Совершенствование технологического процесса изготовления КОРОБКИ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v17.1 или новее)
Описание
Аннотация к дипломному проекту 2
Введение 3
Глава 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
Раздел 1. Описание объекта работы 5
1.1. Служебное назначение и описание конструкции детали 5
1.2. Анализ технологичности детали 6
1.3. Твердотельная модель детали 7
1.4. Характеристика материала детали 9
1.5. Определение типа производства и объёма партии 10
Раздел 2. Проектирование заготовки 14
2.1. Выбор вида заготовки и метода её получения 14
2.2. Определение припусков на заготовку 15
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 20
3.1. Концепция обработки 20
3.2. Нумерация поверхностей 21
3.3. Определение этапов обработки 22
3.4. Планы обработки поверхностей 23
3.5. Маршрут обработки – БАЗОВЫЙ вариант 25
3.6. Маршрут обработки – ПРОЕКТНЫЙ вариант 38
3.7. Обоснование выбора баз 45
3.8. Обоснование выбора инструмента 46
3.9. Технологическое оборудование 48
3.9.1. Обоснование выбора 48
3.9.2. Технические характеристики оборудования 48
Раздел 4. Размерный анализ 51
4.1. Расчёт припусков 51
4.2. Размерный анализ 54
Раздел 5. Определение режимов резания 59
5.1. Расчётно-аналитический метод 59
5.1.1. Операция 005, Вертикально-фрезерная 59
5.1.2. Операция 010, Многоцелевая 61
5.2. Опытно-статистический метод 64
Раздел 6. Определение норм времени 67
6.1. Методика определения норм времени 67
6.1.1. Расчёт основного и вспомогательного времени 70
6.1.2. Расчёт штучно-калькуляционного времени 71
Глава 2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 72
Раздел 1. Разработка механизированного установочно-зажимного приспособления 73
1.1. Схема базирования и закрепления 73
1.2. Расчёт силы резания 73
1.3. Определение потребной силы закрепления 75
1.4. Расчёт параметров привода 77
1.5. Подбор параметров привода 78
1.6. Точностной расчёт 79
Раздел 2. Контрольное приспособление 81
2.1. Описание устройства и принципа работы 81
2.2. Обеспечиваемая точность измерений 82
2.3. Иллюстрации устройства и работы приспособления 83
Список литературы 86
Деталь «Коробка гидравлическая» является корпусной деталью. К ней присоединяются вводные и отходящие линии трубопроводов гидросистемы. Наружная торцовая и боковые поверхности с 36-тью резьбовыми отверстиями М30-7Н обеспечивают присоединение элементов крепления фланцев трубопроводов. В ступенчатое отверстие с верхней стороны коробки устанавливается распределительная часть устройства. Она закрывается крышкой также закрепляемой винтами.
Коробка выполняет несколько функций. Первой является функция по определению взаимного положения частей гидравлического устройства и обеспечению их взаимодействия. Вторая функция – защитная. Корпус предохраняет находящиеся внутри механизмы от внешних воздействий, таких как удары, вибрации, попадание влаги.
Коробка изготавливается из сплава алюминия АЛ9 ГОСТ 1583-93.
Жёсткость и прочность коробке обеспечивает её габариты.
