Определение параметров бункера для связных сыпучих материалов при совместной работе с ленточным питателем
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Adobe Acrobat Reader
Описание
ОГЛАВЛЕНИЕ
Стр.
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ, ПРИНЯТЫХ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ 4 ВВЕДЕНИЕ 6
1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ "БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ". ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 10
1.1. Существующие конструктивные схемы системы "бункер-питатель" 10
1.2. Обзор исследований процесса истечения связных сыпучих материалов из бункеров 18
Цель и задачи исследования 44
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО СВОДООБРАЗУЮЩЕГО РАЗМЕРА ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ БУНКЕРА ДЛЯ СВЯЗНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЕ С ЛЕНТОЧНЫМ ПИТАТЕЛЕМ 47
2.1. Расчетная схема для определения максимального сводообразующего размера спуска бункера
при совместной работе с ленточным питателем 47
2.2. Определение максимального сводообразующего размера щелевого выпускного отверстия спуска 50
2.3. Определение максимального сводообразующего размера выпускного отверстия спуска прямо-угольной формы 55
2.4. Определение угла наклона передней и задней стенок спуска 65
Выводы по главе 66
3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 68
3.1. Лабораторный стенд для проведения исследований истечения сыпучих материалов из бункера
при совместной работе с ленточным питателем.. 68
3.2. Методика проведения экспериментов 73
3.3. Методика обработки экспериментальных данных.. 76
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 88
4.1. Результаты экспериментальных исследований по изучению процесса истечения связных сыпучих материалов из бункера при совместной работе
с ленточным питателем 88
4.2. Сравнение теоретических и экспериментальных исследований определения максимального сводо- образующего размера выпускного отверстия
спуска 90
Выводы по главе 95
5. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ БУНКЕРА ДЛЯ СВЯЗНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЕ С ЛЕНТОЧНЫМ ПИТАТЕЛЕМ 96
5.1. Определение размера выпускного отверстия бункера в сечении 1-1, обеспечивающего неразрывность потока 96
5.2. Определение размера выпускного отверстия спуска в сечении П-П, обеспечивающего неразрывность потока 99
5.3. Методика расчета размеров бункера для связных сыпучих материалов 101
5.4. Программа автоматизированного формирования
схемы системы "бункер-ленточный питатель" ... 108
Расчет технико-экономической эффективности 117
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 121
ЛИТЕРАТУРА 124
ПРИЛОЖЕНИЕ: Программа автоматизированного расчета параметров бункера для связных сыпучих материалов при совместной работе с ленточным питателем и формирования схемы системы "бункер-ленточный питатель" .... 131
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ, ПРИШЛЫХ ПРИ ШПОЛНЕНИИ РАБОТЫ
Стр.
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ, ПРИНЯТЫХ ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ 4 ВВЕДЕНИЕ 6
1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ "БУНКЕР-ПИТАТЕЛЬ". ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 10
1.1. Существующие конструктивные схемы системы "бункер-питатель" 10
1.2. Обзор исследований процесса истечения связных сыпучих материалов из бункеров 18
Цель и задачи исследования 44
2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОГО СВОДООБРАЗУЮЩЕГО РАЗМЕРА ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ БУНКЕРА ДЛЯ СВЯЗНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЕ С ЛЕНТОЧНЫМ ПИТАТЕЛЕМ 47
2.1. Расчетная схема для определения максимального сводообразующего размера спуска бункера
при совместной работе с ленточным питателем 47
2.2. Определение максимального сводообразующего размера щелевого выпускного отверстия спуска 50
2.3. Определение максимального сводообразующего размера выпускного отверстия спуска прямо-угольной формы 55
2.4. Определение угла наклона передней и задней стенок спуска 65
Выводы по главе 66
3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 68
3.1. Лабораторный стенд для проведения исследований истечения сыпучих материалов из бункера
при совместной работе с ленточным питателем.. 68
3.2. Методика проведения экспериментов 73
3.3. Методика обработки экспериментальных данных.. 76
4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ 88
4.1. Результаты экспериментальных исследований по изучению процесса истечения связных сыпучих материалов из бункера при совместной работе
с ленточным питателем 88
4.2. Сравнение теоретических и экспериментальных исследований определения максимального сводо- образующего размера выпускного отверстия
спуска 90
Выводы по главе 95
5. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ БУНКЕРА ДЛЯ СВЯЗНЫХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ СОВМЕСТНОЙ РАБОТЕ С ЛЕНТОЧНЫМ ПИТАТЕЛЕМ 96
5.1. Определение размера выпускного отверстия бункера в сечении 1-1, обеспечивающего неразрывность потока 96
5.2. Определение размера выпускного отверстия спуска в сечении П-П, обеспечивающего неразрывность потока 99
5.3. Методика расчета размеров бункера для связных сыпучих материалов 101
5.4. Программа автоматизированного формирования
схемы системы "бункер-ленточный питатель" ... 108
Расчет технико-экономической эффективности 117
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 121
ЛИТЕРАТУРА 124
