Втулка
22-12_Шток
22-13_Цилиндр
22-14_Гайка
22-15_Плечо дополнительное
22-16_Противовес
22-19_Призма
22-20_Гайка
22-21_Обойма
22-22_Крышка обоймы
22-23_Опора шаровая
22-24_Шарик
22-25_Пружина
22-26_Палец
22-28_Крышка
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Устройство и работа прибора. Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.Рассмотрим порядок сборки прибора и работу его.В отверстие ф12 корпуса 1 сверху запрессовывают втулку 8. Плоскость среза в отверстии ф8 должна быть параллельна продольной оси корпуса. В отверстие втулки снизу пропускают вилку 7 и затягивают гайкой 10 с шайбой 9.Далее собирают вместе детали 11, 12, 13, 19 и 24.В отверстие ф4 штока 12 запрессовывают призму 19 так, чтобы ребро ее было направлено в сторону сферической выемки штока. В эту выемку
завальцовывают шарик 24. Затем шток вставляют шариком вниз в отверстие цилиндра 13. При этом отверстие штока 0 3 должно быть расположено против сквозной прорези цилиндра 13. В это отверстие забивают штифт 11, который ограничивает движение штока в цилиндре в пределах прорези. Собранные детали вставляют в корпус 1 снизу так, чтобы цилиндр 13 вошел в расточку ф22 до упора в заплечик, а прорези его расположились вдоль корпуса, причем нижняя несквозная должна быть справа. Шток 12 при этом устанавливают так, чтобы ребро призмы 19 расположилось на уровне оси отверстия O3 вилки 7.Цилиндр 13 закрепляют в корпусе винтом 18 и гайкой 14. Затем рычаг 6 коротким плечом вводят снизу наклонно в прорезь цилиндра под призму 19, а затем устанавливают в корпусе горизонтально. Через ушки вилки 7 и отверстие рычага 6 пропускают палец 26, удерживаемый от выпадения шплинтом 27.К корпусу 1 снизу крепят тремя винтами 29 крышку 28. Снизу на цилиндр 13 навинчивают гайку 20. Ее положение по высоте на цилиндре 13 обусловлено положением шаровой опоры 23, о чем сказано ниже.На конец штока 12 с шариком надевают пружину 25, а затем на цилиндр навинчивают до упора в гайку 20 обойму 21. В обойму помещают шаровую опору 23 1 большим диаметром конического отверстия вверх. Опора 23 удерживается от выпадения крышкой обоймы 22, навинчиваемой на обойму 21. Обойму 21 фиксируют гайкой 20 в таком положении, при котором торцовая плоскость шаровой опоры 23 оказывается ниже плоскости, касательной к шарику 24, а к моменту начала испытания (вдавливания шарика в образец) —касательной к шарику.На чертеже изобразите момент начала испытания. При этом определится положение обоймы 21 и гайки 20 по высоте. Между гайкой 20 и крышкой 28 будет зазор —1,5 мм.Слева к корпусу / винтами 17 крепят дополнительное плечо 15, на которое навинчивают противовес 16. Расточка O8 противовеса обращена к плечу 15.В отверстие ф10 корпуса 1 вставляют втулку 4. Через нее пропускают индикатор 5 с предварительно ввернутым в его гнездо удлинителем 2. Индикатор фиксируют в корпусе винтом 3 в положении, когда удлинитель 2 касается длинного плеча рычага 6.При измерении твердости приставка перемещается вместе со штоком пресса (шток на чертеже не показан) вертикально по направлению к поверхности исследуемого образца. При соприкосновении с образцом шаровой опоры 23, выступающей из крышки обоймы 22, движение приставки прекращается. Наступает момент вдавливания шарика в образец под действием нагрузки, передаваемой через шток 12. Пружина 25 сжимается, штифт 11 скользит в пазу цилиндра 73, призма 19 нажимает на плечо рычага 6. Длинное плечо рычага толкает удлинитель 2 индикатора 5. Стрелка индикатора показывает глубину отпечатка шарика 24, в соответствии с которой по таблице рассчитывают твердость.
Негоризонтальность плоскости испытуемого образца компенсируется поворотом шаровой опоры 23 в пределах, предусмотренных конусностью ее отверстия.