Введение 3
Глава 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
Раздел 1. Описание объекта работы 5
1.1. Служебное назначение и описание конструкции детали 5
1.2. Анализ технологичности детали 6
1.3. Твердотельная модель детали 7
1.4. Характеристика материала детали 9
1.5. Определение типа производства и объёма партии 10
Раздел 2. Проектирование заготовки 14
2.1. Выбор вида заготовки и метода её получения 14
2.2. Определение припусков на заготовку 15
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 20
3.1. Концепция обработки 20
3.2. Нумерация поверхностей 21
3.3. Определение этапов обработки 22
3.4. Планы обработки поверхностей 23
3.5. Маршрут обработки – БАЗОВЫЙ вариант 25
3.6. Маршрут обработки – ПРОЕКТНЫЙ вариант 38
3.7. Обоснование выбора баз 45
3.8. Обоснование выбора инструмента 46
3.9. Технологическое оборудование 48
3.9.1. Обоснование выбора 48
3.9.2. Технические характеристики оборудования 48
Раздел 4. Размерный анализ 51
4.1. Расчёт припусков 51
4.2. Размерный анализ 54
Раздел 5. Определение режимов резания 59
5.1. Расчётно-аналитический метод 59
5.1.1. Операция 005, Вертикально-фрезерная 59
5.1.2. Операция 010, Многоцелевая 61
5.2. Опытно-статистический метод 64
Раздел 6. Определение норм времени 67
6.1. Методика определения норм времени 67
6.1.1. Расчёт основного и вспомогательного времени 70
6.1.2. Расчёт штучно-калькуляционного времени 71
Глава 2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 72
Раздел 1. Разработка механизированного установочно-зажимного приспособления 73
1.1. Схема базирования и закрепления 73
1.2. Расчёт силы резания 73
1.3. Определение потребной силы закрепления 75
1.4. Расчёт параметров привода 77
1.5. Подбор параметров привода 78
1.6. Точностной расчёт 79
Раздел 2. Контрольное приспособление 81
2.1. Описание устройства и принципа работы 81
2.2. Обеспечиваемая точность измерений 82
2.3. Иллюстрации устройства и работы приспособления 83
Список литературы 86
Деталь «Коробка гидравлическая» является корпусной деталью. К ней присоединяются вводные и отходящие линии трубопроводов гидросистемы. Наружная торцовая и боковые поверхности с 36-тью резьбовыми отверстиями М30-7Н обеспечивают присоединение элементов крепления фланцев трубопроводов. В ступенчатое отверстие с верхней стороны коробки устанавливается распределительная часть устройства. Она закрывается крышкой также закрепляемой винтами.
Коробка выполняет несколько функций. Первой является функция по определению взаимного положения частей гидравлического устройства и обеспечению их взаимодействия. Вторая функция – защитная. Корпус предохраняет находящиеся внутри механизмы от внешних воздействий, таких как удары, вибрации, попадание влаги.
Коробка изготавливается из сплава алюминия АЛ9 ГОСТ 1583-93.
Жёсткость и прочность коробке обеспечивает её габариты.
Другие работы
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 9.26
Z24
: 17 октября 2025
По сифонному трубопроводу движется вода (рис. 9.11) со скоростью υ=3,4 м/c. Диаметр трубопровода d=25 мм, его длина до сечения х-х l=5,4 м. Высота расположения сечения х-х над уровнем жидкости в питающем резервуаре Н=3,5 м, коэффициент гидравлического трения λ=0,036. Определить давление жидкости в сечении х-х. Местными потерями напора пренебречь.
150 руб.
Автоматизация комбикормового завода
Рики-Тики-Та
: 3 марта 2012
Пояснительная записка
Введение 2
1.Технологический процесс комбикормового завода ,краткая
характеристика аппаратурного оформления. 3
2. Задачи автоматизации 9
3. Расчет АСР технологического параметра одного из основных контуров регулирования
55 руб.
Термодинамика и теплопередача ИРНИТУ 2019 Задача 6 Вариант 64
Z24
: 15 мая 2026
Плоская стальная стенка толщиной δ1 (λ1 = 40 Вт/(м⸱К) с одной стороны омывается газами; при этом коэффициент теплоотдачи равен α1. С другой стороны стенка изолирована от окружающего воздуха плотно прилегающей к ней пластиной толщиной δ2 (λ2 = 0,15 Вт/(м⸱К). Коэффициент теплоотдачи от пластины к воздуху равен α2. Определить тепловой поток ql, Вт/м² и температуры t1, t2, и t3 поверхностей стенок, если температура продуктов сгорания tг, а воздуха — tв.
200 руб.
Проектирование 60-квартирного жилого дома
ostah
: 16 марта 2015
Содержание:
Архитектурно-конструктивный раздел
Общая характеристика участка застройки
Генеральный план
Общая характеристика здания
Теплотехнический расчет стены
Конструктивное решение здания
Инженерно-техническое оборудование здания
Расчетно-конструктивный раздел
Расчет сборного лестничного марша
Технологический раздел
Технологическая карта на монтаж стропильной системы крыши
Календарный план-график
Строительный генеральный план
Экономическая часть
Локальная смета
Расчет экономиче
50 руб.