Страницу Назад
Поискать другие аналоги этой работы
Расчет состава и планирование использования машинотракторного парка подразделения с разработкой операционно-технологической карты уборки кукурузы на силос (курсовой проект)ID: 211586Дата закачки: 19 Июня 2020 Продавец: kurs9 (Напишите, если есть вопросы) Посмотреть другие работы этого продавца Тип работы: Работа Курсовая Форматы файлов: КОМПАС, Microsoft Word, Microsoft Excel Описание: СОДЕРЖАНИЕ Введение… Раздел 1. Производственно-техническая характеристика хозяйства.. 1.1Общие сведения о хозяйстве… 1.2 Природно-климатические условия… 1.3 Анализ производства продукции растениеводства 1.4 Анализ производства продукции животноводства… 1.5 Состав и эффективность использования машинно-тракторного парка СПК «Следюки». Раздел 2. Расчет состава и планирование использования машино-тракторного парка подразделения… 2.1 Разработка технологических карт… 2.2 Построение и корректировка графиков использования тракторов… 2.3 Построение плана-графика использования сельхозмашин и потребности в рабочей силе Раздел 3 Организация использования машинно-тракторного подразделения.. 3.1 Расчет потребности в тракторах по нормативной загрузке и по укрупненным нормативам… 3.2 Планирование производства механизированных работ… 3.3 Расчет и анализ показателей использования МТП… Раздел 4.Разработка операционно-технологической карты уборки кукурузы на силос.. 4.1 Агротехнические требования, предъявляемые к технологии приготовления кукурузы на силос... 4.2 Расчет машинотракторного агрегата… 4.3 Подготовка агрегата к работе и работа в загоне 4.4 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка… 4.5 Расчет показателей эффективности использования машино-тракторного агрегата 4.6 Согласование работы агрегатов… 4.9 Определение показателей качества приготовления силоса . Охрана труда…… Заключение … Список использованных источников Приложение А: Технологические карты на возделывание сельскохозяйственных культур. РАЗДЕЛ 2. РАСЧЕТ СОСТАВА И ПЛАНИРОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА 2.1 Разработка технологических карт При составлении технологической карты в графе 1 указывают порядковый номер, а в графе 2 наименование сельскохозяйственных работ с краткими требованиями. Перечень работ дают в календарной последовательности, начиная с января планируемого года. Наименование и последовательность сельскохозяйственных работ должны отвечать особенностям данной с.-х. зоны и условиям хозяйства. В графе 3 пишем шифр работ. Для шифрования удобно использовать одну или две первые буквы названия культуры с цифровым индексом порядкового номера операции в технологическом процессе. Далее в графе 4 в соответствии с площадью поля севооборота, нормой внесения семян или удобрений, урожайностью и расстоянием транспортировки с.-х. грузов с поля или на поле записывается планируемый объем работ в га, т или ткм. В графах 5 и 6 указываются начало работ и оптимальные агросроки для данного хозяйства − в календарных днях. Длительность рабочего дня (графа 7) может быть 6, 7, 10, 12, 14 или 20 ч.Следует учесть, что длительность смены 6 ч устанавливается на работах с ядохимикатами, 10 часов соответствует 1смене, 12 и 14 часов − 2 сменам, 20 часов − 3 сменам за рабочий день. В графах 8 и 9 указывается состав машинно-тракторного агрегата. Количество механизаторов и вспомогательных рабочих, необходимых для обслуживания одного машинно-тракторного агрегата, указывается в графах 10 и 11 соответственно. Состав машинного агрегата принимается в зависимости от вида выполняемой работы. Обязательно принимаются во внимание технологические комплексы машин, рекомендуемые для данной зоны системы машин для комплексной механизации растениеводства. Возделывание и уборка с.-х. культур должны вестись с полной механизацией всех работ с минимальным числом вспомогательного обслуживающего персонала (сеяльщиков, сажальщиков и т. п.). Значение сменной производительности машинного агрегата Wсм в га, т или ткм (графа 13) определяем по формуле: Wсм=Wч  Tсм (2.1) где Wч − производительность машинного агрегата за час (графа 12); Tсм – продолжительность смены, ч. Рассмотрим технологическую карту возделывания озимой ржи, операция – лущение стерни (Ор1): Wсм= 3,1814=44,52 га/ч Значение производительности машинного агрегата Wаг в га, т или ткм за агросрок (графа 14) определяем по формуле: Wаг=WсмТаг (2.2) где Wсм − производительность машинного агрегата за смену; Таг – продолжительность агросрока дней. Тогда производительность за агросрок будет равна: Wаг = 44,5210 = 445,2 га Расход топлива на единицу объема работ принимается из технической документации на машину и отражается в графе 15. Число потребных машинных агрегатов для выполнения данного объема работ (графа 16) подсчитывается в зависимости от производительности агрегата за агросрок Wаг по уравнению (с округлением до целого большего числа): n=Q/Wаг (2.3) где n − число потребных машинных агрегатов; Q – объем работ; Wаг − производительности машинного агрегата за агросрок ; Тогда количество МТА равно: n = 180/445,2 = 0,4 → n ≈ 1 Количество рабочих дней на выполнение сельскохозяйственной работы (Ор1) подсчитываются по уравнению: Тдн=Q/(Wсмn) (2.4) где Q – объем работ; Wсм− производительность машинного агрегата за смену; n − число потребных машинных агрегатов. Количество рабочих дней на выполнение технологической