Написать сообщение
Скачать
Крышка корпуса А3.cdw
Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
-
Категории:
Нефтяная промышленность, Работа Курсовая
-
Добавлен:
12.12.2018
-
Размер:
1 MB
-
Покупок:
0
-
Добавил:
nakonechnyy_lelya@mail.ru
Состав работы
|
|
Крышка корпуса А3.cdw
|
|
Пучок трубный А3.cdw
|
|
Распред. камера А2.cdw
|
|
Спецификация к Крышка корпуса.cdw
|
|
Спецификация к Теплообменник .cdw
|
|
Спецификация к трубный пучок.cdw
|
|
Спецификация насос 1.CDW
|
|
Спецификация насос 2.CDW
|
|
Спецификация опоры.cdw
|
|
Спецификация РАСПРЕД камера.cdw
|
|
Теплообменник готово А1.cdw
|
лист нормоконтроля.docx
|
пояснит.записка.doc
|
|
ТЕХНОЛ И МЕХ РАСЧЕТЫ.doc
|
Дополнительная информация
Крышка корпуса А3.cdw
Пучок трубный А3.cdw
Распред. камера А2.cdw
Спецификация к Крышка корпуса.cdw
Спецификация к Теплообменник .cdw
Спецификация к трубный пучок.cdw
Спецификация насос 1.CDW
Спецификация насос 2.CDW
Спецификация опоры.cdw
Спецификация РАСПРЕД камера.cdw
Теплообменник готово А1.cdw
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v14 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
Технологический расчет колонны
2.1. Исходные данные
G = 15 т/час = 15000 кг/час – массовый расход газа;
Ун (СО2) = 32,5 % – объемная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 26,1 % – мольная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 34,8 % – массовая концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Р = 2,15 МПа – давление газа на входе в абсорбер;
T = 40oС – температура газа на входе в колонну.
Условие расчета:
Необходимо получить газ с мольной концентрацией СО2 не более 1,5 % Ук = 1,2 % – мольная концентрация СО2 в газе на выходе из колонны; Ук = 1,82 % – массовая концентрация СО2 в газе на выходе из абсорбера.
Принимаю для извлечения: процесс абсорбции, в качестве абсорбента – водный раствор карбоната калия 30 %, для ускорения процесса, поглощения абсорбент подаем при температуре 100oС.
Расчет будем вести из условия полного поглощения, так как компонент легкорастворим в абсорбенте в ходе химической реакции.
хн = 0 – начальная массовая концентрация СО2 в абсорбенте
(на входе в колонну);
– начальная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
Принимаю из условия полного поглощения (равной равновесной):
хк = хк* = 10 % – конечная массовая концентрация СО2 в абсорбенте (на выходе из колонны, из условия поглотительной способности абсорбента);
10 % – конечная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
МG = 33 кг/к моль – средняя молярная масса газового потока;
Мi = 58 кг/к моль – средняя молярная масса жидкого потока.
Содержание компонентов.
В газе: воздух (22 кг/к моль) + СО2 (44 кг/к моль);
в абсорбенте: раствор К2СО3 значительно выше, чем в остальных. Исходя из этого, принимаю: физические свойства близки к физическим свойствам смеси этих компонентов.
Принимаю в качестве контактных элементов кольца «Хай – Пак».
В данном дипломном проекте рассмотрен узел очистки углекислого газа, который состоит из колонны, теплообменника и насоса.
Модернизация заключается в замене обессоленной воды на на паровой конденсат, отказе от насоса для перекачивания обессоленной воды и установке теплообменника.
Приведены технологические и механические расчёты колонны, теплообменника и насоса для перекачивания абсорбента, а также представлено технико-экономическое обоснование.
Прочностные параметры элементов колонны, теплообменника и насоса отвечают выполнению требуемых условий эксплуатации.
Разработаны сборочные единицы колонны, теплообменника и насоса, а также рабочие чертежи их деталей.
В результате модернизации узла очистки углекислого газа удается снизить себестоимость продукции. Это дает экономический эффект в размере 530734 рублей в год. Экономия получается за счет отказа от обессоленной воды (стоимость обессоленной воды) и остановки насоса поз G–210 (экономия электроэнергии). Затраты на модернизацию окупаются в течение 0,6 лет.
Технологический расчет колонны
2.1. Исходные данные
G = 15 т/час = 15000 кг/час – массовый расход газа;
Ун (СО2) = 32,5 % – объемная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 26,1 % – мольная концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Ун = 34,8 % – массовая концентрация СО2 в газе на входе в колонну;
Р = 2,15 МПа – давление газа на входе в абсорбер;
T = 40oС – температура газа на входе в колонну.
