Оборудование для уборки цехов и территорий к погрузчику Toyota 7FG45
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
Описание
Целью настоящего дипломного проекта является создание быстросменного подметально – уборочного оборудования к вилочному погрузчику Toyota 7FG45, позволяющая решить проблему уборки цехов и территорий предприятий, уже имеющих у себя в парке машин вилочный погрузчик, тем самым исключить в парке машин дополнительную подметально – уборочную машину.
В общей части дипломного проекта проведен анализ существующих конструкций в патентно-технической литературе и проспектах предприятий – изготовителей и выбрана компановка машины вцелом и тип лотковой щетки для подметально – уборочного оборудования с определением основных частей из которых она будет состоять. (см. рис. 1).
К общему разделу выполнено 1 лист чертежей формата А1: ……………
В конструкторском разделе дипломного проекта произведен расчет геометрических, кинематических, прочностных и мощностных параметров лотковой щётки. Произведен подбор гидравлического оборудования.
В конструкторском разделе выполнено 5 листов чертежей формата А1:
…………
В результате мероприятий, проведенных в общем и конструкторсом разделах, сконструировано навесное быстросменное подметально – уборочное оборудование с расчетами откидывающейся лотковой щётки.
В разделе технология машиностроения для детали «палец»:
• выбран способ производства и определены размеры заготовки;
• разработана технология изготовления и определены режимы резания;
• произведен подбор станков, инструмента и оборудования.
В разделе технология машиностроения выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Эскизы обработки детали».
В разделе техническое обслуживаниеи ремонт разработаны:
• комплекс мероприятий по обслуживанию и ремонту погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
• карта смазки погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
В разделе техническое обслуживание и ремонт выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Карта смазки».
В разделе безопасность и экологичность произведена классификация опасностей и вредностей, возникающих при транспортировке, работе и обслуживании погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием, разработаны мероприятия по ликвидации опасностей и снижения вредностей до допустимого уровня. Произведен расчет пальцев крепления навески подметально – уборочного оборудования на вилы погрузчика, результаты которого показали, что прочность пальцев при возникновении аварийной ситуации обеспечивается.
В организационно – экономическом разделе произведен расчет технико – экономических показателей, результаты приведены в виде таблицы на листе формата А1 «Технико – экономические показатели», годовой экономический эффект от внедрения новой техники составит 28856,25 тыс. руб., срок окупаемости капитальных вложений 2,3 лет.
В общей части дипломного проекта проведен анализ существующих конструкций в патентно-технической литературе и проспектах предприятий – изготовителей и выбрана компановка машины вцелом и тип лотковой щетки для подметально – уборочного оборудования с определением основных частей из которых она будет состоять. (см. рис. 1).
К общему разделу выполнено 1 лист чертежей формата А1: ……………
В конструкторском разделе дипломного проекта произведен расчет геометрических, кинематических, прочностных и мощностных параметров лотковой щётки. Произведен подбор гидравлического оборудования.
В конструкторском разделе выполнено 5 листов чертежей формата А1:
…………
В результате мероприятий, проведенных в общем и конструкторсом разделах, сконструировано навесное быстросменное подметально – уборочное оборудование с расчетами откидывающейся лотковой щётки.
В разделе технология машиностроения для детали «палец»:
• выбран способ производства и определены размеры заготовки;
• разработана технология изготовления и определены режимы резания;
• произведен подбор станков, инструмента и оборудования.
В разделе технология машиностроения выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Эскизы обработки детали».
В разделе техническое обслуживаниеи ремонт разработаны:
• комплекс мероприятий по обслуживанию и ремонту погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
• карта смазки погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
В разделе техническое обслуживание и ремонт выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Карта смазки».
В разделе безопасность и экологичность произведена классификация опасностей и вредностей, возникающих при транспортировке, работе и обслуживании погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием, разработаны мероприятия по ликвидации опасностей и снижения вредностей до допустимого уровня. Произведен расчет пальцев крепления навески подметально – уборочного оборудования на вилы погрузчика, результаты которого показали, что прочность пальцев при возникновении аварийной ситуации обеспечивается.