операции(Ор1) равно: Тдн= 180/(44,521) = 4,04 Затраты календарных рабочих дней на выполнение сельхозработы определяем по формуле: Ткал= Тдн / 0,9 (2.5) где Тдн - количество рабочих дней. Ткал= 4,04/0,9 = 4,49 → Ткал ≈ 5 Затраты календарных рабочих дней при согласовании на выполнение сельхозработы определяем исходя из типа выполняемой работы. Так, например для операции Ор2 погрузка минеральных удобрений в смеситель-загрузчик, работа может быть выполнена за один день, но согласно операции Ор4 внесение минеральных удобрений, работу нужно выполнить за пять дней. Количество обслуживающего машинные агрегаты персонала с учетом механизаторов и вспомогательных рабочих, занятых на обслуживании всех используемых машинных агрегатов, как самоходных, так и стационарных рассчитываем по формуле: а) число механизаторов: N мехобщ = N мехна 1 МТА  n (2.6) б) число вспомогательных рабочих: N вспомобщ = N вспомна 1 МТА  n (2.7) где N мехна 1 МТА – количество механизаторов, занятых на обслуживании одного МТА; N вспомна 1 МТА – количество вспомогательных рабочих, занятых на обслуживании одного МТА; Тогда на выполнение сельскохозяйственной работы Ор15- транспортировка рабочего раствора и заправка опрыскивателей потребуется один механизатор: N мехобщ =11=1 Количество топлива, необходимого для выполнения всего объёма работ определяется как произведение объёма работ на расход топлива, необходимого для выполнения единицы работ (графа 15), данная величина заносится в графу 22. 2.2 Построение и корректировка графиков использования тракторов Построение графиков использования тракторов дает наглядную картину потребности в этом основном виде энергетических средств по всем операциям в рассматриваемый срок. Анализ с последующим творческим подходом к корректировке таких графиков способствует рациональному планированию использования тракторов, увеличению загрузки и уменьшению их числа, что в результате приводит к улучшению технико-экономических показателей. На графиках для каждой сельскохозяйственной операции по данным технологических карт в осях координат строят прямоугольники, стороны которых по оси ординат пропорциональны количеству тракторов, выполняющих эту операцию, а по оси абсцисс − количеству календарных дней при согласовании на ее выполнение. Для удобства пользования графиком в прямоугольники вносят шифр сельскохозяйственной операции, указанный в технологической карте, и отмечают длительность рабочего дня. С начла на графике строятся прямоугольники, показывающие потребность в тракторах выбранной марки по операциям технологической карты одной культуры. Потом строятся прямоугольники занятости тракторов этой же марки по картам остальных культур. Если сроки выполнения операций из первой или последующих технологических карт совпадают полностью или частично, то прямоугольники надстраивают друг над другом, показывая по оси ординат общую потребность в тракторах в определенные временные отрезки. Закончив построение графика использования какого-то одного типа или марки тракторов, строят аналогичные графики использования тракторов других марок, указанных в технологических картах. Графики использования для тракторов разных марок рекомендуется строить один под другим, т. е. с календарной осью, смещающейся строго вертикально. На построенных графиках использования тракторов, как правило, получаются пики и провалы, что свидетельствует о неравномерности использования тракторов в течение расчетного календарного периода. При планировании использования тракторов необходимо стремиться к более полной и равномерной загрузке тракторов, к возможно меньшему их количеству в напряженные периоды сельскохозяйственных работ. Для этого производится корректировка графиков использования тракторов с одновременной корректировкой технологических карт. Корректировка осуществляется следующими способами. Первый способ − увеличение продолжительности рабочего дня (14 ч вместо 7 ч, принимаемой первоначально для всех операций, кроме работ, связанных с ядохимикатами, в последнем случае продолжительность рабочего дня либо одной смены − 6 ч) или применение второй и третьей смен. С увеличением продолжительности рабочего дня потребность в тракторах сокращается. Однако при этом необходимо учитывать то обстоятельство, что увеличение продолжительности рабочего дня одной операции влечет за собой обязательное увеличение продолжительности рабочего дня и технологически взаимосвязанных с ней операций. Кроме того, данный способ корректировки в некоторых случаях (если округление количества МТА существенное) позволяет сократить агросрок выполнения определенной операции или взаимосвязанного цикла работ, что, в свою очередь, дает возможность более равномерно использовать тракторы и создает предпосылки для использования второго способа корректировки. Второй способ − изменение времени выполнения рассматриваемой операции в пределах агротехнического срока. Он применяется тогда, когда планируемый объем работы может быть выполнен за количество рабочих дней меньшее, чем заданное в агросроке или при применении большего количества незанятых в данный промежуток времени тракторов для выполнения заданного объема работы за меньшее количество календарных дней. Изменение времени выполнения основной операции технологического процесса вызывает изменение времени выполнения и вспомогательных операций. Третий способ − перераспределение объема