Расчетная часть-Расчёт конструкции уплотнения полируемого штока станка - скалки типа СКДТ8 – 3 – 4000 Комплекса оборудования для добычи нефти-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
Расчетная часть-Расчёт конструкции уплотнения полируемого штока станка - скалки типа СКДТ8 – 3 – 4000 Комплекса оборудования для добычи нефти-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Текст пояснительной записки выполнен на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
5 расчеты работоспособности......................................................... 21
5.1. Расчет необходимой мощности приводного электродвигателя......... 21
5.2 Расчет клиноременной передачи станка- качалки СКДТ8- 3- 4000... 22
5.3 определение сил трения в базовом и модернизированном устьевых
сальниках………………………………………………………………………
5 расчеты работоспособности......................................................... 21
5.1. Расчет необходимой мощности приводного электродвигателя......... 21
5.2 Расчет клиноременной передачи станка- качалки СКДТ8- 3- 4000... 22
5.3 определение сил трения в базовом и модернизированном устьевых
сальниках………………………………………………………………………
Дополнительная информация
5 РОЗРАХУНКИ ПРАЦЕЗДАТНОСТІ
5.1. Розрахунок необхідної потужності привідного електродвигуна
Вихідні дані: діаметр плунжера Dпл=38 мм; глибина свердловини H=1440мм; довжина ходу гирлового штока s=3м; частота ходів головки балансира n=11,9 хв-1.
Потужність електродвигунів для верстатів-качалок може бути визначена за формулою Азинмаша в кВт за середньоквадратичним значенням тангенційних сил:
(5.1)
та
(5.2)
де N0 – втрати потужності холостого ходу верстата-качалки, N0 приймається у розмірі 5% від загальних втрат потужності;
Dпл, H, s, n – мають такі розмірності та значення: Dпл = 38 мм, H = 1440 мм, s = 3м, n=11,9 хв-1;
К0 – відносний коефіцієнт форми кривого крутного моменту на валу електродвигуна, що для верстатів-качалок із роторним урівноваженням визначається залежністю
. (5.3)
Тоді,
;
Ка – поправковий коефіцієнт, який ураховує вплив деформації штанг і труб на величину середньоквадратичної потужності, приймаємо залежно від відношення довжини ходу плунжера до довжини ходу полірованого штока, що визначається за формулою:
м,(5.4)
де – довжина ходу точки підвісу штанг, у нашому випадку =3м;
– площа перерізу плунжера, см2, у нашому випадку [11].
=11,34 см2;
= – висота підйому нафти, приймається такою ж як глибина спуску насоса, оскільки динамічний рівень знаходиться біля прийому насоса,тоді = =1440 м;
– середня площа перерізу штанг, складених зі ступенів, визначається:
см2, (5.5)
де та – площі перерізів насосних штанг діаметрами відповідно 22 мм та 19 мм [11];
– площа поперечного перерізу тіла вибраних насосно-компресорних труб із =89 мм. , згідно із додатком М =16,82 мм2.
– модуль пружності матеріалу штанг, приймаємо = 2,1106 МПа.
Оскільки , то з [11] приймаємо найближче стандартне значення Ка= 0,98.
Для розрахунку вибираємо формулу (5.1), тоді:
Тобто стандартний електродвигун, котрий установлюють на верстаті-качалці СКДТ8-3-4000 ( 22 кВт ), буде задовольняти умови [11].
5.2 Розрахунок клинопасової передачі верстата-качалки СКДТ8-3-4000.
Для верстатів-качалок СКДТ8-3-4000 [11] застосовується клинопасова передача, яка має такі характеристики:
– тип ременя – В;
– ширина ременя – 24 мм;
– висота ременя – 14 мм;
– максимальна кількість ременів – 6;
– довжина ременя – 4000 мм.
Кількість обертів шківа редуктора визначається за формулою:
(хв-1), (5.2.1)
де = 0,01 – коефіцієнт ковзання ременя;
– діаметр шківа електродвигуна; в нашому випадку = 0,2655 м;
– кількість обертів вала ротора електродвигуна за хвилину; за умовою = 1500 хв-1;
– діаметр шківа редуктора; = 0,900 м.
Звідси за формулою (5.2.1):
хв-1.
Швидкість руху ременів:
м/с. (5.2.2)
У клинопасових передачах швидкість руху ременів не повинна перевищувати 25 м/с. Тобто, така швидкість 20,84 м/с нас повністю задовольняє.
Кут обхвату меншого шківа рахується за емпіричною формулою:
. (5.2.3)
Розрахункова потужність , кВт, що передається одним ременем, визначається з [11]. Її значення встановлюється шляхом вибору найближчої табличної величини – в нашому випадку воно складає величину = 10,9кВт.
