Установка штанговой скважиной насосной установки ШСНУ Насоса скважинного 25-125 ТНМ-Т 11-10-2-2 с разработкой шарнирной пружинной муфты для подвешивания колоны насосных штанг-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа

Установка штанговой скважиной насосной установки ШСНУ Насоса скважинного 25-125 ТНМ-Т 11-10-2-2 с разработкой шарнирной пружинной муфты для подвешивания колоны насосных штанг-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа
Установка ШСНУ с разработкой шарнирной пружинной муфты для подвешивания колоны насосных штанг

СОДЕРЖАНИЕ
ВСТУПЛЕНИЕ

1 ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР
1.1 Эксплуатация скважин штанговыми скважинными насосами
1.2 Наземное оборудование скважин эксплуатируемых ШСНУ
1.2.1 Фонтанна арматура
1.2.2 Обвязка устья скважины
1.2.3 Станок-качалка
1.3 Подземное оборудование
1.3.1 Насосно-компрессорные трубы
1.3.2 Насосные штанги
1.3.3 Глубинные насосы
1.3.4 Защитные устройства

2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
2.1 Подбор основного оборудования
2.2 Описание строения оборудования
2.3 Описание оборудования для предотвращения разрушения и износа насосных штанг

3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

4 ОПИСАНИЕ ТЕХ ПРЕДЛОЖЕНИЯ

5 РАСЧЕТЫ РАБОТОСПОСОБНОСТИ
5.1 Расчет ступенчатых колонн насосных штанг
5.2 Расчет и подбор необходимой мощности приводного электродвигателя
5.3 Расчет клинопасової передачи станка-качалки
5.4 Проверка долговечности работы подшипников
5.5 Расчеты шарнирной муфты
5.5.1 Выбор материала и допустимых напряжений
5.5.2 Расчет допустимых напряжений
5.6 Проектировочный расчет на прочность шарнирной муфты
5.6.1 Построение эпюры продольных сил
5.6.2 Построение эпюры напряжения
5.6.3 Расчет на прочность и подбор пересечения

6 РЕМОНТ
6.1 Обслуживание базового оборудования для эксплуатации глибинонасосних установок
6.2 Ремонт станков-качалок
6.3 Порядок обслуживания и эксплуатации насосных штанг
6.4 Устройство для очистки внутренней полости плунжера
6.5 Расчет допущений на обработку
6.6 Расчет режимов резания

7 ОРГАНИЗАЦИОННО - ТЕХНИЧЕСКИЕ МЕРОПРИЯТИЯ
7.1 Организация работ по подготовке повода к монтажу
7.2 Организация работы из монтажа повода
7.2.1 Установка рамы
7.2.2 Установка тормоза
7.2.3 Сборка и установка стойки
7.2.4 Монтаж и установка балансира
7.2.5 Установка клиновых ремней
7.2 6 Сборка подвески устьевого штока
7.3 Организация работы из регулирования и налаживания станка
7.4 Организация работ при спуске насосной установки в скважину
7.5 Состав бригад по монтажу эксплуатационного оборудования

8 ОХРАНА ТРУДА
8.1 Характеристика технологического оборудования что к небеспечности и вредности
8.2 Анализ предохранительных приспособлений предусмотренных в конструкции
8.3 Инженерные расчеты из техники безопасности
8.4 Техника безопасности при эксплуатации оборудования

9 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
9.1 Анализ вредных веществ при добыче нефти
9.2 Влияние загрязнений на человека и животных
9.3 Влияние загрязнения на растительный мир
9.4 Влияние загрязняющих веществ на почву
9.5 Влияние загрязняющих веществ на качество воды
9.6 Характеристика отходов при добыче скважинными штанговыми насосами установками
9.7 Организационные, технологические мероприятия и мероприятия контроля

10 ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО УРОВНЯ

11 ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ
11.1 Методическое обоснование расчета экономического эффекта
11.2 Расчет годового экономического эффекта от внедрения технического решения

ВЫВОД
ЛИТЕРАТУРА
ДОПОЛНЕНИЯ

ЧЕРТЕЖ:
1 Технологический комплекс для добычи нефти (А1)
2 Станок-качалка ПКНШ 12-3-5600. Сборочный чертеж (А1)
3 Станок-качалка ПКНШ 12-3-5600. Сборочный чертеж, лист 2 (А1)
4 Муфта шарнирная. Сборочный чертеж (А1)
5 Насос скважинный 25-125 ТНМ-Т 11-10-2-2. Сборочный чертеж (А1)
6 Приспособление для очистки внутренней полости плунжера. Вид общий (А1)
7 Схема заземления привідного электродвигателя (А1)
8 Фундамент станка-качалки. Монтажный чертеж (А2)
9 Переходник. Технологический процесс (А1)
10.1 Переходник штанговый (А3)
10.2 Переходник (А3)
10.3 Гайка (А4)
10.4 Корпус (А4)
10.5 Обойма подшипниковая верхняя (А4)
10.6 Опора штанговая (А4)

4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ

При большой кривизне ствола скважины наблюдается интенсивное истирание насосно-компрессорных труб и штанг вплоть до образования длинных щелей в трубах или обрыва штанг, раскрутка насосных штанг и другие осложнения.
Ликвидация раскручивания штанг требует увеличения расходов средств, что приводит к увеличению себестоимости нефти.
С целью устранений указанных недостатков нами предложена конструкция шарнирной муфты для штангової колонны, общий вид которой показаны на рисунке 4.1.
Шарнира муфта (ШМ) содержит подшипник скольжения, включающий корпус 2, в котором с опорой на него установлен подшипник 3 в виде втулки, на который опирается опорная пята 4 в виде Т-образного стержня, на нижнем конце которого с помощью резьбы присоединен штанговый переходник 6, который законтрений гайкою5. Сверху на корпусе 2 закреплен штанговый переходник 1 таким образом, что он неконтактує с опорной пятой 4.
Приєднуючі резьбы на перевідниках 1 и 6 соответствуют різбам штанг ШН 25.
Максимальный диаметр шарнирной муфты является равным 55мм, что соответствует диаметру муфты штанг диаметром 25мм. Габаритная длина составляет 440мм. Материал для изготовления шарнирной муфты Сталь 45.
Работа шарнирной муфты заключается в следующем: при винекнинні крутящего момента на штагах, которые размещены выше или ниже шарнирной муфты, они проворачиваются на подшипнике 3, поскольку сила трения на нем существенно меньше силы раскручивания резьбового соединения штанг, благодаря чему не допускается возможность раскручивания штанг.
На штангах может быть установлено и более шарнирных муфт в зависимости от веса штангової колонны, кривизны свердлловини, износом резьбы штанг, режима работы и других условий.


Рисунок 4.1 – Общий вид шарнирной муфты
1 – переходник штанговый; 2 – корпус шарнира; 3 – втулочный подшипник; 4 – опорная пята; 5 – контргайка; 6 – переходник штанговый
Применение шарнирной муфты позволяет достичь преимуществ над компоновкой насосных штанг без нее. Использование муфты дает возможность уменьшить потребление электроэнергии привода, уменьшить нагрузку на головку балансира, увеличить срок службы насосных штанг, сократить частоту обрывов НШ, увеличить общий прирост добычи нефти.