работы (операции) между тракторами разных марок. Для реализации этого способа корректировки необходимо иметь информацию о наличии свободных в определенный календарный период тракторов других марок, отличных от той, для которой производится корректировка. Кроме того, нужно знать выработку машинно-тракторных агрегатов на базе тракторов разных марок, способных выполнить корректируемую операцию. Четвертый способ − использование конкретного трактора одной мар¬ки на различных операциях в течение одного дня (смены) − может быть применен тогда, когда машинно-тракторный агрегат на базе конкретного трактора имеет такую нормативную выработку, что в состоянии выполнить заданный объем работ за время значительно меньшее, чем продолжительность рабочего дня (смены). Потребное количество тракторов конкретных марок в заданный ка-лендарный срок определяется максимальной ординатой скорректиро¬ванного графика их использования. 2.3 Построение плана-графика использования сельхозмашин и потребности в рабочей силе План-график использования сельхозмашин выполняется в виде таблицы. Из любой технологической карты выписывается в таблицу наименование первой сельхозмашины и ее марка. Прямоугольником отмечается календарный срок ее использования, а внутри его указывается количество машин. Потом в первой и остальных технологических картах отыскивается выбранная первой сельхозмашина, и на плане-графике отмечаются сроки ее использования и количество. При наложении сроков использования машины на разных операциях общее количество машин этой марки подсчитывается суммированием. Закончив графические построения по первой машине, следует переходить к анало¬гичным графическим построениям и подсчетам для второй и последую¬щих машин, запланированных в технологических картах. График потребности в рабочей силе строится в прямоугольной системе координат. По оси ординат откладывается потребное количество рабочей силы по всем операциям технологических карт, а по оси абсцисс − календарные сроки потребности. Для получения графика на координатной плоскости вычерчиваются горизонтальные отрезки на высоте, соответствующей суммарному потребному количеству рабочих для выполнения всех операций в период времени. Длина отрезков соответствует календарному сроку. Разноуровневые отрезки соединяют вертикальными отрезками. Если между горизонтальными отрезками имеются разрывы во времени, концы отрезков соединяют с осью абсцисс. Полученные таким образом одна или несколько ломаных линий образуют искомый график. Графики потребности в механизаторах и вспомогательных рабочих строятся совмещенными относительно оси абсцисс. Потребное количество механизаторов откладывается по оси ординат вверх, а вспомогательных рабочих - вниз. Расчёт состава машинно-тракторного парка для выполнения заданного объёма работ представлен в таблице 2.1. Таблица 2.1 Состав машинно-тракторного парка Наименование и марки машин Потребное кол-во, ед. 1 2 3 Тяговый класс 6 кН МТЗ-220 5 Тяговый класс 14кН МТЗ-820 9 МТЗ-920 9 Тяговый класс 20 кН МТЗ-1221 5 Тяговый класс 30 кН МТЗ-1522 2 Тяговый класс 60 кН К-701 2 Сельскохозяйственные машины Почвообрабатывающие машины ПЛП-6-35 2 ПЛН-4-35 1 ПГП-7-40 1 Приспособления к плугам и катковые приставки ПВР-2.3 2 ПВР-3.5 1 ПК-5.1 1 Почвообрабатывающие машины КЧ-6.1 1 ПЧР-4.6 1 КПН-8.4 1 КПН-5.6 1 КПН-4 2 КРН-5.6 2 КЧ-5.1 1 АКШ-7.2 3 АКШ-3.6 3 БДТ-7MW 2 Л-111 2 ЗОР-0.7 10 ЗПБ-0.6А 10 Продолжение таблицы 2.1 1 2 3 Сцепка СП-11А 2 Машины для посева и посадки СЗЛ-3.6 2 СЗУ-3.6 4 КСУ-8 2 СПУ-6 2 Протравливатель ПС-10 1 Погрузчик семян ЗПС-100 1 Загрузчик сеялок ЗАЗ-1 2 Машины для внесения твердых органических удобрений ПРТ-11А 6 ПРТ-7А 4 Машины для внесения жидких органических удобрений МЖТ-10 1 МЖТ-6 3 Разбрасыватель минеральных удобрений МВУ-5 2 Приспособление к погрузчику МСВД-0.5 1 Машины для химзащиты растений ОТМ-2-3 1 ОП-2000 4 Разбрасыватель минеральных удобрений РШУ-12 1 Смеситель-загрузчик удобрений СЗУ-20 2 Агрегат для приготовления рабочего раствора АПЖ-12 2 Растариватель-измельчитель минеральных удобрений АИР-20 3 Приспособление к погрузчику ППУ-0.5 4 Погрузочные средства П-10 4 ТО-18 3 ПФ-0.5 7 УСА-10 2 Приспособление к погрузчику ППЛ-0.5 5 Зерноуборочные комбайны и жатки ,льноуборочный комбайн Дон-1500 3 КЗР-10 1 СК-5 1 ЖСК-4А 2 КЗС-7 4 ПП-3.4 4 ЛК-4А 2 Комплекс для заготовки кормов К-Г-6 1 Тракторные прицепы и полуприцепы ПСТ-9 2 ОЗТП-8572 2 ОЗТП-8573 2 ГКБ-887 6 Комплекс зерноочистительный -сушильный КЗС-40 2 Пресс подборщик ПР-Ф-140 3 ПР-Ф-750 5 Зернометатель ЗМ-100 1 Продолжение таблицы 2.1 1 2 3 Буртоукрывщик БН-100А 1 Оборачиватель лент льна ОЛ-1 4 ОЛ-2 2 Вспушиватель В-1 3 Теребление и очес льна НТЛ-1.75 1 ПОО-1 4 Сушка, переработка, сортировка льновороха КСПЛ-0.9 3 ОВС-25 1 МВ-2.5 3 Энергетическое средство УЭС-250 1 Волокуша толкающая ВТН-8 2 Потребность в трудовых ресурсах представляем в табл. 2.2. Таблица 2.2 Потребность в трудовых ресурсах Наименование групп работников Потребное количество, чел. Механизаторы 53 Вспомогательные работники 87 РАЗДЕЛ 3 ОРГАНИЗАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ 3.1 Расчет потребности в тракторах по нормативной загрузке и по укрупненным нормативам Чтобы сравнить плановую потребность в тракторах, определенную по графоаналитическому методу, с потребностью, рассчитанной по нормативной годовой нагрузке в тракторочасах и по укрупненным