23-00 СБ Делительное приспособление
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Делительное приспособление 23-00
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика ф20
выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой 3.Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу ф40 зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ O50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой 20.Узел III. В отверстие ф18 рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой М6 со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора O8 проходит между концами винтов 13, а пружина ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие ф4 через прорези во втулке забивают штифт 14. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки —возвращаться пружиной в первоначальное положение.Узел IV. В отверстие ф16 корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами 23. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса ф25 с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4.Узел V. В отверстие ф32 крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2.Затем монтируют готовые узлы.Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18; при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда ф4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами 17. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу 10. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие ф4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления).Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Делительное приспособление 23-00 сборочный чертеж
Делительное приспособление 23-00 спецификация
Делительное приспособление 23-00 3д модель
23-1_Корпус
23-2_Валик
23-3_Шпонка
23-4_Втулка
23-5_Колесо зубчатое
23-6_Втулка
23-7_Рычаг
23-8_Крышка
23-11_Пружина
23-12_Втулка
23-15_Ручка
23-16_Фиксатор
23-18_Палец
23-19_Втулка
23-20_Шпонка
23-21_Колесо зубчатое
23-22_Колесо зубчатое
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика ф20
выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой 3.Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу ф40 зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ O50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой 20.Узел III. В отверстие ф18 рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой М6 со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора O8 проходит между концами винтов 13, а пружина ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие ф4 через прорези во втулке забивают штифт 14. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки —возвращаться пружиной в первоначальное положение.Узел IV. В отверстие ф16 корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами 23. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса ф25 с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4.Узел V. В отверстие ф32 крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2.Затем монтируют готовые узлы.Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18; при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда ф4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами 17. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу 10. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие ф4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления).Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Делительное приспособление 23-00 сборочный чертеж
Делительное приспособление 23-00 спецификация
Делительное приспособление 23-00 3д модель
23-1_Корпус
23-2_Валик
23-3_Шпонка
23-4_Втулка
23-5_Колесо зубчатое
23-6_Втулка
23-7_Рычаг
23-8_Крышка
23-11_Пружина
23-12_Втулка
23-15_Ручка
23-16_Фиксатор
23-18_Палец
23-19_Втулка
23-20_Шпонка
23-21_Колесо зубчатое
23-22_Колесо зубчатое
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей В.В. Рассохина
Сборочный чертеж+спецификация и 3d модели (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) сделано и открываются в компасе v13, компас v14, компас v15, компас v16, компас v17, компас v18, компас v19, компас v20, компас v21, компас v22 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Похожие материалы
23-00 СБ - Приспособление делительное
Чертежи
: 10 декабря 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.
Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособлен
500 руб.
Делительное приспособление - 23-00 СБ
.Инженер.
: 7 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 23 - Делительное приспособление. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление. Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособление состоит из
500 руб.
Делительное приспособление 23-00 СБ
kershib
: 3 июня 2018
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из кот
220 руб.
Другие работы
Расчётно-графический анализ тягово-скоростных свойств автомобиля МАЗ – 64226 (коэффициент суммарного дорожного сопротивления 0,028)
yura909090
: 24 мая 2012
Содержание:
1. Введение
2. Исходные данные для расчёта
3. Построение внешней скоростной характеристики двигателя
4. Построение графиков силового баланса и динамической характеристики
5. Оценка показателя разгона автомобиля
6. График мощностного баланса автомобиля
7. Анализ тягово-скоростных свойств автомобиля
80 руб.
Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости: сущность, сфера применения
Elfa254
: 6 сентября 2013
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ПОНЯТИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ: СОСТАВ И ЕЕ ВИДЫ
1.1 Себестоимость продукции: ее состав и виды
1.2 Роль и принципы калькулирования себестоимости продукции в управлении производством
ГЛАВА 2. ПОПЕРЕДЕЛЬНЫЙ МЕТОД УЧЕТА ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ, СУЩНОСТЬ И СФЕРА ПРИМЕНЕНИЯ
2.1 Сущность и значение попередельного метода
2.2 Сфера применение попередельного метода
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ВВЕДЕНИЕ
Эффективное управление произ
5 руб.
Планирование на предприятии. Экзаменационные тесты.
dbk
: 1 июля 2013
1 На основании какой информации принимается решение о снятии изделия с выпуска?
2 Составление какого из разделов портфеля заказов является наиболее трудоемким?
3 Создание и реализация какой продукции сопряжены с наибольшим риском?
4 Исследование конъюнктуры рынка предполагает анализ:
5 Чем определяется использование натуральных, натурально-стоимостных или стоимостных измерителей объема реализованной продукции?
6 Создание какого источника информации не возможно для предприятия связи?
7 Ошибочно з
20 руб.
Метрология, стандартизация и сертификация. Вариант №07
Юрий14
: 17 января 2022
Контрольная работа Метрология, стандартизация и сертификация Вариант 07. Преподаватель Яковлев А.С. Сдана в 2022 году. зачтено.
300 руб.