Совершенствование технологического процесса изготовления КОРОБКИ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Аннотация к дипломному проекту 2
Введение 3
Глава 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
Раздел 1. Описание объекта работы 5
1.1. Служебное назначение и описание конструкции детали 5
1.2. Анализ технологичности детали 6
1.3. Твердотельная модель детали 7
1.4. Характеристика материала детали 9
1.5. Определение типа производства и объёма партии 10
Раздел 2. Проектирование заготовки 14
2.1. Выбор вида заготовки и метода её получения 14
2.2. Определение припусков на заготовку 15
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 20
3.1. Концепция обработки 20
3.2. Нумерация поверхностей 21
3.3. Определение этапов обработки 22
3.4. Планы обработки поверхностей 23
3.5. Маршрут обработки – БАЗОВЫЙ вариант 25
3.6. Маршрут обработки – ПРОЕКТНЫЙ вариант 38
3.7. Обоснование выбора баз 45
3.8. Обоснование выбора инструмента 46
3.9. Технологическое оборудование 48
3.9.1. Обоснование выбора 48
3.9.2. Технические характеристики оборудования 48
Раздел 4. Размерный анализ 51
4.1. Расчёт припусков 51
4.2. Размерный анализ 54
Раздел 5. Определение режимов резания 59
5.1. Расчётно-аналитический метод 59
5.1.1. Операция 005, Вертикально-фрезерная 59
5.1.2. Операция 010, Многоцелевая 61
5.2. Опытно-статистический метод 64
Раздел 6. Определение норм времени 67
6.1. Методика определения норм времени 67
6.1.1. Расчёт основного и вспомогательного времени 70
6.1.2. Расчёт штучно-калькуляционного времени 71
Глава 2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 72
Раздел 1. Разработка механизированного установочно-зажимного приспособления 73
1.1. Схема базирования и закрепления 73
1.2. Расчёт силы резания 73
1.3. Определение потребной силы закрепления 75
1.4. Расчёт параметров привода 77
1.5. Подбор параметров привода 78
1.6. Точностной расчёт 79
Раздел 2. Контрольное приспособление 81
2.1. Описание устройства и принципа работы 81
2.2. Обеспечиваемая точность измерений 82
2.3. Иллюстрации устройства и работы приспособления 83
Список литературы 86
Деталь «Коробка гидравлическая» является корпусной деталью. К ней присоединяются вводные и отходящие линии трубопроводов гидросистемы. Наружная торцовая и боковые поверхности с 36-тью резьбовыми отверстиями М30-7Н обеспечивают присоединение элементов крепления фланцев трубопроводов. В ступенчатое отверстие с верхней стороны коробки устанавливается распределительная часть устройства. Она закрывается крышкой также закрепляемой винтами.
Коробка выполняет несколько функций. Первой является функция по определению взаимного положения частей гидравлического устройства и обеспечению их взаимодействия. Вторая функция – защитная. Корпус предохраняет находящиеся внутри механизмы от внешних воздействий, таких как удары, вибрации, попадание влаги.
Коробка изготавливается из сплава алюминия АЛ9 ГОСТ 1583-93.
Жёсткость и прочность коробке обеспечивает её габариты.
