Проектирование средств технологического оснащения при изготовлении детали «Вилка»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
- T-Flex
- Программа для просмотра изображений
- Adobe Acrobat Reader
Описание
ЧЕРТЕЖИ
Деталь Вилка, Вилка. Поковка, Карта наладок 1, Карта наладок 2, Средство автоматизации, Приспособление фрезерное пневматическое СБ, Приспособление зажимное СБ, Фреза резьбовая гребенчатая СБ, Калибр расположения СБ, Научно–исследовательская часть, Технико-экономические показатели
Содержание
Введение………………………………………………………………………………..
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности разработки темы...
1.1 Служебное назначение детали……………………………………………………
1.2 Анализ технологичности конструкции детали. ………………….……………...
1.3 Комплексный анализ базового технологического процесса….…..…………….
2 Технологическая часть……………………………………………………………...
2.1 Обоснование метода получения заготовки…………………………………….
2.2 Разработка предложений по модернизации действующего технологического процесса……………………………………………………………………………....
2.3 Расчет и назначение припусков на механическую обработку……………….... 2.4 Расчет режимов резания………………………………………………..………..
2.5 Определение норм штучного времени……….……………………………..…
2.6 Обеспечение качества проектных решений…………………………………….
2.7 Определение объёма выпуска и организационной формы технологического процесса…………………………………………………………………..………..….
2.8 Расчет размерной цепи…………………………………………………………..
3 Конструкторская часть……………………………………………………………..
3.1 Анализ конструктивных схем станочных приспособлений и постановка задачи проектирования.…………………………………………………….………..
3.2 Проектирование и расчет приспособления для операции 005………………..
Проектирование и расчет приспособления для операции 010……………………
3.3 Проектирование и расчет резьбовой гребенчатой фрезы ……………………..
3.4 Проектирование и расчет калибра соосности…………………………………..
3.5 Выбор средства автоматизации………………………………………………….
4 Научно-исследовательская часть…………………………………………………..
4.1 Шлифование с ультразвуковой очисткой и правкой абразивных кругов..…...
5 Организационно-экономическая часть…………………………………………….
5.1 Технико-экономическое обоснование проектируемого варианта технологич-еского процесса изготовления детали…………………………………………….….
5.2 Оценка эффективности проекта……………………………………………….…
6 Безопасность и экологичность проектных решений……………………………...
6.1 Обеспечение безопасных условий труда операторов шлифовальных станков..
6.2 Очистка СОТС после шлифования…………………
Заключение…………………………………………………………………………….
Список литературы………………………………
Нормативные ссылки……………………………………………………………
Приложение А – Комплект технологической документации………………………
Приложение Б – Спецификация деталей станочного приспособления……………
Приложение В – Спецификация деталей станочного приспособления……………
Приложение Г – Спецификация деталей резьбовой гребенчатой фрезы……….…
Деталь Вилка, Вилка. Поковка, Карта наладок 1, Карта наладок 2, Средство автоматизации, Приспособление фрезерное пневматическое СБ, Приспособление зажимное СБ, Фреза резьбовая гребенчатая СБ, Калибр расположения СБ, Научно–исследовательская часть, Технико-экономические показатели
Содержание
Введение………………………………………………………………………………..
1 Анализ состояния вопроса и обоснование целесообразности разработки темы...
1.1 Служебное назначение детали……………………………………………………
1.2 Анализ технологичности конструкции детали. ………………….……………...
1.3 Комплексный анализ базового технологического процесса….…..…………….
2 Технологическая часть……………………………………………………………...
2.1 Обоснование метода получения заготовки…………………………………….
2.2 Разработка предложений по модернизации действующего технологического процесса……………………………………………………………………………....
2.3 Расчет и назначение припусков на механическую обработку……………….... 2.4 Расчет режимов резания………………………………………………..………..
2.5 Определение норм штучного времени……….……………………………..…
2.6 Обеспечение качества проектных решений…………………………………….
2.7 Определение объёма выпуска и организационной формы технологического процесса…………………………………………………………………..………..….
2.8 Расчет размерной цепи…………………………………………………………..
3 Конструкторская часть……………………………………………………………..
3.1 Анализ конструктивных схем станочных приспособлений и постановка задачи проектирования.…………………………………………………….………..
3.2 Проектирование и расчет приспособления для операции 005………………..
Проектирование и расчет приспособления для операции 010……………………
3.3 Проектирование и расчет резьбовой гребенчатой фрезы ……………………..
3.4 Проектирование и расчет калибра соосности…………………………………..
3.5 Выбор средства автоматизации………………………………………………….
4 Научно-исследовательская часть…………………………………………………..
4.1 Шлифование с ультразвуковой очисткой и правкой абразивных кругов..…...
5 Организационно-экономическая часть…………………………………………….
5.1 Технико-экономическое обоснование проектируемого варианта технологич-еского процесса изготовления детали…………………………………………….….
5.2 Оценка эффективности проекта……………………………………………….…
6 Безопасность и экологичность проектных решений……………………………...
6.1 Обеспечение безопасных условий труда операторов шлифовальных станков..
6.2 Очистка СОТС после шлифования…………………
Заключение…………………………………………………………………………….