Допоміжний коефіцієнт для розрахованого кута обхвату складе:
. (5.2.4)
Мінімальна кількість ременів розраховується за формулою:
, (5.2.5)
де – коефіцієнт, який ураховує режим роботи верстата-качалки; в розрахунках приймаємо = 0,55.
Тоді:
.
Приймаємо = 3 ременя.
Кількість перегинів ременів за секунду:
(с-1), (5.2.6)
де =4 м – довжина приводного паса [11].
Ураховуючи, що значення не повинне перевищувати 40 с-1, такі умови нас задовольняють.
5.3 Визначення сил тертя в базовому та модернізованому устьових сальниках.
Сили тертя в сальнику можна визначити за формулою:
(5.3.1)
де dу.ш. - діаметр устьового штока (38 мм); h – висота ущільнюючої набивки (300 мм у базового сальника устьового; 180 мм у сальника модернізованої конструкції); рб – тиск робочої рідини (8 МПа, згідно режиму роботи нафтової свердловини); k – коефіцієнт залежить від шорсткості поверхні штоку, матеріалу, манжет, виду робочої рідини. Під час розрахунку сили тертя в устьових сальниках приймають k=0,33.
Розрахуємо сили тертя, які виникають між штоком та ущільнюючими поверхнями в базовому устьовому сальнику:
Розрахуємо сили тертя, які виникають між штоком та ущільнюючими поверхнями в устьовому сальнику модернізованої конструкції:
Рисунок 5.3.1 - Сальник устьовий СУС1-73-31
1 – відвід; 2 – гайка спеціальна; 3 – нижня втулка; 4 – кришка головки;
5 – ручка; 6 – втулка; 7 – кільце; 8 – кільце ущільнююче;
9 – головка шарова; 10 – набивка сальникова; 11 – кільце; 12 – втулка;
13 – кільце ущільнююче; 14 – гайка спеціальна; 15 – корпус; 16 – шток.
Рисунок 5.3.2 - Сальник модернізованої конструкції ущільнення полірованого штока.
1 – відвід; 2 – гайка спеціальна; 3 – нижня втулка; 4 – кришка головки;
5 – ручка; 6 – ущільнююча манжета; 7 – розпірна втулка;
8 – головка шарова; 9 – гайка накидна; 10 – набивка сальникова;
11 – втулка; 12 – корпус; 13 – шток.
Згідно приведених розрахунків Qс.баз.>Qс.мод., тобто сили тертя, які виникають між штоком та ущільнюючими поверхнями сальника модернізованої конструкції менші. Отже, можна зробити висновок, що проведення модернізації конструкції ущільнення полірованого штока верстата – качалки є доцільним, так як зменшення сил тертя під час роботи сальника збільшить довговічність та між ремонтний цикл сальника.
5.1. Розрахунок необхідної потужності привідного електродвигуна
Вихідні дані: діаметр плунжера Dпл=38 мм; глибина свердловини H=1440мм; довжина ходу гирлового штока s=3м; частота ходів головки балансира n=11,9 хв-1.
Потужність електродвигунів для верстатів-качалок може бути визначена за формулою Азинмаша в кВт за середньоквадратичним значенням тангенційних сил:
(5.1)
та
(5.2)
де N0 – втрати потужності холостого ходу верстата-качалки, N0 приймається у розмірі 5% від загальних втрат потужності;
Dпл, H, s, n – мають такі розмірності та значення: Dпл = 38 мм, H = 1440 мм, s = 3м, n=11,9 хв-1;
К0 – відносний коефіцієнт форми кривого крутного моменту на валу електродвигуна, що для верстатів-качалок із роторним урівноваженням визначається залежністю
. (5.3)
Тоді,
;
Ка – поправковий коефіцієнт, який ураховує вплив деформації штанг і труб на величину середньоквадратичної потужності, приймаємо залежно від відношення довжини ходу плунжера до довжини ходу полірованого штока, що визначається за формулою:
м,(5.4)
де – довжина ходу точки підвісу штанг, у нашому випадку =3м;
– площа перерізу плунжера, см2, у нашому випадку [11].
=11,34 см2;
= – висота підйому нафти, приймається такою ж як глибина спуску насоса, оскільки динамічний рівень знаходиться біля прийому насоса,тоді = =1440 м;
– середня площа перерізу штанг, складених зі ступенів, визначається:
см2, (5.5)
де та – площі перерізів насосних штанг діаметрами відповідно 22 мм та 19 мм [11];
– площа поперечного перерізу тіла вибраних насосно-компресорних труб із =89 мм. , згідно із додатком М =16,82 мм2.
– модуль пружності матеріалу штанг, приймаємо = 2,1106 МПа.
Оскільки , то з [11] приймаємо найближче стандартне значення Ка= 0,98.
