23-00 СБ Делительное приспособление
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Делительное приспособление 23-00
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика ф20
выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой 3.Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу ф40 зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ O50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой 20.Узел III. В отверстие ф18 рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой М6 со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора O8 проходит между концами винтов 13, а пружина ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие ф4 через прорези во втулке забивают штифт 14. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки —возвращаться пружиной в первоначальное положение.Узел IV. В отверстие ф16 корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами 23. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса ф25 с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4.Узел V. В отверстие ф32 крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2.Затем монтируют готовые узлы.Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18; при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда ф4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами 17. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу 10. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие ф4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления).Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Делительное приспособление 23-00 сборочный чертеж
Делительное приспособление 23-00 спецификация
Делительное приспособление 23-00 3д модель
23-1_Корпус
23-2_Валик
23-3_Шпонка
23-4_Втулка
23-5_Колесо зубчатое
23-6_Втулка
23-7_Рычаг
23-8_Крышка
23-11_Пружина
23-12_Втулка
23-15_Ручка
23-16_Фиксатор
23-18_Палец
23-19_Втулка
23-20_Шпонка
23-21_Колесо зубчатое
23-22_Колесо зубчатое
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика ф20
выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой 3.Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу ф40 зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ O50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой 20.Узел III. В отверстие ф18 рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой М6 со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора O8 проходит между концами винтов 13, а пружина ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие ф4 через прорези во втулке забивают штифт 14. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки —возвращаться пружиной в первоначальное положение.Узел IV. В отверстие ф16 корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами 23. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса ф25 с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4.Узел V. В отверстие ф32 крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2.Затем монтируют готовые узлы.Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18; при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда ф4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами 17. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу 10. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие ф4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления).Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Делительное приспособление 23-00 сборочный чертеж
Делительное приспособление 23-00 спецификация
Делительное приспособление 23-00 3д модель
23-1_Корпус
23-2_Валик
23-3_Шпонка
23-4_Втулка
23-5_Колесо зубчатое
23-6_Втулка
23-7_Рычаг
23-8_Крышка
23-11_Пружина
23-12_Втулка
23-15_Ручка
23-16_Фиксатор
23-18_Палец
23-19_Втулка
23-20_Шпонка
23-21_Колесо зубчатое
23-22_Колесо зубчатое
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
23-00 СБ - Приспособление делительное
Чертежи
: 10 декабря 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.
Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособлен
500 руб.
Делительное приспособление - 23-00 СБ
.Инженер.
: 7 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 23 - Делительное приспособление. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление. Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособление состоит из
500 руб.
Делительное приспособление 23-00 СБ
HelpStud
: 3 июня 2018
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из кот
220 руб.
Другие работы
Разработка стенда для обкатки и испытания двигателя внутреннего сгорания
proekt-sto
: 23 июля 2017
Введение. 5
1. Патентный анализ 6
1.1 Cтенд для испытания двигателей внутреннего сгорания. 6
1.2 Станция обкатки и диагностики двигателя внутреннего
сгорания. 8
1.3 Стенд для диагностики, ремонта и обкатки ДВС
700 руб.
Техническое здание (одноэтажное однопролетное деревянное здания )
Рики-Тики-Та
: 22 декабря 2011
В данном курсовом проекте произведен расчет поперечной рамы производственного здания. Определены нормативные и расчетные значения нагрузок.
Подобраны сечения элементов конструкций здания в соответствии с действующими нормами.
Произведен расчет технико – экономических показателей.
Перечень графического материала: 3 листа А2.
СОДЕРЖАНИЕ
1 Компоновка каркаса 4
2 Расчет панели покрытия 5
2.1 Исходные данные 5
2.2 Компоновка плиты покрытия 5
3 Расчет треугольной фермы 13
3.1 Выбор конструктивного р
55 руб.
Контрольная работа по дискретная математике. Вариант №6
nastenakosenkovmailru
: 8 марта 2015
Задано универсальное множество U и множества A,B,C,D. Найти результаты действий a) - д) и каждое действие проиллюстрировать с помощью диаграммы Эйлера-Венна.
Задача II.
Ввести необходимые элементарные высказывания и записать логической формулой следующее предложение – «Если студент подготовился к экзамену плохо, то он не решает задачи и не отвечает на вопросы экзаменатора».
Задача III.
Для булевой функции найти методом преобразования минимальную ДНФ. По таблице истинности построить СКНФ. По
75 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Экономика отрасли инфокоммуникаций. Вариант 5
Учеба "Под ключ"
: 3 августа 2022
Содержание
Введение 3
1. Оценка эффективности использования ресурсов предприятия 4
1.1 Использование материальных ресурсов: основных производственных фондов (ОПФ) и оборотных средств (ОС) 4
1.2 Использование трудовых ресурсов 7
2. Анализ себестоимости услуг связи 8
3. Анализ финансовых результатов деятельности предприятия 9
Заключение 11
Список использованной литературы 12
Исходные данные, соответствующие заданному варианту приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Исходные данные
Вариант 5
Наименов
900 руб.