нормативам (норма потребности в шт/1000 га пашни), необходимо произвести соответствующие расчеты. Расчет потребности в тракторах по нормативной годовой загрузке в часах производится для каждой марки трактора в отдельности по зависимости: (3.1) где Туч − суммарное количество тракторочасов по всем операциям, отработанное тракторами каждой марки (табл.3.2). Тгн − годовая нормативная загрузка трактора соответствующей марки в тракторочасах, определяемая по таблице 2.1 [1]; − коэффициент, учитывающий влияние сроков эксплуатации тракторов на годовую наработку (для учебных расчетов допустимо принять равным 0,75). Для конкретной операции суммарное количество тракторочасов определяется: Туч i= nтр.iДк i Tд.i (3.2) где nтр.i – потребное количество тракторов на i-й сельскохозяйственной работе, ед.; Дк Iф – фактическое количество календарных дней на выполнение i-й сельскохозяйственной работы с учётом согласования работ в технологическом цикле, дней; Tд.i – длительность рабочего дня при выполнении i-операции, ч. Расчет потребности в тракторах каждой марки по укрупненным нормативам производится по зависимости: , (3.3) где F − общая площадь пашни, га; n_н − норма потребности тракторов искомой марки на 1000 га пашни, определяется из табл. 2.1, [1]. По этой же формуле определяется общая потребность в тракторах, выраженная в условных эталонных единицах. Норму потребности в условных эталонных тракторах на 1000 га пашни принять равной 19. Результаты данных расчётов приведены в табл.3.1. Таблица 3.1 Нормы потребности, нормативы годовой загрузки и наработки тракторов Марка Суммарное колличество тракторо часов по всем операциям Годовая нормативная загрузка трактора соответствующей марки в тракторочасах Коэффициент учитывающий влияние сроков эксплуатации тракторов на годовую нароботку Потребность в тракторах по нормативной годовой загрузке, ч Общая площадь пашни, га Норма потребности тракторов искомой марки на 1000 га пашни Потребность в тракторах каждой марки по укрупненным нормативам МТЗ-220 770 900 0,75 1,14 1090 0,7 1,02 МТЗ-820 5612 1300 0,75 5,76 1090 8,2 11,92 МТЗ-920 4508 1300 0,75 4,62 1090 8,2 11,92 МТЗ-1221 2856 1300 0,75 2,93 1090 2,2 3,20 МТЗ-1522 1638 1000 0,75 2,18 1090 3,5 5,09 К-701 1134 1000 0,75 1,51 1090 1 1,45 Таблица 3.2 Количество физических и эталонных тракторов, мощность двигателей Марка трактора Коэффициент перевода в эталонные трактора, (λ) Потребное количество Номиналь-ная мощность двигателей, кВт Суммарная мощность двигателей, кВт физ. тракторов эт. тракторов Беларус-220 0,3 5 1,5 36 180 Беларус-820 0,8 9 7,2 60 540 Беларус-920 0,8 9 7,2 60 540 Беларус-1221 1,3 5 6,5 96 480 Беларус-1522 1,56 2 3,12 114 228 К-701 2,7 2 5,4 221 442 ИТОГО 32 30,92 2410 3.2 Планирование производства механизированных работ Оперативный план-график производства работ (лист №3) удобен для использования, так как обладает хорошей наглядностью и информативностью. Он включает в себя основную информацию технологических карт и наглядность графиков использования техники и рабочей силы. Скорректированные по графикам использования тракторов технологические карты и сами графики использования тракторов являются исходными документами для составления оперативного план-графика. Он выполняется в следующей последовательности. Сверху на листе чертежной бумаги наносится горизонтальная линия (календарная ось), на которой в выбранном масштабе откладываются календарные сроки от начала до завершения планируемого периода. Допускается делать разрывы в календарной оси, если имеются значительные промежутки времени, в которые не выполняются сельскохозяйственные работы (например, в зимнее время). Слева от оси по вертикали указываются названия возделываемых культур и занимаемая ими площадь. Под календарной осью напротив соответствующей культуры вычерчиваются прямоугольники, длина которых соответствует потребным календарным срокам выполнения сельскохозяйственных ра¬бот (циклов работ), а высота определяется количеством слов в названии цикла. Следует напомнить, что сельскохозяйственную работу или цикл образует либо одна операция, например, вспашка либо несколько связанных операций. В последнем случае сельскохозяйственную работу или цикл, например, опрыскивание посевов, образуют операции подвоз воды к пункту приготовления раствора ядохимикатов, приготовление рабочего раствора, заправка опрыскивателя и опрыскивание. В прямоугольнике записывается только название цикла работ. Ниже, строго под прямоугольниками названий циклов работ, вычерчиваются прямоугольники, в которых указывают состав агрегатов для выполнения отдельных операций цикла, продолжительность рабочего дня, а также фактические или условно присвоенные хозяйственные номера тракторов. На каждую операцию цикла строится отдельный прямоугольник, длина которого в выбранном масштабе соответствует потребной календарной продолжительности работы агрегатов, а высота определяется количеством символов в марках используемых агрегатов. Желательно прямоугольники, обозначающие названия циклов и указывающие агрегаты для их выполнения, относящиеся к одной культуре, штриховать отлично от прямоугольников соответствующих другим культурам. Планируемые сроки и продолжительность выполнения циклов работ необходимо брать из графиков использования тракторов, а остальную информацию − из скорректированных технологических карт. Группы агрегатов одной технологической направленности, например, внесения удобрений, по возможности располагают в один ряд. Так как в циклы работ входят разные операции, то по мере перенесения информации с технологических карт на оперативный план-график количество рядов будет изменяться. Изменяется также и количество прямоугольников в рядах. 