Для розрахунку вибираємо формулу (5.1), тоді:
Тобто стандартний електродвигун, котрий установлюють на верстаті-качалці СКДТ8-3-4000 ( 22 кВт ), буде задовольняти умови [11].
5.2 Розрахунок клинопасової передачі верстата-качалки СКДТ8-3-4000.
Для верстатів-качалок СКДТ8-3-4000 [11] застосовується клинопасова передача, яка має такі характеристики:
– тип ременя – В;
– ширина ременя – 24 мм;
– висота ременя – 14 мм;
– максимальна кількість ременів – 6;
– довжина ременя – 4000 мм.
Кількість обертів шківа редуктора визначається за формулою:
(хв-1), (5.2.1)
де = 0,01 – коефіцієнт ковзання ременя;
– діаметр шківа електродвигуна; в нашому випадку = 0,2655 м;
– кількість обертів вала ротора електродвигуна за хвилину; за умовою = 1500 хв-1;
– діаметр шківа редуктора; = 0,900 м.
Звідси за формулою (5.2.1):
хв-1.
Швидкість руху ременів:
м/с. (5.2.2)
У клинопасових передачах швидкість руху ременів не повинна перевищувати 25 м/с. Тобто, така швидкість 20,84 м/с нас повністю задовольняє.
Кут обхвату меншого шківа рахується за емпіричною формулою:
. (5.2.3)
Розрахункова потужність , кВт, що передається одним ременем, визначається з [11]. Її значення встановлюється шляхом вибору найближчої табличної величини – в нашому випадку воно складає величину = 10,9кВт.
Допоміжний коефіцієнт для розрахованого кута обхвату складе:
. (5.2.4)
Мінімальна кількість ременів розраховується за формулою:
, (5.2.5)
де – коефіцієнт, який ураховує режим роботи верстата-качалки; в розрахунках приймаємо = 0,55.
Тоді:
.
Приймаємо = 3 ременя.
Кількість перегинів ременів за секунду:
(с-1), (5.2.6)
де =4 м – довжина приводного паса [11].
Ураховуючи, що значення не повинне перевищувати 40 с-1, такі умови нас задовольняють.
5.3 Визначення сил тертя в базовому та модернізованому устьових сальниках.
Сили тертя в сальнику можна визначити за формулою:
(5.3.1)
де dу.ш. - діаметр устьового штока (38 мм); h – висота ущільнюючої набивки (300 мм у базового сальника устьового; 180 мм у сальника модернізованої конструкції); рб – тиск робочої рідини (8 МПа, згідно режиму роботи нафтової свердловини); k – коефіцієнт залежить від шорсткості поверхні штоку, матеріалу, манжет, виду робочої рідини. Під час розрахунку сили тертя в устьових сальниках приймають k=0,33.
Розрахуємо сили тертя, які виникають між штоком та ущільнюючими поверхнями в базовому устьовому сальнику:
Розрахуємо сили тертя, які виникають між штоком та ущільнюючими поверхнями в устьовому сальнику модернізованої конструкції:
Рисунок 5.3.1 - Сальник устьовий СУС1-73-31
1 – відвід; 2 – гайка спеціальна; 3 – нижня втулка; 4 – кришка головки;
5 – ручка; 6 – втулка; 7 – кільце; 8 – кільце ущільнююче;
9 – головка шарова; 10 – набивка сальникова; 11 – кільце; 12 – втулка;
13 – кільце ущільнююче; 14 – гайка спеціальна; 15 – корпус; 16 – шток.
Рисунок 5.3.2 - Сальник модернізованої конструкції ущільнення полірованого штока.
1 – відвід; 2 – гайка спеціальна; 3 – нижня втулка; 4 – кришка головки;
5 – ручка; 6 – ущільнююча манжета; 7 – розпірна втулка;
8 – головка шарова; 9 – гайка накидна; 10 – набивка сальникова;
11 – втулка; 12 – корпус; 13 – шток.
Згідно приведених розрахунків Qс.баз.>Qс.мод., тобто сили тертя, які виникають між штоком та ущільнюючими поверхнями сальника модернізованої конструкції менші. Отже, можна зробити висновок, що проведення модернізації конструкції ущільнення полірованого штока верстата – качалки є доцільним, так як зменшення сил тертя під час роботи сальника збільшить довговічність та між ремонтний цикл сальника.
Похожие материалы
Комплекс оборудования для добычи нефти с модернизацией конструкции уплотнения полируемого штока станка - скалки типа СКДТ8 – 3 – 4000-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
as.nakonechnyy.92@mail.ru
: 1 марта 2018
Комплекс оборудования для добычи нефти с модернизацией конструкции уплотнения полируемого штока станка - скалки типа СКДТ8 – 3 – 4000-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Текст пояснительной записки на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
Данный дипломный проект, выполненный на тему «Комплекс оборудования для доб
2714 руб.