ПРИЛОЖЕНИЕ: Программа автоматизированного расчета параметров бункера для связных сыпучих материалов при совместной работе с ленточным питателем и формирования схемы системы "бункер-ленточный питатель" .... 131
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОЗНАЧЕНИЙ, ПРИШЛЫХ ПРИ ШПОЛНЕНИИ РАБОТЫ
Дополнительная информация
Назва розділу Стр
Вступ
1. Аналіз досліджень в області вдосконалювання системи «бункер-живильник». Ціль і завдання дослідження
1.1. Існуючі конструктивні схеми системи "бункер - живильник"
1.2. Огляд досліджень процесу витікання зв'язних сипких матеріалів з бункерів
2. Теоретичне визначення максимального склепінняутворюючого розміру випускного отвору бункера для зв'язних сипких матеріалів при спільній роботі зі стрічковим живильником
2.1. Розрахункова схема для визначення максимального склепінняутворюючого розміру спуска бункера при спільній роботі зі стрічковим живильником
2.2. Визначення максимального склепінняутворюючого розміру щілинного випускного отвору спуска
2.3. Визначення максимального склепінняутворюючого розміру випускного отвору спуску прямокутної форми
2.4. Визначення кута нахилу передньої і задньої стінок спуска
Висновки по главі
3. Результати теоретичнихних досліджень
3.1. Результати теоретичнихних досліджень по вивченню процесу витікання зв'язних сипких матеріалів з бункера при спільній роботі зі стрічковим живильником
Висновки по главі
4. Методика. Визначення параметрів бункера для зв'язних сипких матеріалів при спільній роботі зі стрічковим живильником
4.1. Визначення розміру випускного отвору бункера в перерізі і-і потоку, що забезпечує нерозривність
4.2. Визначення розміру випускного отвору спуску в перерізі іі-іі, який забезпечує нерозривність потоку
4.3. Методика розрахунків розмірів бункера для зв'язних сипких матеріалів
Основні результати і висновик по роботі
Література
ДИСЕР+магработа на укр. +презентация
2020
Обгрунтування параметрів бункера-живильника сипких матеріалів для стрічкового конвеєра
Вступ
1. Аналіз досліджень в області вдосконалювання системи «бункер-живильник». Ціль і завдання дослідження
1.1. Існуючі конструктивні схеми системи "бункер - живильник"
1.2. Огляд досліджень процесу витікання зв'язних сипких матеріалів з бункерів
2. Теоретичне визначення максимального склепінняутворюючого розміру випускного отвору бункера для зв'язних сипких матеріалів при спільній роботі зі стрічковим живильником
2.1. Розрахункова схема для визначення максимального склепінняутворюючого розміру спуска бункера при спільній роботі зі стрічковим живильником
2.2. Визначення максимального склепінняутворюючого розміру щілинного випускного отвору спуска
2.3. Визначення максимального склепінняутворюючого розміру випускного отвору спуску прямокутної форми
2.4. Визначення кута нахилу передньої і задньої стінок спуска
Висновки по главі
3. Результати теоретичнихних досліджень
3.1. Результати теоретичнихних досліджень по вивченню процесу витікання зв'язних сипких матеріалів з бункера при спільній роботі зі стрічковим живильником
Висновки по главі
4. Методика. Визначення параметрів бункера для зв'язних сипких матеріалів при спільній роботі зі стрічковим живильником
4.1. Визначення розміру випускного отвору бункера в перерізі і-і потоку, що забезпечує нерозривність
4.2. Визначення розміру випускного отвору спуску в перерізі іі-іі, який забезпечує нерозривність потоку
4.3. Методика розрахунків розмірів бункера для зв'язних сипких матеріалів
Основні результати і висновик по роботі
Література
ДИСЕР+магработа на укр. +презентация
2020
Обгрунтування параметрів бункера-живильника сипких матеріалів для стрічкового конвеєра
Другие работы
Проект реконструкции жилого помещения в здании общественного назначения
ostah
: 25 апреля 2015
Содержание 2
Исходные данные 3
Введение 4
Решение генерального плана 5
Объемно - планировочное решение 7
Конструктивное решение 8
Фундаменты. 8
Стены. 9
Перекрытия 9
Кровля 9
Окна и двери 10
Лестница 10
Отделочные работы 10
Противопожарные нормы 11
проектирования 11
Элементы НИРС 18
Список использованной литературы 22
35 руб.
Теплотехника 5 задач Задача 3 Вариант 66
Z24
: 4 января 2026
Воздух с начальной температурой t1 = 27ºС сжимается в одноступенчатом поршневом компрессоре от давления р1 = 0,1 МПа до давления р2. Сжатие может происходить по изотерме, по адиабате и по политропе (с показателем политропы n).
Определить:
Для каждого из трех процессов сжатия конечную температуру газа t2, отведенную от газа теплоту Q, кВт; изменение внутренней энергии и теоретическую мощность компрессор, если его производительность G. Дать сводную таблицу и изображение процессов в рv — диа
250 руб.
Рабочая сила, ее стоимость и цена в концепциях политической экономии
Qiwir
: 2 марта 2014
Рабочая сила, способность человека к труду – это совокупность ее потребностей, физических интеллектуальных и организаторских способностей, приобретение навыков и опыта, которые используются в процессе производства материальных благ и оказания услуг. Рабочая сила является составляющей человеческой личности с присущими ей сознанием, духовными ценностями и т.д.
Рабочая сила развивается в процессе трудовой деятельности (где человек изменяет собственную природу, частично воплощает свою сознательную ц
5 руб.
Прикладная механика жидкости и газа ТОГУ Задача А2
Z24
: 22 октября 2025
Трубопровод длиной l=90 м и внутренним диаметром d=0,8 м перед гидравлическим испытанием заполнен водой, находящейся под атмосферным давлением. Определить, сколько надо добавить в трубопровод воды, чтобы давление в нем повысить до р2=2 МПа ? Температура воды t=20°C.
120 руб.