Система верхнего привода СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компановки-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа

Система верхнего привода СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компановки-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа
СВП DDTD-500 с разработкой съемника грязевой компоновки

СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ

1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ПОИСК
1.1 Обзор основных буровых установок используемых при бурении
1.2 Буровые установки с дизельным поводом
1.2.1 Буровая установка БУ-75БРД
1.2.2 Буровая установка Уралмаш-125БД-70
1.2.3 Буровая установка Уралмаш 3Д-76
1.3 Буровые установки с электроприводом
1.3.1 Буровая установка БУ-75БРЗ
1.3.2 Буровая установка Уралмаш-125БЕ-70
1.3.3 Буровые установки Уралмаш-300Е и Уралмаш-300ДЕ
1.4 Обзор перспективных направлений развития в использовании буровых установок
1.5 Обзор типичной конструкции СВП и описание, и анализ использования буровой установки с системой верхнего повода

2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Подбор основного оборудования
2.1.1 Анализ конструкции скважины
2.2 Описание подобранного оборудования
2.2.1 Общая компоновка буровой установки LEWCO - 2000
2.2.2 Схема расположения оборудования БУ
2.3 Описание системы верхнего повода DDTD - 500

3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Основные параметры и технические характеристики
5.2 Определение основных параметров СВП
5.3 Расчет ствола системы верхнего повода
5.5 Расчет грязевої трубы на статичную прочность
5.6 Расчет долговечности уплотнения

6 РЕМОНТ
6.1 План графики планово-предупредительных ремонтов
6.2 Типичный процесс ремонта
6.3 Условия эксплуатации и анализ действующих нагрузок
6.4 Типичные виды и причины спрацювання деталей верхнего повода
6.5 Содержание технического обслуживания. Перечень и последовательность работ при ТО и текущем ремонте
6.6 Технология возобновления сработанных деталей верхнего повода
6.6.1 Описание ремонта ствола(вала) верхнего повода
6.7 Поверхностное укрепление деталей
6.8 Расчет допущений и межопераційних размеров
6.9 Расчет режимов резания

7 ОРГАНИЗАЦИОННО ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ из монтажа буровых сооружений
7.2 Монтаж и транспортировка основ
7.3 Монтаж и транспортировка башен
7.4 Организация работ из монтажа СВП
7.4.1 Монтаж балки гашения крутного момента
7.4.2 Позиционирование сервисной опоры в сборе
7.5 Организация работ из монтажа устройства для изменения грязевої трубы вертлюга СВП
7.6 Расчет количества рабочих для монтажа СВП

8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Анализ вредных факторов, которые действуют при эксплуатации буровой установки
8.2 Технические средства из техники безопасности предусмотрены в проекте
8.3 Инженерные расчеты
8.3.1 Расчет крепления вышек оттяжками
8.4 Безопасность работ при монтаже мачты и системы верхнего повода

9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Вступление. Актуальность проблемы. Оценка потенциальных рисків при строительстве скважин
9.2 Разрешительные и согласовательные документы при строительстве скважин
9.3 Мероприятия по охране и уменьшению влиянию на недра
9.4 Мероприятия по защите земельных ресурсов
9.4.1Строительство амбаров и выбор противофильтрационного экрана
9.4.2 Техническая и биологическая рекультивация
9.5 Мероприятия по охране водных ресурсов
9.6 Охрана воздушного бассейна
9.7 Аварийные ситуации соответственно Закону Украины «Об охране НПС»

10 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
10.1 Критерии и показатели экономической эффективности
10.2 Расчет расчетно-балансовой стоимости оборудования
10.3 Определение прироста чистой прибыли предприятия, полученной от применения новой техники
10.4 Определение экономической эффективности внедрения новой техники на производстве

ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ДОПОЛНЕНИЯ

ЧЕРТЕЖ:
1 Буровая установка LEWCO - 2000. Схема монтажная(А1)
2 Корпус верхний. Сборочный чертеж(А1)
3 Система верхнего повода DDTD - 500. Вид общий(А1)
4 Съемщик. Сборочный чертеж(А1)
5 Компоновка гуснека. Сборочный чертеж(А1)
6.1 Грязева труба. Сборочный чертеж(А2)
6.2 Втулка(А3)
6.3 Гайка(А3)
7 Гайка. Технологический процесс(А1)
8 Геолого-технический наряд на бурение скважины(А1)

ПРИМЕЧАНИЯ:
В наличии также спецификации, маршрутно-технологическая карта.

4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В связи с особенностью конструкции, с ограничением габаритных размеров СВП для монтажа и демонтажа грязевой трубы черт.4.1 вертлюга СВП используется немало времени, которые приводят к простою оборудования и увеличению времени на техническое обслуживание.

Рисунок 4.1 - Общий вид компоновки грязевой трубы
1 – втулка; 2 - верхняя гайка; 3 - уплотнение; 4 - уплотнение; 5 - нижняя гайка
Конструкция грязевой трубы системы верхнего повода отличается от обычной компоновки вертлюга тем, что нижняя гайка является подвижной, то есть вращается вместе со стволом СВП. В связи с тем, что при использовании СВП, замена гайки проходит на высоте минимум 6м, а также в связи с такой конструкцией, не имеет такой широкой возможности в действиях как при замене грязевой компоновки на обычном вертлюгу. Для проведения сервисного обслуживания используется ключ, рис. 4.2, который состоит из двух колец с выфрезерованными пазами, которые полностью повторяют контур гайки грязевой компоновки. Части ключа соединены между шарнирно соединены собой за помощью

Рисунок 4.2 - Общий вид ключа базового комплекта

Для уменьшения времени замены, для увеличения безопасности при обслуживании СВП нами было разработано специальной устройство для замены грязевой компоновки на СВП.
Данный инструмент более безопасный, простой в использовании и более эффективный.
Комплект состоит из двух устройств, съемного инструмента и гаечного ключа.

Рисунок 4.3 - Общий вид устройства для замены грязевой трубы
1 – гайка нижняя; 2 - гайка верхняя; 3 - монтажное приспособление

Съемный инструмент состоит из двух частей, которые соединяются между собой с помощью булавок из обеих сторон. С одной стороны булавки зйомні, что позволяет с легкостью раскрывать устройство перед установкой в рабочее положение.
Инструмент имеет по четыре упоры из каждого конца, которые запроектированы, чтобы полностью отвечать упорам на верхней и нижней гайке. Каждая из гаек имеет 5 упоров.
Общий вид съемного устройства показан на рисунку 4.3.
Ключ для отсоединения нижней гайки имеет 5 упоров, однако двое из упоров крепятся на шарнирах, что позволяет смонтировать его на нижней гайке. Устройство, которое было разработано используется таким способом, :
- на пульту управления СВП устанавливается ограничение крутного момента к нулевому значению;
- устанавливается устройство путем расположения его вокруг грязевой трубы;
- на пульту управления устанавливается вращение СВП по часовой стрелке;
- на пульту управления медленно увеличивают крутний момент СВП (макс. момент 6000Нм);
- после падения значения момента осуществить медленное вращение СВП к полному отсоединению гайки.
После проведения сервиса, замены грязевой трубы установка ее проводится в обратном порядке.