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00 сборочный чертеж
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00 спецификация
Приставка индикаторная к прессу бринелля 22-00 3д модель
22-1_Корпус
22-2_Удлинитель
22-3_Винт
22-4_Втулка
22-5_Индикатор
22-6_Рычаг
22-7_Вилка
22-8_Втулка
22-12_Шток
22-13_Цилиндр
22-14_Гайка
22-15_Плечо дополнительное
22-16_Противовес
22-19_Призма
22-20_Гайка
22-21_Обойма
22-22_Крышка обоймы
22-23_Опора шаровая
22-24_Шарик
22-25_Пружина
22-26_Палец
22-28_Крышка
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
22-00 СБ - Приставка индикаторная к прессу Бринелля
Чертежи
: 3 мая 2022
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №22 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа прибора. Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.
Рассмотрим порядок сборки прибора и работу
Чертежи
: 3 мая 2022
500 руб.
Приставка индикаторная к прессу Бринелля - 22-00 СБ
.Инженер.
: 6 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 22 - Приставка индикаторная к прессу Бринелля. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени. В отверстие 12А корпуса 1 сверху запрес
.Инженер.
: 6 сентября 2022
500 руб.
Приставка индикаторная к прессу Бринелля 22-00 СБ
HelpStud
: 3 июня 2018
Задание №22 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа прибора. Приставка предназначена для испытания твердости металлов. Степень твердости характеризуется глубиной отпечатка шарика определенного диаметра на поверхности испытываемого образца под действием заданной нагрузки в течение определенного времени.Рассмотрим порядок сборки прибора и работу его.В отверстие ф12 корпуса 1 сверху запрессовыв
HelpStud
: 3 июня 2018
220 руб.
Другие работы
Курсовой проект. Схемотехника. Проектирование усилителя-фотоприёмника ВОСПИ.
DiKey
: 5 июля 2022
Курсовой проект. Схемотехника. Проектирование усилителя-фотоприёмника ВОСПИ.
Задание на проектирование
Содержанием курсового проекта является проектирование широкополосного RC-усилителя, источником сигнала которого является генератор тока. Подобные усилители находят широкое применение помимо оптической связи в видеоаппаратуре, а также в блоках управления радио- и видеотехникой. Особенность проектирования заключается в том, что по ряду показателей – стабильности коэффициента усиления, динамичес
DiKey
: 5 июля 2022
250 руб.
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Физические основы электроники "Исследование статических характеристик и параметров полевых транзисторов". (Для всех вариантов)
Roma967
: 29 мая 2015
Цель работы: Изучить принцип действия, характеристики и параметры полевых транзисторов.
Выполнение работы:
1. Статические передаточные характеристики ПТ.
2. Выходные характеристики полевого транзистора.
3. Определение крутизны.
4. Исследование работы усилителя.
4.1. Рабочая точка находится посередине линейного участка передаточной характеристики.
4.2. Режим обогащения.
4.3. Режим отсечки.
Выводы
Roma967
: 29 мая 2015
300 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 3 Вариант 80
Z24
: 20 февраля 2026
Тепловыделяющий элемент ядерного реактора выполнен из смеси карбида урана и графита в виде цилиндрического стержня диаметром d=12 мм. Объемная производительность источников теплоты равномерно распределена по объему и равна qυ, теплопроводность материала стержня λ.
Определить температуру и плотность теплового потока на поверхности тепловыделяющего элемента, если по оси стержня температура равна t0.
Z24
: 20 февраля 2026
120 руб.
РД 34.35.310-97. Общие технические требования к микропроцессорным устройствам защиты и автоматики энергосистем
Slolka
: 27 июня 2013
1997 г. Настоящие общие технические требования распространяются на микропроцессорные устройства и системы релейной защиты и автоматики (МП РЗА), применяемые на электростанциях, подстанциях и в электрических сетях 6-1150 кВ ЕЭС России, и являются обязательными для разработчиков и изготовителей МП РЗА, а также для организаций, применяющих МП РЗА зарубежного производства в энергосистемах Российской Федерации.
Slolka
: 27 июня 2013
10 руб.