Список литературы………………………………
Нормативные ссылки……………………………………………………………
Приложение А – Комплект технологической документации………………………
Приложение Б – Спецификация деталей станочного приспособления……………
Приложение В – Спецификация деталей станочного приспособления……………
Приложение Г – Спецификация деталей резьбовой гребенчатой фрезы……….…
Похожие материалы
Проектирование техпроцесса и средств технологического оснащения для изготовления детали Корпус
Aronitue9
: 27 декабря 2014
Введение
технологическая часть
конструкторская часть
исследовательская часть
эксплуатационная часть
планирование участка
экономическая часть
заключение
список литературы
Приложения
Карты техпроцесса 45 страниц
спецификации, речь, презентация,
чертежи КОМПАС 11, 11 листов:
Сборочный чертеж узла А1
Чертеж детали с твердотельной моделью А1
Результаты расчета САЕ А1
Чертеж заготовки А1
Маршрут операций технологического процесса со схемами базирования и обработки детали А1
Специальное станочное при
400 руб.
Вилка - В.26.00.00 ВО
.Инженер.
: 11 октября 2023
Мамаев В.С. Альбом чертежей для чтения и деталирования. Задание В.26.00.00 - Вилка. Деталирование. Чертеж общего вида. Модели.
Вилка входит в состав устройства разъема и предназначена для соединения и разъединения электрической цепи.
Соединение осуществляется при помощи цангового зажима корпуса 1 и кольца 2, которые фиксируют другой контакт электрической цепи.
В состав работы входят:
-Чертеж общего вида
-Спецификация
-Чертежи всех деталей
-Изометрия детали Корпус
-3D модели всех деталей
-3D сб
350 руб.
3Д Вилка
Yammbx
: 16 декабря 2022
3Д вилка Вариант 1
Формирование твердотельной модели детали типа Вилка
Выполнить: 3D-модель детали.
3д модель(см скиншоты) выполнена в AutoCAD 2019 возможно открыть с 2013 по 2022 версиях и выше
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.
10 руб.
3Д вилка
Yammbx
: 16 декабря 2022
3Д вилка Вариант 2
Формирование твердотельной модели детали типа Вилка
Выполнить: 3D-модель детали.
3д модель(см скиншоты) выполнена в AutoCAD 2019 возможно открыть с 2013 по 2022 версиях и выше
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.Варианты могут быть изменены.
10 руб.
Вилка В.26.00.00
coolns
: 28 ноября 2022
Вилка В.26.00.00 T-FLEX CAD
Вилка В.26.00.00 Т-флекс
Вилка входит в состав устройства разъема и предназначена для соединения и разъединения электрической цепи.
Соединение осуществляется при помощи цангового зажима корпуса 1 и кольца 2, которые фиксируют другой контакт электрической цепи.
Вилка В.26.00.00 сборочный чертеж
Вилка В.26.00.00 спецификация
Корпус В.26.00.01
Кольцо В.26.00.02
Штырь В.26.00.03
Изолятор В.26.00.04
Изолятор В.26.00.05
Втулка В.26.00.06
Втулка В.26.00.07
Гайка В.26.
600 руб.
Вилка 751745
bublegum
: 23 ноября 2020
Вилка 751745
Вилка Чертеж 42
1. Вычертить соединение вида спереди с фронтальным разрезом.
2. Вычертить вид сверху без штриховых линий. На нем выявить отверстие ф15 мм местным разрезом.
3. Построить вида слева с профильным разрезом.
4. Наименование детали: Вилка (751745).
5. Материал детали: Серый чугун СЧ20 ГОСТ 1412-85.
6. Номер детали 42.
3d модель и чертеж (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19 и выше версиях компаса.
Просьба по всем
100 руб.
Другие работы
Вертлюг УВ-320-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 22 мая 2016
Вертлюг УВ-320-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.
Финансовая среда и предпринимательские риски. 3 вариант.
studypro3
: 11 января 2021
Заполните таблицу и выберете один из двух вариантов вложения капитала. Оцените уровень риска выбранного варианта.
№ строки Показатель Вариант
I II
1 Стоимость ценной бумаги, тыс. руб. 120 170
2 Доходность по экспертной оценке:
2.1 пессимистическая 10 11
2.2 наиболее вероятная 18 15
2.3 оптимистическая 25 23
400 руб.
Стойка 733261
bublegum
: 13 ноября 2020
Стойка 733261
Стойка Чертеж 19
1. Заменить ФРОНТАЛЬНЫЙ РАЗРЕЗ СОЕДИНЕНИЕМ видА спереди соединением вида спереди с разрезом без штриховых линий.
2. Построить соединение вида слева с профильным разрезом.
3. Вычертить вид сверху без штриховых линий.
4. Наименование детали: Стойка (733261).
5. Материал детали: Серый чугун СЧ15 ГОСТ 1412-85.
6. Номер детали 19.
Выполнено в компасе 3D V13 чертеж+3Д модель (все на скриншотах изображено), возможно открыть и выше версиях компаса.
Помогу с другими вари
100 руб.
Цилиндр гидравлический МЧ00.26.00.00 деталировка
coolns
: 18 ноября 2019
Цилиндр гидравлический МЧ00.26.00.00 сборочный чертеж
Цилиндр гидравлический МЧ00.26.00.00 спецификация
Корпус МЧ00.26.00.01
Стакан МЧ00.26.00.02
Фланец МЧ00.26.00.03
Поршень МЧ00.26.00.04
Крышка МЧ00.26.00.05
Вилка МЧ00.26.00.06
Гидравлический цилиндр является основным звеном гидроприводов.
Гидравлический цилиндр состоит из корпуса поз. 1 и поршня поз. 4. Поршень движется в цилиндре под давлением масла, которое подается в цилиндр через резьбовые отверстия деталей поз. 1 и поз. 5. Последователь
460 руб.