Условие расчета:
Необходимо получить газ с мольной концентрацией СО2 не более 1,5 % Ук = 1,2 % – мольная концентрация СО2 в газе на выходе из колонны; Ук = 1,82 % – массовая концентрация СО2 в газе на выходе из абсорбера.
Принимаю для извлечения: процесс абсорбции, в качестве абсорбента – водный раствор карбоната калия 30 %, для ускорения процесса, поглощения абсорбент подаем при температуре 100oС.
Расчет будем вести из условия полного поглощения, так как компонент легкорастворим в абсорбенте в ходе химической реакции.
хн = 0 – начальная массовая концентрация СО2 в абсорбенте
(на входе в колонну);
– начальная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
Принимаю из условия полного поглощения (равной равновесной):
хк = хк* = 10 % – конечная массовая концентрация СО2 в абсорбенте (на выходе из колонны, из условия поглотительной способности абсорбента);
10 % – конечная мольная концентрация СО2 в абсорбенте;
МG = 33 кг/к моль – средняя молярная масса газового потока;
Мi = 58 кг/к моль – средняя молярная масса жидкого потока.
Содержание компонентов.
В газе: воздух (22 кг/к моль) + СО2 (44 кг/к моль);
в абсорбенте: раствор К2СО3 значительно выше, чем в остальных. Исходя из этого, принимаю: физические свойства близки к физическим свойствам смеси этих компонентов.
Принимаю в качестве контактных элементов кольца «Хай – Пак».
В данном дипломном проекте рассмотрен узел очистки углекислого газа, который состоит из колонны, теплообменника и насоса.
Модернизация заключается в замене обессоленной воды на на паровой конденсат, отказе от насоса для перекачивания обессоленной воды и установке теплообменника.
Приведены технологические и механические расчёты колонны, теплообменника и насоса для перекачивания абсорбента, а также представлено технико-экономическое обоснование.
Прочностные параметры элементов колонны, теплообменника и насоса отвечают выполнению требуемых условий эксплуатации.
Разработаны сборочные единицы колонны, теплообменника и насоса, а также рабочие чертежи их деталей.
В результате модернизации узла очистки углекислого газа удается снизить себестоимость продукции. Это дает экономический эффект в размере 530734 рублей в год. Экономия получается за счет отказа от обессоленной воды (стоимость обессоленной воды) и остановки насоса поз G–210 (экономия электроэнергии). Затраты на модернизацию окупаются в течение 0,6 лет.
Дополнительная информация
Одно из основных направлений интенсификации народного хозяйства – химизация его отраслей, обеспечивающая снижение материальных затрат в производстве промышленной и сельскохозяйственной продукции. Основные отрасли промышленности, обеспечивающие химизацию народного хозяйства: химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, нефтяная, газовая, целлюлозно-бумажная и микробиологическая; материальной базой развития этих отраслей промышленности является химическая и нефтехимическая промышленность.
Для ускоренного роста химической промышленности важное значение имеет непрерывное совершенствование химического машиностроения, развитие которого опирается с одной стороны на теоретические и экспериментальные исследования химических и физико-химических процессов, с другой – на достижения в области машиностроения, металлургии, техники сварки.
Теоретические исследования, многочисленные экспериментальные работы, опыт, накопленный в промышленности, позволили разработать высоко интенсивные процессы и совершенные конструкции химических аппаратов.
При изготовлении и конструировании химических машин и аппаратов ставится целью осуществление следующих задач:
- интенсификация технологических процессов, позволяющих принципиально по-новому организовать данный процесс;
- увеличение размеров аппаратов. Увеличение производительности химических заводов может быть обеспечено только за счет увеличение количество и размеров аппаратов. Одним из путей повышения производительности является увеличение размеров аппаратов.
Аппараты больших размеров выгоднее, менее металлоемки и требуют меньше обслуживающего персонала. Увеличение габаритов аппаратов ограничивается удовлетворительностью перемешивания или газоразделения в большом объеме, а также возможностями изготовления и транспортировки крупногабаритной аппаратуры;
- повышать надежность машин и аппаратов химического производства, так как аварийная остановки технологической системы иногда приносит убытки, повышающие себестоимость продукции и стоимость самого оборудования.