3.3 Расчет и анализ показателей использования МТП Для расчета показателей использования МТП удобно составить таблицу (табл. 3.3.) отдельно для каждой марки трактора. Таблица 3.3 Расчёт показателей использования МТП Шифр работ Физический объём работ в га, т, ткм, Ω Часовая выработка агрегата, Wч Коэф-т перевода трак-торов в усл.эт.тр., λ Объём работы в усл.эт.га, Ωэт Количество трактородней, Дтр Количество тракторосмен, псм Тракторочасы по операциям Ттч Кол.смен 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Беларус-220 Л37 170 0,7 0,3 72,86 20 40 280 2 Л38 119 0,7 0,3 51,00 14 28 196 2 Л39 170 0,65 0,3 78,46 21 42 294 2 Итого 202,32 55 110 770 Беларус-820 Л3 68 2,7 0,8 20,15 5 10 60 2 Л4 170 5,1 0,8 26,67 5 10 60 2 Л7 17 12,5 0,8 1,09 4 8 56 2 Л9 93,5 14,4 0,8 5,19 4 8 56 2 Л19 17 12,5 0,8 1,09 5 10 70 2 Л21 170 2,1 0,8 64,76 10 20 140 2 Л23 68 2,7 0,8 20,15 4 8 48 2 Л24 170 5,1 0,8 26,67 4 8 48 2 Л30 68 5,1 0,8 10,67 4 8 48 2 Л34 119 0,57 0,8 167,02 18 36 252 2 Л35 297,5 4,8 0,8 49,58 9 18 126 2 Л41 170 0,53 0,8 256,60 27 54 378 2 Л44 51 0,84 0,8 48,57 5 10 70 2 Л45 51 0,7 0,8 58,29 8 16 112 2 Ор2 162 14,4 0,8 9,00 5 10 70 2 Ор4 360 6,5 0,8 44,31 5 10 70 2 Ор11 36 12,5 0,8 2,30 5 10 70 2 Продолжение таблицы 3.3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Ор13 122,4 2,3 0,8 42,57 5 10 70 2 Ор19 360 5,1 0,8 56,47 8 16 96 2 Ор20 54 12,5 0,8 3,46 5 10 70 2 Ор23 360 5,8 0,8 49,66 5 10 70 2 Ор25 108 2,7 0,8 32,00 4 8 48 2 Ор26 360 5,1 0,8 56,47 8 16 96 2 Ор29 360 5,1 0,8 56,47 8 16 96 2 Ор31 108 2,7 0,8 32,00 4 8 48 2 Ор32 360 5,1 0,8 56,47 8 16 96 2 Ор40 1764 11 0,8 128,29 20 40 280 2 Я3 380 5,1 0,8 59,61 8 16 96 2 Я4 125,4 1,4 0,8 71,66 8 16 112 2 Я9 68,4 12,5 0,8 4,38 6 12 84 2 Я11 87,4 14,4 0,8 4,86 6 12 84 2 Я19 380 2,57 0,8 118,29 12 24 168 2 Я20 380 5,4 0,8 56,30 6 12 84 2 Я22 114 2,7 0,8 33,78 4 8 48 2 Я25 114 2,7 0,8 33,78 4 8 48 2 Я26 380 5,1 0,8 59,61 8 16 96 2 Я32 380 5,1 0,8 59,61 8 16 96 2 Я38 1596 2,7 0,8 472,89 55 110 770 2 Я41 1596 3,5 0,8 364,80 44 88 616 2 К2 90 14,4 0,8 5,00 3 6 42 2 К4 180 5,8 0,8 24,83 3 6 42 2 К11 180 7,6 0,8 18,95 3 6 36 2 К14 36 2,7 0,8 10,67 4 8 48 2 К15 180 5,1 0,8 28,24 4 8 48 2 К22 180 4,8 0,8 30,00 4 8 56 2 К24 54 2,7 0,8 16,00 3 6 36 2 К25 180 7,1 0,8 20,28 3 6 36 2 К27 180 7,6 0,8 18,95 3 6 36 2 К28 180 2,8 0,8 51,43 6 12 84 2 К30 180 7,1 0,8 20,28 3 6 36 2 К34 180 7,1 0,8 20,28 3 6 36 2 К39 1620 29 0,8 44,69 5 10 70 2 Итого 2975,09 418,00 836,00 5612,00 Беларус-920 Л11 170 5,8 0,8 23,45 4 8 56 2 Л13 34 2,7 0,8 10,07 3 6 36 2 Л14 170 5,1 0,8 26,67 3 6 36 2 Л15 170 2,78 0,8 48,92 8 16 112 2 Л26 68 2,7 0,8 20,15 4 8 48 2 Л27 170 5,1 0,8 26,67 4 8 48 2 Л29 68 2,7 0,8 20,15 4 8 48 2 Продолжение таблицы 3.3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Л32 68 2,7 0,8 20,15 3 6 36 2 Л33 170 5,1 0,8 26,67 3 6 36 2 Л42 170 0,93 0,8 146,24 18 36 252 2 Л46 51 0,56 0,8 72,86 6 12 84 2 Ор6 86,4 0,17 0,8 406,59 42 84 588 2 Ор15 108 2,7 0,8 32,00 4 8 48 2 Ор16 360 5,1 0,8 56,47 8 16 96 2 Ор18 108 2,7 0,8 32,00 4 8 48 2 Ор28 108 2,7 0,8 32,00 4 8 48 2 Ор39 1764 7,1 0,8 198,76 20 40 280 2 Я2 114 2,7 0,8 33,78 4 8 48 2 Я5 190 14,4 0,8 10,56 6 12 84 2 Я7 380 5,8 0,8 52,41 6 12 84 2 Я13 380 5,8 0,8 52,41 6 12 84 2 Я14 83,6 2,78 0,8 24,06 3 6 42 2 Я15 140,6 1,9 0,8 59,20 6 12 84 2 Я23 380 5,1 0,8 59,61 8 16 96 2 Я28 114 2,7 0,8 33,78 4 8 48 2 Я29 380 5,1 0,8 59,61 8 16 96 2 Я31 114 2,7 0,8 33,78 4 8 48 2 Я39 1596 2,6 0,8 491,08 55 110 770 2 К9 64,8 3,7 0,8 14,01 2 4 28 2 К10 27 2,7 0,8 8,00 3 6 36 2 К16 66,6 1,9 0,8 28,04 3 6 42 2 К19 9 14,4 0,8 0,50 5 10 70 2 К21 180 1,7 0,8 84,71 10 20 140 2 К26 27 2,7 0,8 8,00 3 6 36 2 К29 54 2,7 0,8 16,00 3 6 36 2 К31 180 2,8 0,8 51,43 6 12 84 2 К33 54 2,7 0,8 16,00 3 6 36 2 Итого 2336,75 290,00 580,00 3892,00 Беларус-1221 Л16 170 3,3 1,3 66,97 4 8 56 2 Ор6 136,8 0,26 1,3 684,00 42 84 588 2 Ор6 136,8 0,26 1,3 684,00 42 84 588 2 Ор8 360 3,3 1,3 141,82 9 18 126 2 Я8 79,8 0,92 1,3 112,76 0,92 1,84 12,88 2 Я8 117,8 1,6 1,3 95,71 1,6 3,2 22,4 2 Я14 174,8 5,8 1,3 39,18 5,8 11,6 81,2 2 Я14 121,6 4,1 1,3 38,56 4,1 8,2 57,4 2 Я15 239,4 3,3 1,3 94,31 3,3 6,6 46,2 2 Я40 702,24 2,6 1,3 351,12 2,6 5,2 36,4 2 К6 108 0,26 1,3 540,00 33 66 462 2 К9 115,2 6,49 1,3 23,08 2 4 28 2 К36 2268 9,8 1,3 300,86 22 44 308 2 Итого 3172,36 172,32 344,64 2412,48 Беларус-1522 Продолжение таблицы 3.3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Л1 170 2,8 1,56 94,71 5 10 70 2 Л6 170 3,51 1,56 75,56 4 8 56 2 Ор1 180 3,18 1,56 88,30 5 10 70 2 Ор7 144 1,25 1,56 179,71 13 26 182 2 Ор13 237,6 4,5 1,56 82,37 5 10 70 2 Ор38 1764 7 1,56 393,12 20 40 280 2 Я4 254,6 2,8 1,56 141,85 8 16 112 2 К7 180 1,25 1,56 224,64 12 24 168 2 К8 180 1,51 1,56 185,96 10 20 140 2 К12 180 1,51 1,56 185,96 10 20 140 2 К16 113,4 3,3 1,56 53,61 3 6 42 2 К36 2673 9,8 1,56 425,50 22 44 308 2 Итого 2131,29 117,00 234,00 1638,00 К-701 Л5 170 1,73 2,7 265,32 8 16 112 2 Ор1 180 3,14 2,7 154,78 5 10 70 2 Ор7 216 1,9 2,7 306,95 13 26 182 2 Я8 182,4 1,9 2,7 259,20 8 16 112 2 Я40 893,76 3,3 2,7 731,26 