В организационно – экономическом разделе произведен расчет технико – экономических показателей, результаты приведены в виде таблицы на листе формата А1 «Технико – экономические показатели», годовой экономический эффект от внедрения новой техники составит 28856,25 тыс. руб., срок окупаемости капитальных вложений 2,3 лет.
Дополнительная информация
Технические характеристики базовой машины: [4]
Грузоподъемность, кг………………………………………………4500
Длина, мм……………………………………………………………3130
Ширина, мм………………………………………………………….1450
Высота, мм…………………………………………………………...2235
База колес, мм………………………………….……………………2000
Радиус поворота, мм………………………………………………..2750
Модель двигателя………………………………………..TOYOTA 1FZ
Рабочий объем цилиндров, см3……………………………………4476
Номинальная мощность, кВт……………………..62 при 2100 об/мин
Крутящий момент при номинальной нагрузке, Нм……………...294
Грузоподъемность, кг………………………………………………4500
Длина, мм……………………………………………………………3130
Ширина, мм………………………………………………………….1450
Высота, мм…………………………………………………………...2235
База колес, мм………………………………….……………………2000
Радиус поворота, мм………………………………………………..2750
Модель двигателя………………………………………..TOYOTA 1FZ
Рабочий объем цилиндров, см3……………………………………4476
Номинальная мощность, кВт……………………..62 при 2100 об/мин
Крутящий момент при номинальной нагрузке, Нм……………...294
Другие работы
Контрольная работа № 1 по дисциплине "Инженерная графика"
c-stud
: 20 февраля 2014
Задания
Задание на "Проекционное черчение" – вариант 11
Задание на "Разъемное соединение" – вариант 12
Задание на "Деталирование" – вариант 12
Ответьте на вопросы:
1. Назовите все детали, изображенные на виде слева.
2. Покажите контур детали 2.
3. Расскажите о назначении детали 8.
100 руб.
Росдистант. Основы САПР. Практическое задание 1. Вариант 6 (Е,И,П,Я)
coolns
: 16 июля 2023
Росдистант. Основы САПР. Практическое задание 1. Вариант 6 (Е,И,П,Я)
Данные задания:
P_a - 300
P_b – 120
P_t - 50
P_m - 24
P_k - 88
P_n - 190
D_1 – 80
D_2 – 160
D_3 – 56
a_1 – 40
a_2 – 44
a_3 – 200
a_4 – 48
Варианты букв (Е,И,П,Я)
Практическое задание № 1
Создайте чертеж в соответствии с заданием в программе Компас-3D.
Выставите изображение таким образом, чтобы полностью видны были рамка и созданная модель.
Выполните снимок с экрана, для этого нажмите кнопку Print Screen на клавиатуре.
Откр
150 руб.
Замкнутые инвариантные пространства функций на кватернионных сферах
Lokard
: 12 августа 2013
Кватернионную сферу S4n-1 естественно рассматривать как однородное пространство группы Sp(n), действие задается левыми сдвигами. В связи с этим возникает задача описания замкнутых Sp(n)-инвариантных подпространств L p при Замкнутые инвариантные пространства функций на кватернионных сферахи пространства непрерывных функций на сфере S4n-1, решенная в данной работе.
1. Предварительные сведения из теории алгебр Ли.
5 руб.
Оправка с рожковой мембраной - И34.29.00.00 СБ
.Инженер.
: 2 ноября 2023
Иванов Ю.Б. Атлас чертежей общих видов для деталирования. Вариант И34.29.00.00 - Оправка с рожковой мембраной. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Центровая оправка с рожковой мембраной, применяемая в массовом производстве при обработке тонкостенных втулок и колец большого диаметра, обеспечивает высокую концентричность обрабатываемых поверхностей относительно базовой.
Установку и съем обрабатываемой детали производят на оправке, которая закрепляется в специальном пневматическом приспособле
750 руб.