Надежность машин и аппаратов достигается за счет применения конструкционных материалов, не теряющих своих механических свойств при высоких температурах, антифрикционных покрытий и применение надежных узлов механизмов.
В сложившихся современных конъюнктивных условиях рынка, основной задачей отечественной химической промышленности является получение продуктов высокого качества и низкой себестоимости, что позволит быть равноправными конкурентами на мировом рынке.
Целью дипломного проекта является:
- рассчитать и спроектировать основное оборудование узла очистки углекислого газа;
- предложить модернизацию;
- дать экономическое обоснование.
Для ускоренного роста химической промышленности важное значение имеет непрерывное совершенствование химического машиностроения, развитие которого опирается с одной стороны на теоретические и экспериментальные исследования химических и физико-химических процессов, с другой – на достижения в области машиностроения, металлургии, техники сварки.
Теоретические исследования, многочисленные экспериментальные работы, опыт, накопленный в промышленности, позволили разработать высоко интенсивные процессы и совершенные конструкции химических аппаратов.
При изготовлении и конструировании химических машин и аппаратов ставится целью осуществление следующих задач:
- интенсификация технологических процессов, позволяющих принципиально по-новому организовать данный процесс;
- увеличение размеров аппаратов. Увеличение производительности химических заводов может быть обеспечено только за счет увеличение количество и размеров аппаратов. Одним из путей повышения производительности является увеличение размеров аппаратов.
Аппараты больших размеров выгоднее, менее металлоемки и требуют меньше обслуживающего персонала. Увеличение габаритов аппаратов ограничивается удовлетворительностью перемешивания или газоразделения в большом объеме, а также возможностями изготовления и транспортировки крупногабаритной аппаратуры;
- повышать надежность машин и аппаратов химического производства, так как аварийная остановки технологической системы иногда приносит убытки, повышающие себестоимость продукции и стоимость самого оборудования.
Надежность машин и аппаратов достигается за счет применения конструкционных материалов, не теряющих своих механических свойств при высоких температурах, антифрикционных покрытий и применение надежных узлов механизмов.
В сложившихся современных конъюнктивных условиях рынка, основной задачей отечественной химической промышленности является получение продуктов высокого качества и низкой себестоимости, что позволит быть равноправными конкурентами на мировом рынке.
Целью дипломного проекта является:
- рассчитать и спроектировать основное оборудование узла очистки углекислого газа;
- предложить модернизацию;
- дать экономическое обоснование.
Похожие материалы
Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 12 декабря 2018
Оборудование узла очистки углекислого газа-Машины и аппараты нефтехимических производств-Дипломная работа
Одно из основных направлений интенсификации народного хозяйства – химизация его отраслей, обеспечивающая снижение материальных затрат в производстве промышленной и сельскохозяйственной продукции. Основные отрасли промышленности, обеспечивающие химизацию народного хозяйства: химическая, нефтехимическая и нефтеперерабатывающая, нефтяная, газовая, целл
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 12 декабря 2018
1844 руб.
Оборудование узла очистки углекислого газа-Аппарат теплообменный Чертеж общего вида-Деталировка: Распределительная камера, Пучок трубный, Крышка корпуса-Спецификации-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 27 сентября 2018
Оборудование узла очистки углекислого газа-Аппарат теплообменный Чертеж общего вида-Деталировка: Распределительная камера, Пучок трубный, Крышка корпуса-Спецификации-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 27 сентября 2018
774 руб.
Блок технологический абсорбционно-газофракционирующей установки АГФУ-1-Машины и аппараты нефтехимических производств-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 12 декабря 2018
Блок технологический абсорбционно -газофракционирующей установки АГФУ-1-Машины и аппараты нефтехимических производств-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
2.1 Технологическая схема АГФУ. Техническая характеристика аппарата, его устройство, сырье и продукция, назначение и принцип действия
Процесс газофракционирования предназначен для получения инди-видуальных легких углеводородов или углеводородных фракций высокой частоты из нефтезаводских газов. Газофракционирующие устан
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 12 декабря 2018
1363 руб.
Расчет аппарата воздушного охлаждения-Курсовая работа-Машины и аппараты нефтехимических производств
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 13 февраля 2018
Расчет аппарата воздушного охлаждения-Курсовая работа-Машины и аппараты нефтехимических производств
Введение
Широкое распространение в промышленности получили аппараты воздушного охлаждения (АВО), в которых в качестве охлаждающего агента используется поток атмосферного воздуха, нагнетаемый специально установленными вентиляторами. Они относятся к теплообменному оборудованию и предназначены для охлаждения жидких и парообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимическо
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 13 февраля 2018
966 руб.
