Приспособление фрезерное проектирование технологической оснастки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Приспособление фрезерное сборочный чертеж
Приспособление фрезерное спецификация
Приспособление фрезерное расчет
Проектирование технологической оснастки
Описание конструкции и работы приспособления
Приспособление состоит из плиты 1, на которую крепится корпус 2, корпус 5 и плита 3.
На плите 3 установлен эксцентрик, который связан с тягой, соединенной с прижимом при помощи оси 20. При вращении оси эксцентрика 13, тяга перемещается вниз и через быстросъемную шайбу 19 зажимает заготовку.
На корпусе 2 устанавливается кольцо 4, в которое устанавливается обрабатываемая за-готовка.
В корпусе 5 расположена поднимающаяся призма. Подъем призмы осуществляется при помощи рейки 14 и зубчатого колеса 23, которое вращаясь на оси эксцентрика при повороте рукоятки, перемещает призму по Т-образному пазу в корпусе 5. Возврат призмы в исходное положение осуществляется при помощи пружины 21.
Данная схема приспособления обеспечивает заданную точность расположения контура фланца.
Имеется Расчет надежности закрепления и Расчет приспособления на точность
сборочный чертеж+ спецификация выполнены в компасе 3D V13, расчет в ворде.
Также возможно открыть в 14,15,16,17 и выше версиях компаса.
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
Приспособление фрезерное спецификация
Приспособление фрезерное расчет
Проектирование технологической оснастки
Описание конструкции и работы приспособления
Приспособление состоит из плиты 1, на которую крепится корпус 2, корпус 5 и плита 3.
На плите 3 установлен эксцентрик, который связан с тягой, соединенной с прижимом при помощи оси 20. При вращении оси эксцентрика 13, тяга перемещается вниз и через быстросъемную шайбу 19 зажимает заготовку.
На корпусе 2 устанавливается кольцо 4, в которое устанавливается обрабатываемая за-готовка.
В корпусе 5 расположена поднимающаяся призма. Подъем призмы осуществляется при помощи рейки 14 и зубчатого колеса 23, которое вращаясь на оси эксцентрика при повороте рукоятки, перемещает призму по Т-образному пазу в корпусе 5. Возврат призмы в исходное положение осуществляется при помощи пружины 21.
Данная схема приспособления обеспечивает заданную точность расположения контура фланца.
Имеется Расчет надежности закрепления и Расчет приспособления на точность
сборочный чертеж+ спецификация выполнены в компасе 3D V13, расчет в ворде.
Также возможно открыть в 14,15,16,17 и выше версиях компаса.
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
Дополнительная информация
2019
Другие работы
Задание 6-е. вариант № 15. крышка и серьга
vermux1
: 24 ноября 2017
Боголюбов С. К. Индивидуальные задания по курсу черчения. Готовые чертежи.
Задание 6 вариант 15 крышка и серьга
Вычертить изображения контуров деталей и нанести размеры.
Выполнен в компасе 3D V13 чертеж крышка и серьга на формате А3.
Помогу с другими вариантами.Пишите в Л/С.
50 руб.
Синюк А.И. Задачи - вопросы на развитие логической культуры мышления
Aronitue9
: 9 сентября 2012
Методическое пособие для внеаудиторной самостоятельной работы студентов вузов по курсу «Логика». – Альметьевск: Академия наук социальных технологий и местного самоуправления, Закамское отделение, 2007. - 68 с.
Пособие подготовлено в соответствии с действующим Государственным образовательным стандартом высшего профессионального образования Российской Федерации. Разработано специально для внеаудиторной самостоятельной работы студентов по курсу «Логика», курируемой преподавателем. Авторы стремились
5 руб.
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 23 Вариант 1
Z24
: 3 ноября 2025
Определить на какой высоте Z установится уровень ртути в U-образном жидкостном манометре, если при абсолютном давлении в трубопроводе р и показании манометра h, система находится в равновесии. Удельный вес ртути принять равным γрт = 133,4 кН/м³, воды γв = 9,81 кН/м³.
150 руб.
Комбинированный зенкер (курсовой проект)
Abibok
: 18 мая 2021
Содержание
1. Выбор конструкции зенкера.............2
2. Конструирование сборных зенкеров..............3
3. Выбор геометрических параметров лезвий инструмента...............................4
4. Определение основных размеров рабочей части инструмента........................5
5. Определение положения пазов под пластиной твердого сплава.......................7
6. Крепление зенкера................9
7. Проверка прочности шпоночных соединений........................................
790 руб.