Апарат молотильный комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Молотильно-сепарирующее устройство комбайнов состоит из барабана и решетчатого подбарабанья (деки) и механизмов привода. Барабан представляет собой ротор. На валу ротора смонтированы диски, к которым присоединены планоки подбичников. На планках-подбичниках закреплены стальные рифлёные бичи. Половина бичей имеет правое направление рифлей, а остальные - левое. Бичи правого и левого направлений устанавливают на барабане поочередно. Это способствует равномерному распределению хлебной массы по поверхности подбарабанья. Вал барабана установлен на двух подшипниках и вращается при работе. Приводится он в движение от вала отбойного битера гидрофицированным вариатором.
Подбарабанье зерноуборочных комбайнов подвергается постоянным регулировкам при переходе на другой сорт и культуру. Зазор между барабаном и подбарабаньем регулируют электромеханическим или механическим способом, переключателем из кабины комбайнера. Он должен обеспечить максимальный вымолот и минимальное повреждение, измельчение зерна. Если зазор малый, то лучше происходит обмолот, однако увеличивается повреждение зерна и значительно перетирается и измельчается солома. При большом зазоре не все зерно вымолачивается из колосков. Рассмотрим конструкцию механизма регулировок зазора между барабаном и подбарабаньем устанавливаемых на комбайнах используемых в республике Беларусь.
Подбарабанье зерноуборочных комбайнов подвергается постоянным регулировкам при переходе на другой сорт и культуру. Зазор между барабаном и подбарабаньем регулируют электромеханическим или механическим способом, переключателем из кабины комбайнера. Он должен обеспечить максимальный вымолот и минимальное повреждение, измельчение зерна. Если зазор малый, то лучше происходит обмолот, однако увеличивается повреждение зерна и значительно перетирается и измельчается солома. При большом зазоре не все зерно вымолачивается из колосков. Рассмотрим конструкцию механизма регулировок зазора между барабаном и подбарабаньем устанавливаемых на комбайнах используемых в республике Беларусь.
Похожие материалы
Механизм регулировки подбарабаний комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
AgroDiplom
: 5 апреля 2022
Подбарабанье зерноуборочных комбайнов подвергается постоянным регулировкам при переходе на другой сорт и культуру. Зазор между барабаном и подбарабаньем регулируют электромеханическим или механическим способом, переключателем из кабины комбайнера. Он должен обеспечить максимальный вымолот и минимальное повреждение, измельчение зерна. Если зазор малый, то лучше происходит обмолот, однако увеличивается повреждение зерна и значительно перетирается и измельчается солома. При большом зазоре не все зе
399 руб.
Привод колебателя зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Технологический процесс прямого способа уборки урожая комбайном КЗС-1218 осуществляется следующим образом.
При движении комбайна планки мотовила 22 (рисунок 2.9) жатки для зерновых культур захватывают и подводят порции стеблей к режущему аппарату 21, а затем подают срезанные стебли к шнеку 20. Пальчиковый механизм шнека захватывает их и направляет в окно жатки, из которого масса отбирается к транспортеру наклонной камеры 19, который подает поток хлебной массы в молотильный аппарат к бар
399 руб.
Стан решетный нижний зерноуборочного комбайна КЗС-1218 (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 19 июня 2018
Очистка. Зерновой ворох, попавший после обмолота на стрясную доску 1 (рисунок 2.6), совершающую колебательные движения, предварительно пере-распределяется – зерно и тяжелые соломистые частицы опускаются вниз и движутся в нижней зоне слоя, а легкие и крупные соломенные частицы перемещаются в его верхней зоне. На пальцевой решетке стрясной доски идет дальнейшая предварительная сепарация вороха: зерно, движущееся в нижней зоне слоя, поступает на дополнительное 5 и верхнее 6 решета верхнего решетног
399 руб.
Крышка бункера комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 15 июня 2018
Бункер и выгрузное устройство. Бункер предназначен для накопления обмолоченного зерна с последующей выгрузкой его в транспортное средство.
Бункер состоит из корпуса, в котором размещены: выгрузное устройство с механизмом включения и заслонками горизонтального шнека (управляемыми при помощи гидравлической системы), распределительный шнек, виброустройство с гидроприводом, привод выгрузного шнека и шарнирно-откидная крышка с механизмом подпружинивания.