22 44 308 2 К1 90 3,18 2,7 76,42 3 6 42 2 К36 3564 13 2,7 740,22 22 44 308 2 Итого 2534,13 81,00 162,00 1134,00 Фактическое количество рабочих дней занятости тракторов конкретной марки на определённой сельскохозяйственной работе (тракторо-дней) определяется по выражению: Дтр.i=nтр.iДк I (3.4) где nтр.i – потребное количество тракторов на i-й сельскохозяйственной работе, ед.; Дк Iф – фактическое количество календарных дней на выполнение i-й сельскохозяйственной работы с учётом согласования работ в технологическом цикле, дней. Количество тракторо-смен определяют с учетом количества смен т работы в день: nсм i= Дтр т (3.5) Для примера рассчитаем одну операцию (Я2) транспортировка рабочего раствора (0,3т/га) в поле и заправка опрыскивателей. По формуле 3.4 рассчитаем фактическое количество рабочих дней занятости конкретной марки на данной (Я2) сельскохозяйственной операции: Дтр.Я2=1∙4=4 тракторо-дня Тогда, количество тракторо-смен находим по формуле 3.5: n_см=4∙2=8 тракторо-смен Результаты расчётов заносим в соответствующие столбцы таблицы 3.2. 1. Тракторообеспеченность (физ. тр/1000 га, эт. тр/1000 га) - количество эталонных тракторов (физических тракторов каждой марки), приходящихся на 1000 га пашни - рассчитывается с использованием следующих зависимостей: для эталонных тракторов Тэт. тр=nэт. тр∙1000/Fп (3.6) для физических тракторов j-й марки Ттр. j =nтр. j ∙1000/Fп (3.7) где Fп − площадь пашни (га), определяемая по формуле: (3.8) где Fi − площадь, занимаемая i-й культурой, га; k − количество культур в структуре пашни. Тогда получим: Тэт. тр= 30,921000/1090=28,37 эт.тр/1000 га в физических тракторах, например для Беларусь-820 Ттр. j =91000/1090=8,26 физ. тр/1000 га где площадь пашни Fп=180+380+360+170=1090 га. 2. Площадь пашни, приходящаяся на один эталонный трактор (га/эт. тр.), определяется по формуле: (3.9) Тогда, Fэт.тр=1090 / 28,37 = 38,4 га/эт. тр. 3. Плотность механизированных работ по культурам (эт.га/га): (3.10) Например для озимой ржи плотность механизированных работ будет равно а = 4042,33/350 = 11,23 эт.га/га. 4. Годовая выработка на эталонный трактор: Wг=ΣΩ_эт^г/ = 13351,94/30,92=431,8 у.эт.га/у.эт.тр где ΣΩ_эт^г – суммарный годовой оббьем работ в усл. эт. га. Аналогично определяется годовая выработка на физический трактор, подставляя соответственно суммарный объем работ в усл. эт. га, выполненный тракторами определенной марки и количество тракторов этой марки. Например, годовая выработка на физический трактор для трактора Беларус-820 будет равна: W_г=2975,09/9=330,6 у.эт.га/тр 5. Коэффициент сменности: по маркам тракторов (Беларус-820) (3.11) где – суммарное количество тракторо-дней отработанное тракторами рассматриваемой марки; – суммарное количество тракторо-смен отработанное этими тракторами. 6. Среднесменная выработка (усл. эт. га.) на физический или эталонный трактор: W_см=(∑▒Ω_Э^г )/(∑▒n_см ) (3.12) для Беларус-820 W_см=2975,09/836=3,6 7. Коэффициент использования календарного времени за планируемый период: по маркам тракторов (Беларус-820) (3.13) где ∑Ф − фонд календарного времени за планируемый период,305 дн. Таблица 3.4 Показатели использования тракторов Наименование показателей Единицы измерения Значение показателей По проекту 1 2 3 Количество физических тракторов по маркам: Беларус-220 Беларус-820 Беларус-920 Беларус-1221 Беларус-1522 К-701 шт 5 9 9 5 2 2 2 6 5 3 3 2 2 12 12 4 6 2 Продолжение таблицы 3.4 1 2 3 4 5 Количество условных эталонных тракторов шт 30,92 23,38 39,76 Тракторообеспеченность Условных эт. тр./1000 га 28,37 21,4 36,5 Площадь пашни, приходящаяся на 1 эт. трактор га/у. эт. тр. 38,4 46,6 27,4 Годовая выработка на эт. трактор у.эт.га/у.эт.тр 431,8 571,1 335,8 Плотность мех. работ: озимая рожь кукуруза лен ячмень у.эт.га/га 11,2 18,3 11,2 10,8 Коэффициент сменности: Беларус-220 Беларус-820 Беларус-920 Беларус-1221 Беларус-1522 К-701 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Коэффициент использования календарного времени: Беларус-220 Беларус-820 Беларус-920 Беларус-1221 Беларус-1522 К-701 0,18 1,37 0,95 0,56 0,38 0,27 Среднесменная выработка тракторов по маркам: Беларус-220 Беларус-820 Беларус-920 Беларус-1221 Беларус-1522 К-701 у.эт.га/смену 1,84 3,56 4,03 9,2 9,11 15,64 Среднесменная выработка на 1 условный эталонный трактор у.эт.га/смену 43,38 Значения показателей по проекту заполняются: под номером 1 – для графоаналитического метода определения состава тракторного парка; под номером 2 – для состава парка определенного по годовой загрузке; под номером 3 – для состава парка определенного по укрупненным нормативам. 4 РАЗРАБОТКА ОПЕРАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ КАРТЫ НА УБОРКУ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС Исходные данные: Размеры рабочего участка: длина – 1500 м; ширина – 1200 м; Площадь – 180 га; Уклон местности i = 2 %; МТА - УЭС-250+К-Г-6 4.1 Агротехнические требования, предъявляемые к технологии приготовления кукурузы на силос Уборку силосных культур проводят в оптимальные агротехнические сроки при наибольшем содержании питательных веществ . Высота среза стеблей- не более 10-15см. , а трав – до 6см. Общие потери зеленой массы при уборке и транспортировке не должны превышать 3% урожая. Средняя длина резки- 20-30мм. При влажности 65-75% ,и 40-50мм – при 75-80% и 100-120 мм- при влажности свыше 80% . Силосная масса должна быть хорошо уплотнена ( до 0,65-0,8 т/м), не иметь примесей и земли. 