Оборудование для уборки цехов и территорий к погрузчику Toyota 7FG45
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Целью настоящего дипломного проекта является создание быстросменного подметально – уборочного оборудования к вилочному погрузчику Toyota 7FG45, позволяющая решить проблему уборки цехов и территорий предприятий, уже имеющих у себя в парке машин вилочный погрузчик, тем самым исключить в парке машин дополнительную подметально – уборочную машину.
В общей части дипломного проекта проведен анализ существующих конструкций в патентно-технической литературе и проспектах предприятий – изготовителей и выбрана компановка машины вцелом и тип лотковой щетки для подметально – уборочного оборудования с определением основных частей из которых она будет состоять. (см. рис. 1).
К общему разделу выполнено 1 лист чертежей формата А1: ……………
В конструкторском разделе дипломного проекта произведен расчет геометрических, кинематических, прочностных и мощностных параметров лотковой щётки. Произведен подбор гидравлического оборудования.
В конструкторском разделе выполнено 5 листов чертежей формата А1:
…………
В результате мероприятий, проведенных в общем и конструкторсом разделах, сконструировано навесное быстросменное подметально – уборочное оборудование с расчетами откидывающейся лотковой щётки.
В разделе технология машиностроения для детали «палец»:
• выбран способ производства и определены размеры заготовки;
• разработана технология изготовления и определены режимы резания;
• произведен подбор станков, инструмента и оборудования.
В разделе технология машиностроения выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Эскизы обработки детали».
В разделе техническое обслуживаниеи ремонт разработаны:
• комплекс мероприятий по обслуживанию и ремонту погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
• карта смазки погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
В разделе техническое обслуживание и ремонт выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Карта смазки».
В разделе безопасность и экологичность произведена классификация опасностей и вредностей, возникающих при транспортировке, работе и обслуживании погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием, разработаны мероприятия по ликвидации опасностей и снижения вредностей до допустимого уровня. Произведен расчет пальцев крепления навески подметально – уборочного оборудования на вилы погрузчика, результаты которого показали, что прочность пальцев при возникновении аварийной ситуации обеспечивается.
В организационно – экономическом разделе произведен расчет технико – экономических показателей, результаты приведены в виде таблицы на листе формата А1 «Технико – экономические показатели», годовой экономический эффект от внедрения новой техники составит 28856,25 тыс. руб., срок окупаемости капитальных вложений 2,3 лет.
В общей части дипломного проекта проведен анализ существующих конструкций в патентно-технической литературе и проспектах предприятий – изготовителей и выбрана компановка машины вцелом и тип лотковой щетки для подметально – уборочного оборудования с определением основных частей из которых она будет состоять. (см. рис. 1).
К общему разделу выполнено 1 лист чертежей формата А1: ……………
В конструкторском разделе дипломного проекта произведен расчет геометрических, кинематических, прочностных и мощностных параметров лотковой щётки. Произведен подбор гидравлического оборудования.
В конструкторском разделе выполнено 5 листов чертежей формата А1:
…………
В результате мероприятий, проведенных в общем и конструкторсом разделах, сконструировано навесное быстросменное подметально – уборочное оборудование с расчетами откидывающейся лотковой щётки.
В разделе технология машиностроения для детали «палец»:
• выбран способ производства и определены размеры заготовки;
• разработана технология изготовления и определены режимы резания;
• произведен подбор станков, инструмента и оборудования.
В разделе технология машиностроения выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Эскизы обработки детали».
В разделе техническое обслуживаниеи ремонт разработаны:
• комплекс мероприятий по обслуживанию и ремонту погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
• карта смазки погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием;
В разделе техническое обслуживание и ремонт выполнено:
1 лист чертежей формата А1 «Карта смазки».
В разделе безопасность и экологичность произведена классификация опасностей и вредностей, возникающих при транспортировке, работе и обслуживании погрузчика оборудованного быстросменным подметально – уборочным оборудованием, разработаны мероприятия по ликвидации опасностей и снижения вредностей до допустимого уровня. Произведен расчет пальцев крепления навески подметально – уборочного оборудования на вилы погрузчика, результаты которого показали, что прочность пальцев при возникновении аварийной ситуации обеспечивается.
В организационно – экономическом разделе произведен расчет технико – экономических показателей, результаты приведены в виде таблицы на листе формата А1 «Технико – экономические показатели», годовой экономический эффект от внедрения новой техники составит 28856,25 тыс. руб., срок окупаемости капитальных вложений 2,3 лет.
Дополнительная информация
Технические характеристики базовой машины: [4]
Грузоподъемность, кг………………………………………………4500
Длина, мм……………………………………………………………3130
Ширина, мм………………………………………………………….1450
Высота, мм…………………………………………………………...2235
База колес, мм………………………………….……………………2000
Радиус поворота, мм………………………………………………..2750
Модель двигателя………………………………………..TOYOTA 1FZ
Рабочий объем цилиндров, см3……………………………………4476
Номинальная мощность, кВт……………………..62 при 2100 об/мин
Крутящий момент при номинальной нагрузке, Нм……………...294
Грузоподъемность, кг………………………………………………4500
Длина, мм……………………………………………………………3130
Ширина, мм………………………………………………………….1450
Высота, мм…………………………………………………………...2235
База колес, мм………………………………….……………………2000
Радиус поворота, мм………………………………………………..2750
Модель двигателя………………………………………..TOYOTA 1FZ
Рабочий объем цилиндров, см3……………………………………4476
Номинальная мощность, кВт……………………..62 при 2100 об/мин
Крутящий момент при номинальной нагрузке, Нм……………...294
Другие работы
Контрольная работа по предмету: Физические основы оптической связи. Вариант №23
андреi
: 27 апреля 2014
1. Основы построения оптических систем передачи
Определить затухание, дисперсию, полосу пропускания и максимальную скорость передачи двоичных импульсов в волоконно-оптической системе с длиной секции L (км), километрическим затуханием (дБ/км) на длине волны излучения передатчика 0 (мкм), ширине спектра излучения 0,5 на уровне половины максимальной мощности излучения.
2 .Источники оптического излучения для систем
передачи
3. Модуляция излучения источников электромагнитных волн оптического диапа
50 руб.
Управление проектами. Практические.
studypro3
: 6 января 2020
БИЛЕТ №7
1. Имитационная модель на базе м.Монте-Карло
2. Представление Использование задач
3. Основы планирования (введение в планирование)
4. Материальные ресурсы и их представление в MS Project
5. Сохранение базового плана
300 руб.
Исходные категории теории и методики физической культуры
DocentMark
: 26 февраля 2013
Усиление интегративной тенденции в развитии современного научного знания выражается кроме прочего в становлении, расширении смысла и уточнении общих научных категорий как наиболее обобщенных фундаментальных понятий, имеющих существенное значение для всех или многих отраслей науки [7, 20, 30, 41]. Их мировоззренческое и методологическое значение, как известно, трудно переоценить. Именно в них концентрированно и лаконично выражаются совокупные результаты познания единства мира, сущностных свойств
Теория массового обслуживания. Зачётная работа. Задание №6. Семестр №4
Shamrock
: 22 февраля 2014
В цехе работают три станка, которые ломаются с интенсивностями л1, л2, л3 (в сутки) соответственно. В штате состоят два наладчика, устраняющие поломки станков с интенсивностями м1, м2 (в сутки) соответственно. Требуется построить граф этой системы массового обслуживания и найти долю времени, когда оба наладчика заняты работой.
220 руб.