399 руб.
Блок загрузки зерноуборочного комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 15 июня 2018
Для повышения показателей производительности зерноуборочного комбайна КЗС-1218 были модернизированы загрузной шнек 4 (рисунок 4.2) и
крыша бункера 2. Главной целью модернизации данных узлов заключается в увеличении объёма бункера. Значительной модернизации подверглась крыша бункера. Изначально конструкция крыши предусматривала электромеханизм незначительно поднимающий её.
Рисунок 4.2 – Бункер зерновой
1 – крышка; 2 – крыша бункера; 3 – бункер; 4 – шнек загрузной; 5 – шнек поворотный
399 руб.
Шнек загрузочный зерноуборочного комбайна КЗС-1218 («ПАЛЕССЕ GS12») (сборочный чертеж)
kreuzberg
: 15 июня 2018
Двухбарабанная система обмолота с барабаном-ускорителем, соломотряс с активатором и другие передовые технические решения дают возможность полностью использовать изначально заложенный в конструкцию машины высокий потенциал производительности. Этому способствует также огромный бункер, скоростная система выгрузки зерна и электронные средства автоматизированного управления уборкой. Тщательно выверенное взаимодействие всех рабочих систем комбайна позволяет засыпать в бункер за один час работы не мене
499 руб.
Сборочный чертеж
Yammbx
: 16 декабря 2022
Пневмоцилиндр двусторонний со спецификацией 3 листа
Формирование твердотельной модели детали
Выполнить: 3D-модель детали.
3д модель(см скиншоты) выполнена в AutoCAD 2019 возможно открыть с 2013 по 2022 версиях и выше
Для удобства заполнения были заполнены поля, вам осталось переписать на свои данные
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.Варианты могут быть изменены.
500 руб.
Другие работы
Контрольная, Зачетная и Лабораторные работы 1-3 по дисциплине: Проектирование систем и сетей связи. Вариант №*
IT-STUDHELP
: 25 декабря 2022
Лабораторная работа №1
Лабораторная работа №1
Цель лабораторной работы: освоение навыка составления технического задания.
Выполнение данной работы предполагает: цель проектирования, рассмотрение существующих телекоммуникационных услуг, которые предполагается представлять на разрабатываемой сети, особенности для проектируемого микрорайона, а также необходимо сформулировать требования проектируемой сети (составить техническое задание па проектирование).
Цель – разработка проекта сети широкополо
900 руб.
Инженерная графика. Упражнение №45. Вариант №5А
Чертежи
: 7 декабря 2019
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. - Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере.
Упражнение №45. Вариант №5А.
Задание: Перечертить два вида деталей. Выполнить указанный разрез. Проставить размеры.
В состав работы входят 3 файла:
- 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж;
- обычный чертеж.
Помогу с другими вариантами, пишите в ЛС.
60 руб.
Ответы на 50 теоретических и 25 практических вопроса
Donbass773
: 27 февраля 2018
1.1. Методологические основы методики развития речи
1.2. Роль художественной литературы в развитии личности ребенка. Задачи и содержание работы детского сада по ознакомлению с художественной литературой
1. Задание. Составить план проведения занятия по обучению рассказыванию по серии сюжетных картин.
2.1. Естественнонаучные основы методики развития речи
2.2. Методика заучивания наизусть стихотворений в разных возрастных группах
2. Задание. Перечислите требования к речи воспитателя
3.1. Анализ ста
250 руб.
История атомной энергетики Украины
OstVER
: 11 марта 2013
1977-й - год рождения украинской атомной энергетики. В сентябре 1977 г. был введен в промышленную эксплуатацию первый энергоблок Чернобыльской АЭС с реактором РБМК-1000 (1000 МВт).
Возрастающая потребность в электроэнергии, стремление заменить тепловые и гидроэлектростанции на более мощные - атомные, содействовали быстрому строительству.
На время техногенной аварии на 4-м блоке Чернобыльской АЭС (апрель 1986 г.) в Украине находилось в эксплуатации 10 энергоблоков, 8 из которых мощностью 1000 Мвт
5 руб.