4.2 Расчет машинно-тракторного агрегата Для уборки кукурузы на силос приняли агрегат К-Г-6 (УЭС 2-250+КПК-3000). Техническую характеристику энергосредства заносим в таблицу 4.1 Таблица 4.1 Техническая характеристика Показатели Значения 1 2 Пропускная способность q, кг/с 30 Ширина захвата конструктивная В, м 3 Затраты мощности: на единицу времени Nуд , кВт/кг/с 3 на холостой ход Nвом х.х. , кВт 18 дополнительные Nдоп , кВт 4 Масса УЭС 2-250 +КПК-3000, кг 8580 Оптимальная рабочая скорость vраб , км/ч 10 Номинальная мощность Nен , кВт 195 Минимальный радиус поворота Rmin , м 7,5 Расход топлива: Продолжение таблицы 4.1 1 2 номинальный Gтн , кг/ч 42,9 холостой ход Gтх.х , кг/ч 8,88 остановки Gто , кг/ч 1,6 Определяют максимально допустимую рабочую скорость (км/ч) агрегата, обусловленную пропускной способностью рабочих органов, по уравнению: Vр.пс=360·qm/(bm·g) (4.1) где qm=30 кг/с – пропускная способность машины; bm=3 м – рабочая ширина захвата агрегата; g=450 ц/га – урожайность убираемой сельхозкультуры. Vр.пс=360·30/(3·450)=8 км/ч Проверяют возможность работы агрегата со скоростью Vр.пс при допустимой по мощности загрузке двигателя трактора. Необходимая эффективная мощность двигателя (кВт) определяется : N_e=([R_m+G_м (f+i/100)]· Vр.пс )/(3.6·h_мг·h_б )+((N_уд·q_m+N_(вом хх)+ N_(вом доп)))/h_вом (4.2) где Rm – тяговое сопротивление машины (кН); Gм=84,2 кН – вес энергосредства; f=0,08 коэффициент сопротивления качению трактора; i=2% уклон местности; hмг=0,95 - механический к.п.д. трансмиссии; hб=0,92 - буксование hвом=0.95 - механический к.п.д. передачи от двигателя к ВОМ. Rm=bm·(K+gm·i/100) (4.3) где gm=9,8 кН отношение веса сельхоз машины к конструктивной ширине захвата; К- рабочее удельное сопротивление с.х. машины, кН/м. К=К0· (1+(Vp-V0) · c/100 (4.4) где К0=2,2кН/м - рабочее удельное сопротивление с.х. машины, соответствующее скорости V0=5км/ч с=1,5 – темп нарастания удельного тягового сопротивления; Тогда: К=2,2·(1+(8-5) ·1,5/100)=2,3 кН/м Rm=3· (2,3+9,8·2/100)=7,5 кН N_e=((7,5+84,2{0,08+2/100})· 8 )/(3.6·0,95·0,92)+((3·30+18+ 4))/0,95=158,4 кВт При Nе<Nен агрегат должен работать на скорости не более vрпс. Если же Nе>Nен, как в нашем случае (Nен=195кВт), необходимости определять максимально допустимую скорость (км/ч) движения по мощности двигателя нет. Рабочая скорость движения vрпс=8 км/ч. Коэффициент использования максимальной тяговой мощности: ηмах=Nе/Nен (4.5) ηмах=158,4/195=0,81 4.3 Подготовка агрегата к работе и работа в загоне 4.3.1 Назначение и техническая характеристика кормоуборочного комбайна Комплекс К-Г-6 предназначен для скашивания кукурузы, в том числе в фазе восковой и полной спелости зерна, других высокостебельных культур, скашивания зеленых и подбора из валков подвяленных, сеяных и естественных трав с измельчением и погрузкой в транспортные средства. КПК-3000 включает в себя измельчитель, оснащенный системой защиты рабочих органов, (предотвращающей попадание в измельчающий аппарат металлических предметов), и сменные адаптеры: роторную жатку сплошного среза с шириной захвата 3 м для грубостебельных культур, подборщик барабанного типа с шириной за¬хвата 2,2 м и жатку платформенного типа с шириной захвата 3,4 м для трав (с транспортной тележкой для перевозки жатки). 4.3.2 Общее устройство и принцип работы кормоуборочного комбайна КПК-3000 Измельчитель (рис. 1) включает в себя питающий аппарат 13 вальцового типа, дисковый измельчающий аппарат 5 с заточным устройством 2, силосопровод 4 с механизмом поворота 3, систему привода рабочих органов, состоящую из трехскоростной коробки с реверсом 9, цилиндрического редуктора 10, ременной и карданных передач 11, 12; механизм вывешивания адаптеров 6 и систему защиты рабочих органов. 17 Рис. 1. Измельчитель: 1 — рама; 2 — заточное устройство; 3 — механизм поворота силосопровода; 4- силосопровод; 5 измельчающий аппарат; 6 — механизм вывешивания адаптеров; 7 — опора левого колеса; 8 — опорное колесо; 9 — коробка передач; 10 - редуктор; 11, 12 — карданные валы привода питающих вальцов; 13 — питающий аппарат; 14 — шарнир; 15 — опора правого колеса; 16 — винтовое устройство; 17 — рычаг. Питающий аппарат (рис. 2) предназначен для подпрессовывания растительной массы, поступающей от жатки или подборщика , и подачи ее в измельчающий аппарат. Он состоит из корпуса 5, двух нижних 10 (ребристого и гладкого) и двух верхних подпрессовывающих 9 (зубчатых) вальцов, механизма подпрессовки, включающего рычаги 3 и пружины 11 с навеской 2, и механизма привода. Рис. 2 Питающий аппарат: 1 — редуктор подпрессовывающих вальцов; 2 — навеска; 3 — рычаг;4, 7 — карданные валы; 5 — коробка передач; 6 — редуктор; 8— корпус; 9 — верхний валец; 10 — нижний валец; 11 — пружина; 12 — редуктор нижних вальцов. Измельчающий аппарат (рис. 3) предназначен для из¬мельчения растительной массы и сообщения ей ускорения, обеспечивающего перемещение последней по силосопроводу и выгрузку в кузов транспортного средства. Он состоит из ка¬меры 7, ротора 10 и подбрусника 3 с противорежущей пластиной 4. Рис. 3. Измельчающий аппарат: 1 — камера; 2 — болты крепления подбрусника; 3 — подбрусник; 4 — противорежущие пластины; 5 — вал; 6 — тарельчатая пружина; 7 — стопорная пружина; 8 — гайка; 9 — шкив; 10 — ротор; 11 — опора; 12 — нож; 13 — лопатка; 14 — регулировочные