Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v14 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
Одно из основных направлений интенсификации народного хозяйства – химизация его отраслей, обеспечивающая снижение материальных затрат в производстве промышленной и сельскохозяйственной продукции. Основные отрасли промышленности, обеспечивающие химизацию народного хозяйства: химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, нефтяная, газовая, целлюлозно-бумажная и микробиологическая; материальной базой развития этих отраслей промышленности является химическая и нефтехимическая промышленность.
Для ускоренного роста химической промышленности важное значение имеет непрерывное совершенствование химического машиностроения, развитие которого опирается с одной стороны на теоретические и экспериментальные исследования химических и физико-химических процессов, с другой – на достижения в области машиностроения, металлургии, техники сварки.
Теоретические исследования, многочисленные экспериментальные работы, опыт, накопленный в промышленности, позволили разработать высоко интенсивные процессы и совершенные конструкции химических аппаратов.
При изготовлении и конструировании химических машин и аппаратов ставится целью осуществление следующих задач:
- интенсификация технологических процессов, позволяющих принципиально по-новому организовать данный процесс;
- увеличение размеров аппаратов. Увеличение производительности химических заводов может быть обеспечено только за счет увеличение количество и размеров аппаратов. Одним из путей повышения производительности является увеличение размеров аппаратов.
Аппараты больших размеров выгоднее, менее металлоемки и требуют меньше обслуживающего персонала. Увеличение габаритов аппаратов ограничивается удовлетворительностью перемешивания или газоразделения в большом объеме, а также возможностями изготовления и транспортировки крупногабаритной аппаратуры;
- повышать надежность машин и аппаратов химического производства, так как аварийная остановки технологической системы иногда приносит убытки, повышающие себестоимость продукции и стоимость самого оборудования.
Надежность машин и аппаратов достигается за счет применения конструкционных материалов, не теряющих своих механических свойств при высоких температурах, антифрикционных покрытий и применение надежных узлов механизмов.
В сложившихся современных конъюнктивных условиях рынка, основной задачей отечественной химической промышленности является получение продуктов высокого качества и низкой себестоимости, что позволит быть равноправными конкурентами на мировом рынке.
Целью дипломного проекта является:
- рассчитать и спроектировать основное оборудование узла очистки углекислого газа;
- предложить модернизацию;
- дать экономическое обоснование.
Одно из основных направлений интенсификации народного хозяйства – химизация его отраслей, обеспечивающая снижение материальных затрат в производстве промышленной и сельскохозяйственной продукции. Основные отрасли промышленности, обеспечивающие химизацию народного хозяйства: химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, нефтяная, газовая, целлюлозно-бумажная и микробиологическая; материальной базой развития этих отраслей промышленности является химическая и нефтехимическая промышленность.
Для ускоренного роста химической промышленности важное значение имеет непрерывное совершенствование химического машиностроения, развитие которого опирается с одной стороны на теоретические и экспериментальные исследования химических и физико-химических процессов, с другой – на достижения в области машиностроения, металлургии, техники сварки.
Теоретические исследования, многочисленные экспериментальные работы, опыт, накопленный в промышленности, позволили разработать высоко интенсивные процессы и совершенные конструкции химических аппаратов.
При изготовлении и конструировании химических машин и аппаратов ставится целью осуществление следующих задач:
- интенсификация технологических процессов, позволяющих принципиально по-новому организовать данный процесс;
- увеличение размеров аппаратов. Увеличение производительности химических заводов может быть обеспечено только за счет увеличение количество и размеров аппаратов. Одним из путей повышения производительности является увеличение размеров аппаратов.
Аппараты больших размеров выгоднее, менее металлоемки и требуют меньше обслуживающего персонала. Увеличение габаритов аппаратов ограничивается удовлетворительностью перемешивания или газоразделения в большом объеме, а также возможностями изготовления и транспортировки крупногабаритной аппаратуры;
- повышать надежность машин и аппаратов химического производства, так как аварийная остановки технологической системы иногда приносит убытки, повышающие себестоимость продукции и стоимость самого оборудования.
Надежность машин и аппаратов достигается за счет применения конструкционных материалов, не теряющих своих механических свойств при высоких температурах, антифрикционных покрытий и применение надежных узлов механизмов.
В сложившихся современных конъюнктивных условиях рынка, основной задачей отечественной химической промышленности является получение продуктов высокого качества и низкой себестоимости, что позволит быть равноправными конкурентами на мировом рынке.
Целью дипломного проекта является:
- рассчитать и спроектировать основное оборудование узла очистки углекислого газа;
- предложить модернизацию;
- дать экономическое обоснование.
Дополнительная информация
2. Технологический расчет колонны
2.1. Исходные данные
G = 15 т/час = 15000 кг/час – массовый расход газа;
Ун (СО2) = 32,5 % – объемная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 26,1 % – мольная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 34,8 % – массовая концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Р = 2,15 МПа – давление газа на входе в абсорбер;
T = 40oС – температура газа на входе в колонну.
Условие расчета:
Необходимо получить газ с мольной концентрацией СО2 не более 1,5 % Ук = 1,2 % – мольная концентрация СО2 в газе на выходе из колонны; Ук = 1,82 % – массовая концентрация СО2 в газе на выходе из абсорбера.
Принимаю для извлечения: процесс абсорбции, в качестве абсорбента – водный раствор карбоната калия 30 %, для ускорения процесса, поглощения абсорбент подаем при температуре 100oС.
Расчет будем вести из условия полного поглощения, так как компонент легкорастворим в абсорбенте в ходе химической реакции.
хн = 0 – начальная массовая концентрация СО2 в абсорбенте
(на входе в колонну);
– начальная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
Принимаю из условия полного поглощения (равной равновесной):
хк = хк* = 10 % – конечная массовая концентрация СО2 в абсорбенте (на выходе из колонны, из условия поглотительной способности абсорбента);
10 % – конечная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
МG = 33 кг/к моль – средняя молярная масса газового потока;
Мi = 58 кг/к моль – средняя молярная масса жидкого потока.
Содержание компонентов.
В газе: воздух (22 кг/к моль) + СО2 (44 кг/к моль);
в абсорбенте: раствор К2СО3 значительно выше, чем в остальных. Исходя из этого, принимаю: физические свойства близки к физическим свойствам смеси этих компонентов.
Принимаю в качестве контактных элементов кольца «Хай – Пак».
В данном дипломном проекте рассмотрен узел очистки углекислого газа, который состоит из колонны, теплообменника и насоса.
Модернизация заключается в замене обессоленной воды на на паровой конденсат, отказе от насоса для перекачивания обессоленной воды и установке теплообменника.
Приведены технологические и механические расчёты колонны, теплообменника и насоса для перекачивания абсорбента, а также представлено технико-экономическое обоснование.
Прочностные параметры элементов колонны, теплообменника и насоса отвечают выполнению требуемых условий эксплуатации.
Разработаны сборочные единицы колонны, теплообменника и насоса, а также рабочие чертежи их деталей.
В результате модернизации узла очистки углекислого газа удается снизить себестоимость продукции. Это дает экономический эффект в размере 530734 рублей в год. Экономия получается за счет отказа от обессоленной воды (стоимость обессоленной воды) и остановки насоса поз G–210 (экономия электроэнергии). Затраты на модернизацию окупаются в течение 0,6 лет.
2.1. Исходные данные
G = 15 т/час = 15000 кг/час – массовый расход газа;
Ун (СО2) = 32,5 % – объемная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 26,1 % – мольная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 34,8 % – массовая концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Р = 2,15 МПа – давление газа на входе в абсорбер;
T = 40oС – температура газа на входе в колонну.
Условие расчета:
Необходимо получить газ с мольной концентрацией СО2 не более 1,5 % Ук = 1,2 % – мольная концентрация СО2 в газе на выходе из колонны; Ук = 1,82 % – массовая концентрация СО2 в газе на выходе из абсорбера.
Принимаю для извлечения: процесс абсорбции, в качестве абсорбента – водный раствор карбоната калия 30 %, для ускорения процесса, поглощения абсорбент подаем при температуре 100oС.
Расчет будем вести из условия полного поглощения, так как компонент легкорастворим в абсорбенте в ходе химической реакции.
хн = 0 – начальная массовая концентрация СО2 в абсорбенте
(на входе в колонну);
– начальная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
Принимаю из условия полного поглощения (равной равновесной):
хк = хк* = 10 % – конечная массовая концентрация СО2 в абсорбенте (на выходе из колонны, из условия поглотительной способности абсорбента);
10 % – конечная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
МG = 33 кг/к моль – средняя молярная масса газового потока;
Мi = 58 кг/к моль – средняя молярная масса жидкого потока.
Содержание компонентов.
В газе: воздух (22 кг/к моль) + СО2 (44 кг/к моль);
в абсорбенте: раствор К2СО3 значительно выше, чем в остальных. Исходя из этого, принимаю: физические свойства близки к физическим свойствам смеси этих компонентов.
Принимаю в качестве контактных элементов кольца «Хай – Пак».
В данном дипломном проекте рассмотрен узел очистки углекислого газа, который состоит из колонны, теплообменника и насоса.
Модернизация заключается в замене обессоленной воды на на паровой конденсат, отказе от насоса для перекачивания обессоленной воды и установке теплообменника.
Приведены технологические и механические расчёты колонны, теплообменника и насоса для перекачивания абсорбента, а также представлено технико-экономическое обоснование.
Прочностные параметры элементов колонны, теплообменника и насоса отвечают выполнению требуемых условий эксплуатации.
Разработаны сборочные единицы колонны, теплообменника и насоса, а также рабочие чертежи их деталей.
В результате модернизации узла очистки углекислого газа удается снизить себестоимость продукции. Это дает экономический эффект в размере 530734 рублей в год. Экономия получается за счет отказа от обессоленной воды (стоимость обессоленной воды) и остановки насоса поз G–210 (экономия электроэнергии). Затраты на модернизацию окупаются в течение 0,6 лет.
Похожие материалы
Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 12 декабря 2018
Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
Технологический расчет колонны
2.1. Исходные данные
G = 15 т/час = 15000 кг/час – массовый расход газа;
Ун (СО2) = 32,5 % – объемная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 26,1 % – мольная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 34,8 % – массовая концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Р = 2,15 МПа – давление газа на входе в абсорбер;
T = 40oС – температура газа на вх
1293 руб.
Оборудование узла очистки углекислого газа-Аппарат теплообменный Чертеж общего вида-Деталировка: Распределительная камера, Пучок трубный, Крышка корпуса-Спецификации-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 27 сентября 2018
Оборудование узла очистки углекислого газа-Аппарат теплообменный Чертеж общего вида-Деталировка: Распределительная камера, Пучок трубный, Крышка корпуса-Спецификации-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
774 руб.
Деэтанизатор-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 24 января 2018
Деэтанизатор-На чертеже представлена колонна деэтанизатор общего вида. Переменный диаметр. Выполнен разрез колонны, на сечение указано расположение тарелок внутри колонны.
Состав: ВО
Софт: Компас V9--(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
368 руб.
Установка каталитического крекинга УКК-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 12 декабря 2018
Установка каталитического крекинга УКК-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
Дипломный проект 132 с. машинописного текста, 23 иллюстраций, 64 таблицы, 30 использованных источников.
Ключевые слова: КАТАЛИТИЧЕСКИЙ КРЕКИНГ, КАТАЛИЗА-ТОР, РЕАКТОР ЛИФТНОГО ТИПА, БЕНЗИНОВАЯ ФРАКЦИЯ, ТЕП-ЛООБМЕННИК, НАСОС.
В данной работе объектами изучения являются реактор, теплообмен-ное и насосное оборудование установки каталитического крекинга.
В соответствии с заданием на выпускную работ
1934 руб.
Установка гидроочистки дизельного топлива-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 12 декабря 2018
Установка гидроочистки дизельного топлива-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
Дипломный проект содержит 134 с. машинописного текста, 150 формул, 44 таблицы, 11 иллюстраций, 28 источников.
ДИЗЕЛЬНОЕ ТОПЛИВО, ГИДРООЧИСТКА, ГИДРОКРЕКИНГ, КАТАЛИЗАТОР, ДИЗЕЛЬНАЯ ФРАКЦИЯ, АСФАЛЬТО-СМОЛИСТЫЕ И ПАРАФИНОВЫЕ ОТЛОЖЕНИЯ.
Объектом исследования является установка гидроочистки дизельно-го топлива.
В технологическом разделе составлен материа
1843 руб.
Пылеуловитель висциновый-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 27 апреля 2023
Пылеуловитель висциновый-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
350 руб.
Вихревой пылеуловитель-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 17 ноября 2022
Вихревой пылеуловитель-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
397 руб.
Реактор гидроочистки-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 16 ноября 2022
Реактор гидроочистки-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
Техническая характеристика
1. Давление реакционное, 5,5 МПа
2. Давление регенерации, 1,4 МПа
3. Температура реакционная,425ЕС
4. Температура регенерации,470ЕС
5. Среда в аппарате - пожароопасная,
слабоагрессивная
6. Тип тарелки - распределительная
7. Количество тарелок, 1
8. Материал исполнения, 12ХМ+08Х18Н10Т
501 руб.
Другие работы
«Вычислительная математика»Лабораторная работа №2
m9c1k
: 24 ноября 2009
Привести систему к виду, подходящему для метода простой итерации. Рассчитать аналитически количество итераций для решения системы линейных уравнений методом простой итерации с точностью до 0.0001 для каждой переменной.
Написать программу решения системы линейных уравнений методом простой итерации с точностью до 0.0001 для каждой переменной.
100 руб.
Программа-тест по дисциплине Надежность информационных систем
vladslad
: 27 июня 2016
Техническое задание 3
1 Описание проекта 4
2 Схема модулей программы 5
3 Листинг модулей программы 6
3.1 Главная форма 6
3.2 Форма сведений о разработчике 7
3.3 Форма ввода индивидуальных данных 8
3.4 Типовая форма вопроса (вопрос 1) 9
3.5 Типовая форма вопроса (вопрос 10) 10
3.6 Форма результатов 11
3.7 Форма результатов с таблицей 13
4 Руководство пользователя 18
Заключение 22
Список литературы 23
Написать программу в среде программирования Delphi, позволяющую контролировать знания студентов в
500 руб.
Потребительные свойства товаров аптечного ассортимента. Факторы, влияющие на качество товаров
evelin
: 12 октября 2013
Вопросы для контроля исходного уровня знаний
1.Способность товара удовлетворять конкретные потребности человека называется:
a.денежной стоимостью
b.потребительной стоимостью
c.спросом
d.потребностью
e.потреблением
2.Фармтовары и изделия мед. техники имеют следующие группы потребительных свойств:
a. социальные
b. безопасность
c. экологические
d. функциональные
e. эргономические, эстетические
3.показатели, характеризующие соответствие товара органам чувств человека, называются:
5 руб.
Лабораторная работа № 1 «Изучение характеристик электростатического поля» по дисциплине: физика
ДО Сибгути
: 3 февраля 2014
Работа 3.2
Изучение характеристик электростатического поля
1.Цель работы
Исследовать электростатическое поле, графически изобразить сечение эквипотенциальных поверхностей и силовые линии для некоторых конфигураций поля.
2.Краткие теоретические сведения
3. Описание лабораторной установки
4.Экспериментальные результаты
Результаты измерений для первого варианта (электроды представляют собой два тонких кольца радиусом 1 см) представлены в таблице 1.
Результаты измерений для второго варианта (отриц
40 руб.