Введение 3
Глава 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
Раздел 1. Описание объекта работы 5
1.1. Служебное назначение и описание конструкции детали 5
1.2. Анализ технологичности детали 6
1.3. Твердотельная модель детали 7
1.4. Характеристика материала детали 9
1.5. Определение типа производства и объёма партии 10
Раздел 2. Проектирование заготовки 14
2.1. Выбор вида заготовки и метода её получения 14
2.2. Определение припусков на заготовку 15
Раздел 3. Синтез технологии изготовления детали 20
3.1. Концепция обработки 20
3.2. Нумерация поверхностей 21
3.3. Определение этапов обработки 22
3.4. Планы обработки поверхностей 23
3.5. Маршрут обработки – БАЗОВЫЙ вариант 25
3.6. Маршрут обработки – ПРОЕКТНЫЙ вариант 38
3.7. Обоснование выбора баз 45
3.8. Обоснование выбора инструмента 46
3.9. Технологическое оборудование 48
3.9.1. Обоснование выбора 48
3.9.2. Технические характеристики оборудования 48
Раздел 4. Размерный анализ 51
4.1. Расчёт припусков 51
4.2. Размерный анализ 54
Раздел 5. Определение режимов резания 59
5.1. Расчётно-аналитический метод 59
5.1.1. Операция 005, Вертикально-фрезерная 59
5.1.2. Операция 010, Многоцелевая 61
5.2. Опытно-статистический метод 64
Раздел 6. Определение норм времени 67
6.1. Методика определения норм времени 67
6.1.1. Расчёт основного и вспомогательного времени 70
6.1.2. Расчёт штучно-калькуляционного времени 71
Глава 2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 72
Раздел 1. Разработка механизированного установочно-зажимного приспособления 73
1.1. Схема базирования и закрепления 73
1.2. Расчёт силы резания 73
1.3. Определение потребной силы закрепления 75
1.4. Расчёт параметров привода 77
1.5. Подбор параметров привода 78
1.6. Точностной расчёт 79
Раздел 2. Контрольное приспособление 81
2.1. Описание устройства и принципа работы 81
2.2. Обеспечиваемая точность измерений 82
2.3. Иллюстрации устройства и работы приспособления 83
Список литературы 86
Деталь «Коробка гидравлическая» является корпусной деталью. К ней присоединяются вводные и отходящие линии трубопроводов гидросистемы. Наружная торцовая и боковые поверхности с 36-тью резьбовыми отверстиями М30-7Н обеспечивают присоединение элементов крепления фланцев трубопроводов. В ступенчатое отверстие с верхней стороны коробки устанавливается распределительная часть устройства. Она закрывается крышкой также закрепляемой винтами.
Коробка выполняет несколько функций. Первой является функция по определению взаимного положения частей гидравлического устройства и обеспечению их взаимодействия. Вторая функция – защитная. Корпус предохраняет находящиеся внутри механизмы от внешних воздействий, таких как удары, вибрации, попадание влаги.
Коробка изготавливается из сплава алюминия АЛ9 ГОСТ 1583-93.
Жёсткость и прочность коробке обеспечивает её габариты.
Другие работы
Подшипник - Вариант №17
HelpStud
: 10 июля 2019
Подшипник – опора валов и вращающихся осей. По типу трения различают подшипники качения и подшипники скольжения.
В данном подшипнике скольжения вкладыш (2) для предотвращения сдвига закреплен на шрифте (6). Крышка (3) присоединяется к корпусу подшипника (1) болтом (4), двумя гайками (5). Вторая гайка служит гарантией от саморазвинчивания первой гайки при вибрации подшипника, которую он испытывает при работе.
Детали позиций 1, 2 и 3 выполнены из чугуна СЧ 18 ГОСТ 1412-85.
В состав сборочной ед
130 руб.
Социально-экономические последствия расширения Европейского Союза для России и Беларуси
VikkiROY
: 9 сентября 2013
Социально-экономические последствия расширения ЕС для России и Беларуси: курсовая работа, 22 стр., 11 источн.
Ключевые слова: Европейский Союз, Республика Беларусь, Российская Федерация, интеграция, экономический рост, торговое сотрудничество.
Цель работы – показать, каким образом повлияло расширение ЕС на экономики РФ и РБ.
Объект исследования - торговые связи РФ, РБ и ЕС..
Методы исследования - анализ, синтез, индукция, дедукция, аналогия, обобщение, наблюдение, сравнение, описание, позити
15 руб.
Шпаргалки по дисциплине "Гидравлика"
kolyasha1
: 9 февраля 2015
Шпаргалки по дисциплине "Гидравлика"
80 руб.
Насос буровой, ремонт клапанной коробки
Рики-Тики-Та
: 7 сентября 2010
Курсовой проект:
СОДЕРЖАНИЕ 3
ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЗОР ПРИМЕНЯЕМЫХ НАСОСОВ И АНАЛИЗ ИХ РАБОТЫ 6
1.1 Прямодействующий насос двухстороннего действия 6
1.2 Приводные поршневые насосы двухстороннего действия 6
1.3 Приводные поршневые насосы одностороннего действия 7
1.4 Техническая характеристика поршневых насосов 8
2 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ БУРОВОГО НАСОСА , ПРИНЦИП РАБОТЫ…………………………………………………………………………….10
2.1 Назначение насоса 10
2.2 Описание конструкции 10
2.3 Отличие насосов 11
2.4 Техническая характерис
55 руб.