болты. Силосопровод измельчителя (рис. 4) направляет поток измельченной массы в кузов транспортного средства и обеспечивает нормальные условия загрузки при расположении последнего с любой стороны комплекса, однако предпочтительнее располагать транспортное средство с правой стороны. Рис. 4. Силосопровод: 1 — откидная часть силосопровода; 2 — желоб; 3 — козырек; 4 — гидромотор; 5— червяк; 6 червячное колесо; 7 — основание силосопровода; 8 — трос; 9 — гидроцилиндр; 10 — ось; 11— болт. Жатка для грубостебельных культур (рис. 5) предназначена для скашивания кукурузы, подсолнечника и других высокостебельных культур. Рис. 5. Жатка для грубостебельных культур: 1 — средний делитель; 2 — ротор; 3 — носок бокового делителя; 4 — боковой делитель; 5—заламывающий брус; 6 — барабан; 7 — скребок; 8 — клиноременная передача; 9 — гидромотор; 10 - сменный средний делитель. При движении агрегата режущий аппарат жатки срезает растительную массу, а подающие барабаны или шнек направляют ее к вальцам питающего аппарата, которыми масса подпрессовывается и направляется в измельчающий аппарат. Измельченная масса по силосопроводу подается в транспортное средство. 4.3.3 Подготовка к работе и основные регулировки Подготовка агрегата к работе заключается в заточке ножей, установки высоты среза, установка длинны резки , регулировка питающего аппарата, регулировка механизма вывешивания. Заточка ножей измельчающего аппарата. Перед заточкой необходимо установить тумблер управления навеской в плавающее положение, опустить измельчитель и заглушить двигатель. Заточку производят в следующей последовательности: -поднимают поворотный щиток заточного устройства, закрывающий доступ к ножам измельчающего аппарата, и закрепляют поджатием гайки в месте вращения щитка; отпускают стопор и винтом выдвигают шток до полного касания заточного диска с ножами измельчающего ротора; поворачивают рукоятку механизма подачи заточного диска на 60-90 градусов и фиксируют положение механизма верхним стопорным винтом; -заводят двигатель, устанавливают частоту вращения коленчатого вала 800 об/мин, включают ВОМ и плавно доводят ее до 1500—1600 об/мин; -после прекращения искрообразования снижают частоту до 800 об/мин, выключают ВОМ и останавливают двигатель; -после полной остановки всех вращающихся механизмов комбайна отводят заточной диск и опускают щиток заточного устройства; -открывают и фиксируют кожух измельчающего аппарата и проворачивают диск измельчающего аппарата за лопатки; убеждаются в равномерности и остроте заточки ножей; при необходимости повторяют операцию заточки. Периодичность заточки ножей не менее одного раза в день. Установка длины резки. Длина резки растительной массы измельчителем определяется скоростью подачи материала в измельчающий аппарат, которая изменяется за счет пере¬ключения передач трехскоростной коробки привода питающе¬го аппарата, и количеством ножей, устанавливаемых на ноже¬вом диске. Для выбора передачи и количества ножей пользуются таблицей. Установка высоты среза. Башмаки боковых делителей жатки для грубостебельных культур установлены шарнирно на оси в кронштейнах рамы, поэтому автоматически копируют поверхность поля и регулировки не требуют. Носок среднего делителя, установленный в двух кронштейнах с вертикальными овальными отверстиями, позволяет производить его регулировку по высоте в пределах 100 мм. Копирующие башмаки подборщика устанавливают в зависимости от требуемой высоты подбора валков на одно из двух отверстий. Высоту установки колес измельчителя определяют в зависимости от положения башмака из таблицы. Рама измельчителя при этом должна располагаться строго вертикально, без наклона вперед или назад, а адаптер — стоять на башмаках. При необходимости производят регулировку вертикального положения рамы центральной тягой навески измельчителя. Регулировка механизма вывешивания. Давление копирую¬щих башмаков адаптера на почву должно быть в пределах 300...500 Н. При повышений давления башмаки быстро изнашиваются, при понижении ухудшается копирование рельефа и увеличивается неравномерность высоты среза растений. Необходимое давление устанавливают с помощью блоков пружин механизма вывешивания. При этом изменением длины тяг верхнее и нижнее отверстия рычагов механизма располагают на одной вертикальной линии, а изменением длины тяг устанавливают серьгу в крайнее заднее положение для жаток или в крайнее переднее положение для подборщика. Натяжение пружин изменяют регулировочными болтами. Регулировка питающего аппарата. Натяжение пружин питающего аппарата в процессе работы регулируют натяжными винтами таким образом, чтобы давление вальцов на массу обеспечивало транспортировку ее к измельчающему аппарату. Зазор между чистиком и гладким вальцом регулируют за счет радиального зазора в болтовом соединении. Он должен быть не более 0,5 мм. 4.4 Кинематические характеристики МТА и рабочего участка Площадь убираемой кукурузы Размер файла: 9,3 Мбайт Фаил: 
(.rar)
Скачано: 1 Коментариев: 0 |
||||
Есть вопросы? Посмотри часто задаваемые вопросы и ответы на них. Опять не то? Мы можем помочь сделать! |
||||
Вход в аккаунт:
Страницу Назад
Cодержание / Сельское, лесное хозяйство и землепользование / Расчет состава и планирование использования машинотракторного парка подразделения с разработкой операционно-технологической карты уборки кукурузы на силос (курсовой проект)
Вход в аккаунт: