Модернизация разбрасывателя твёрдых органических удобрений ПРТ-10

Содержание

3 Конструкторский раздел…
3.1 Агротехнические требования к внесению твердых органических удобрений…
3.2 Описание конструкторской разработки……
3.3 Расчёт режима работы транспортного аппарата……
3.4 Расчёт аппарата для разбрасывания органических удобрений



3. Конструкторский раздел
3.1 Агротехнические требования к внесению твердых органических удобрений
Внесение органических удобрений. Агротехнические требования. Норму внесения удобрений устанавливают в зависимости от потребности и содержания в почве питательных веществ для выращиваемой культуры. Среднее отклонение дозы внесения от заданной на замеряемых участках площади не должно превышать ±5% по массе. Неравномерность распределения удобрений по ширине разбрасывания должна находиться в пределах ±25%, а по длине рабочего хода — ±10%.[5]
В таблице 3.1 представлены агротехнические требования к машинам для внесения ТОУ.
Таблица 3.1 – Агротехнические требования к машинам для внесения ТОУ
Наименование показателей Значения показателей
Неравномерность распределения удобрений по длине прохода и ширине захвата,% 
25
Неустойчивость дозы внесения по длине прохода агрегата,% 
10
Доза внесения,т/га  10…80
Отклонение фактической дозы от установленной ( задаваемой), % 
±5
Масса комков удобрений, распределенных по полю, кг  До 0,2 (не менее 70 % от всех распределенных удобрений
Рабочая скорость движения агрегата, км/ч 7…12
Рабочая ширина захвата , м 5…10
Давление ходовой системы на почву, кПа До 150

Глубина заделки удобрений (при вспашке, бороновании и дисковании) зависит от почвенно-климатических условий зоны. Удобрения нужно полностью заделывать в почву. Время между разбрасыванием удобрений и их заделкой должно быть минимальным. Органические удобрения вносят с помощью прицепов-разбрасывателей ПРТ-10, ПРТ-16 и других, а также разбрасывателя РПМ-4. Агрегатируются с тракторами класса тяги 3 и 5 при рабочей скорости 10...12 км/ч.
Организация работы. Для поверхностного внесения навоза, торфа, компостов и органо-минеральных смесей применяют главным образом тракторные прицепы-разбрасыватели.
Подготовка агрегата включает в себя: подготовку трактора и сцепки, подготовку машин и их регулировку, составление агрегата и его перевод в транспортное положение.
Подготовка поля для внесения удобрений охватывает следующие операции: отбивку поворотных полос (контрольных линий для включения органов машин), разбивку поля на загоны, провешивание линии первого прохода агрегата.
Выбор способа движения агрегатов зависит от размеров полей и технических характеристик машин. Основной способ движения при внесении минеральных удобрений — челночный. На полях с малой длиной гона (до 250 м) и при работе с широкозахватными агрегатами рекомендуется движение «перекрытием». При этом способе по сравнению с челночным сокращается необходимая ширина поворотной полосы. Схема разметки поля для этого способа показана на рисунке внизу.
Расположение зон заправки обусловлено длиной рабочего хода агрегата между заправками. Если длина рабочего хода между заправками (путь разбрасывания) значительно больше длины гона, зоны заправки нужно располагать на одной из поворотных полос. При длинных гонах и больших нормах внесения удобрений зоны заправки следует организовать с двух сторон поля (на поворотных полосах).
Места укладки буртов и схемы работы разбрасывателей выбирают на основе данных внутрихозяйственного землеустройства или осмотра полей. Рекомендуются следующие размеры буртов: ширина 3,5...4 м, высота 1,5...2 м.
При выборе способов движения учитывают принятую технологическую схему организации работы, установленную норму внесения удобрений и наличие погрузчиков.
Перед началом работы разбрасыватель следует проверить и отрегулировать на норму высева и равномерность разбрасывания.
По окончании обработки всего поля обрабатывают поворотные полосы, применяя тот же способ движения, что и на основном поле.
Контроль качества. Основные оценочные показатели — равномерность внесения удобрений, отсутствие огрехов и качество обработки поворотных полос, определяемые путем осмотра участка по диагонали. Более точно степень неравномерности можно определить как среднее отклонение дозы внесения удобрений от требуемой по норме на учетной площадке размером 0,25 м2
3.2 Описание конструкторской разработки
Машина для внесения удобрений работает следующим образом.
Транспортер 2 перемещает находящиеся в кузове удобрения к вращающемуся навстречу потоку удобрений измельчающему барабану 3. Измельчающий барабан 3 измельчает и подает удобрения на направляющую пластину 4. При контакте с направляющей пластиной 4 органические удобрения изменяют свое направление и под собственным весом падают в короб 10. Удобрения, падающие на защитные кожухи 8, скатываются с них и так же попадают в короб 10, где захватываются и транспортируются планками цепочно-планчатого транспортера в зону А. В зоне А цепочно-планчатый транспортер 7 выполняет функцию распределяющего органа, т.е. органические удобрения разгоняются и приобретают запас кинетической энергии, достаточной для схода с планок, в результате этого происходит их распределение по поверхности поля.

Рисунок 3.1 – Разбрасывающий аппарат: 1 - кузов; 2 - транспортер; 3 - измельчающий барабан; 4 – направляющая пластина; 5- гидроцилиндр; 6 – разделитель потока; 7- цепочно- планчатый транспортер; 8 – защитный кожух; 9- прижимной ролик ; 10 – короб.
Достоинства предлагаемой конструкции аппарата: увеличение рабочей ширины захвата, уменьшение энергетических затрат и снижение неравномерности распределения удобрений. Благодаря установке защитного кожуха повышается надежность работы приводного механизма распределяющих органов, т.к. исключается возможность попадания инородных тел в него.
Установка прижимных роликов позволяет прижимать цепочно-планчатый транспортер к приводной звездочке, и вследствие этого происходит увеличение сектора рассева удобрений.
Расположение в коробе двух цепочно-планчатых транспортеров позволяет повысить равномерность распределения органических удобрений