Деэтанизатор-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 24 января 2018
Деэтанизатор-На чертеже представлена колонна деэтанизатор общего вида. Переменный диаметр. Выполнен разрез колонны, на сечение указано расположение тарелок внутри колонны.
Состав: ВО
Софт: Компас V9--(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 24 января 2018
368 руб.
Установка гидроочистки дизельного топлива-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 12 декабря 2018
Установка гидроочистки дизельного топлива-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
2.1 Описание технологической схемы
На рисунке 2.1 изображена выбранная технологическая схема гидроочистки.
Установка, предназначенная для гидроочистки дистиллята дизельного топлива, технологическая схема которой приведена на рисунке, включает реакторный блок, состоящий из печи и одного реактора, системы стабилизации гидроочищенного продукта, удаления сероводорода из циркуляционного газа, а так
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 12 декабря 2018
1293 руб.
Установка каталитического крекинга УКК-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 12 декабря 2018
Установка каталитического крекинга УКК-Машины и аппараты нефтехимических производств-Курсовая работа
Технико-экономическое обоснование проектируемой установки
Правильное решение задачи выбора пункта строительства оказывает существенное влияние на экономику строительства, определяя его про-должительность и стоимость, а также издержки по эксплуатации после ввода в строй объекта. При обосновании выбора пунктов строительства, влияние различных факторов необходимо учитывать таким образом, что-бы выб
leha.nakonechnyy.2016@mail.ru
: 12 декабря 2018
1360 руб.
Вакуумная колонна из блока гидрокрекинга-Курсовая работа-Машины и аппараты нефтехимических производств
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 14 февраля 2018
Вакуумная колонна из блока гидрокрекинга-Курсовая работа-Машины и аппараты нефтехимических производств
РЕФЕРАТ
Курсовой проект 96 с. машинописного текста, 22 иллюстрации, 44 таблиц, 7 использованных источников.
УСТАНОВКА ГИДРОКРЕКИНГА, ВАКУУМНАЯ КОЛОННА, ТАРЕЛКИ РЕШЕТЧАТЫЕ.
Цель курсового проекта заключалась в систематизации, закреплении, расширении и углублении практических знаний при изучении дисциплин «Конструирование и расчет машин и аппаратов отрасли», «Машины и аппараты нефтегазоперерабо
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 14 февраля 2018
1087 руб.
Другие работы
Зачет по Теории массового обслуживания. Билет №3
marucya
: 12 мая 2014
Билет 3.
1. Описание процесса обслуживания заявок. Интенсивность поступления заявок, интенсивность обслуживания. Дисциплина обслуживания.
2. Распределение Пуассона.
marucya
: 12 мая 2014
50 руб.
Загальні відомості про організацію технічного обслуговування озброєння та військової техніки
evelin
: 9 марта 2014
Організація матеріального забезпечення ТО. Підготовка і подання заявок
Розглядаючи систему експлуатації, як структуру, можна виділити в її складі чотири основних елементи – зразки озброєння, засоби експлуатації, виконавці та управління, взаємодія яких відбувається відповідно до завдань кожного етапу експлуатації ОВТ.
Отже, в процесі експлуатації вирішується сукупність завдань, які можна об’єднати в дві групи:
завдання організації експлуатації як системи;
завдання організації експлуатації як функ
evelin
: 9 марта 2014
5 руб.
Гидравлика Задача 17.6
Z24
: 12 апреля 2026
Написать все возможные комбинации безразмерных комплексов гидромеханического подобия для сил: давления, инерции, поверхностного натяжения, трения (вязкости), тяжести и упругости.
Z24
: 12 апреля 2026
150 руб.
Термодинамика и теплопередача ПНИПУ 2006 Задача 2 Вариант 81
Z24
: 6 ноября 2025
Произвести термодинамический расчет многоступенчатого поршневого компрессора, производящего G, кг/c сжатого до давления pk воздуха, если предельно допустимое повышение температуры газа в каждой ступени Δt, а сжатие происходит с показателем политропы n.
Состояние воздуха на входе в компрессор: р1=0,1 МПа; t1=27ºC. В промежуточных теплообменниках сжатый воздух охлаждается изобарно до первоначальной температуры t1.
Определить:
— количество ступеней компрессора:
— температуру воздуха пос
Z24
: 6 ноября 2025
600 руб.