Комплекс оборудования для добычи нефти с модернизацией конструкции уплотнения полируемого штока станка - скалки типа СКДТ8 – 3 – 4000-Курсовая работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 17 апреля 2018
Комплекс оборудования для добычи нефти с модернизацией конструкции уплотнения полируемого штока станка - скалки типа СКДТ8 – 3 – 4000-Курсовая работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Текст пояснительной записки на Украинском языке вы можете легко его перевести на русский язык через Яндекс Переводчик ссылка на него https://translate.yandex.ru/?lang=uk-ru или с помощью любой другой программы для перевода
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ПРЕДЛОЖЕНИЯ
Известные устьові сальники недостаточно
1104 руб.
Расчетная часть-Расчет задвижки-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 декабря 2016
Расчетная часть-Расчет задвижки-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
276 руб.
Расчетная часть-Расчёт скважинного фильтра-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 5 февраля 2017
Расчетная часть-Расчёт скважинного фильтра-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
553 руб.
Расчетная часть-Расчет вертикального деэмульсатора-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
leha.se92@mail.ru
: 21 января 2017
Расчетная часть-Расчет вертикального деэмульсатора: Рассчитаем скорость жидкости в патрубке, Определим коэффициент запаса прочности корпуса, сделанного из стали 20, Расчет фланцевого соединения, Расчет фланцевого соединения на линии вывода воды из деэмульсатора, Расчет резьбового соединения на срез-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
276 руб.
Расчетная часть-Расчет нефтенакопителя динамического-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lesha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 декабря 2016
Расчетная часть-Расчет нефтенакопителя динамического-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
553 руб.
Расчетная часть-Расчет горизонтального сепаратора-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
lenya.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 декабря 2016
Расчетная часть-Расчет горизонтального сепаратора-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
553 руб.
Расчетная часть-Расчет Внутрискважинного расходомера системы-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
leha.se92@mail.ru
: 25 января 2017
Расчетная часть-Расчет Внутрискважинного расходомера системы: Расчет на максимальное внутреннее избыточное давление, Расчет на разрыв от одновременного действия веса колоны НКТ и внутреннего избыточного давления, Расчет резьбы на срез, Расчет на максимальный крутящий момент при откручивании труб-Курсовая работа-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
368 руб.
Другие работы
Гидромеханика ПетрГУ 2014 Задача 4 Вариант 31
Z24
: 9 марта 2026
При ламинарном режиме движения жидкости по горизонтальному трубопроводу диаметром d расход жидкости равен Q (рис. 4). Падение пьезометрической высоты на участке трубопровода длиной l составляет h. Определить кинематическую ν и динамическую μ вязкости жидкости.
200 руб.
Оценка стоимости гудвилла (на материалах ОАО "УРСА банк")
Aronitue9
: 4 ноября 2012
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ И МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОЦЕНКИ ГУДВИЛЛА КОМПАНИИ
1.1. Различные подходы к трактовке понятия «гудвилл»
1.2. Классификация гудвилла как экономической категории
1.3. Методические основы оценки гудвилла компании
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ФИНАНСОВО-ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1. Организационные и экономические характеристики ОАО «УРСА банк»
2.1.1. Общеэкономические характеристики банка
2.1.2. История и структура акционерного капитала ОАО «УРСА б
Климатические особенности различных регионов Африканского континента
VikkiROY
: 25 сентября 2013
Введение
Глава 1. Климатообразующие факторы
1.1 Широта места
1.2 Рельеф
1.3 Океанические течения
1.4 Подстилающая поверхность
Глава 2. Общая характеристика климата
2.1 Радиационный баланс
2.2 Термический баланс
2.3 Режим осадков и увлажнение
2.4 Воздушные массы
2.5 Циркуляция воздушных масс
2.6 Местные ветры
Глава 3.Региональные различия в климате
3.1 Климат Северной Африки
3.2 Климат Западной Африки
3.3 Климат Восточной Африки
3.4 Климат Центральной Африки
3.5 Климат Южной Афр
5 руб.
Клиент и банк. Проблемы выбора
Aronitue9
: 5 октября 2012
Содержание
Введение …………………………………………………………………..2
1. Коммерческий Банк
1.1. Виды банков……………………………………………………...3
1.2. Функции банков, как особых финансовых посредников……..11
2. Услуги коммерческого банка
2.1. Общая характеристика услуг……………………………………16
2.2 Основные операции банка с клиентами (кредитные, депозитные)
2.2.1. Кредитные операции……………………………………..27
2.2.2. Как правильно взять кредит……………………………..30
2.2.3. Банковские депозиты и операции по вкладам………….31
2
20 руб.