Участок диагностики и ремонта топливной аппаратуры дизельных двигателей с разработкой оборудования и процесса ремонта
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 SP1 или новее)
Описание
Данный дипломный проект содержит пояснительную записку и графическую часть Пояснительная записка состоит из пяти разделов: общего, технологического, конструкторского, экономического и охране труда. Объем пояснительной записки составляет 112 листов.
В общем разделе проведена исследовательская работа участка топливной аппаратуры Автотранспортного цеха «Рославльский Автоагрегатный завод».
В технологическом разделе дано определение топливной системе дизельных двигателей, сделан расчет производственной программы, трудоемкости, численности производственных рабочих на участке топливной аппаратуры.
В конструкторском разделе описана необходимость разработки диагностического стенда и зажимного приспособления к нему.
В экономическом разделе был определен экономический эффект реконструкции участка топливной аппаратуры АТЦ «Рославльский Автоагрегатный завод»
Раздел безопасности проведения работ и экологичность участка содержит условия безопасности работы, санитарные нормы, расчет освещенности и пожарной безопасности участка топливной аппаратуры.
В графической части представлены чертежи планировки участка топливной аппаратуры, схема технологического процесса участка, схема системы питания дизелей, сборочный чертеж топливного насоса высокого давления, дефектовка кулачкового вала, чертеж диагностического стенда, сборочный чертеж зaжимного приспособления к стенду, технико-экономические показатели и схема освещения участка топливной аппаратуры.
Введение
1. Общая часть часть
1.1. Характеристика автотранспортного цеха «Рославльского Автоагрегатного завода»
1.2. Обоснование необходимости реконструкции участка топливной аппаратуры
2. Технологическая часть
2.1 Типы топливных систем
2.2 Топливная система дизельных двигателей грузовых автомобилей
2.3. Особенности технического обслуживания и ремонта топливной аппаратуры
2.4 Диагностическими признаками неисправностей системы питания
2.5. Расчет производственной программы и трудоемкости ТО и ТР участка топливной аппаратуры
2.5.1. Выбор исходных данных
2.5.2. Выбор и корректирование нормативов
2.5.3. Расчет производственной программы по количеству ЕО, ТО-1, ТО-2
2.5.4. Расчеты трудоемкости ТО и ТР
2.6. Технологический расчет участка топливной аппаратуры
2.6.1. Режим работы участка
2.6.2. Расчет численности производственных рабочих
2.6.3. Распределение трудоемкости участка и рабочих по видам работ
2.6.4. Организации технологического процесса участка
2.6.5. Выбор метода организации ТО и ремонта на участке
2.6.6. Выбор технологического оборудования оснастки и производственного инвентаря.
2.6.7. Расчет площади участка
2.6.8. Научная организация труда на объекте проектирования
2.6.9. Расчет коэффициента выработки нормативной трудоемкости на участке топливной аппаратуры
2.7. Карта технологического процесса на регулировку давления впрыска
2.8. Карта технологического процесса сборки топливного насоса высокого давления.
2.9. Возможные неисправности топливной аппаратуры дизеля и способы их устранения
3. Конструкторская часть
3.1. Назначение и работа топливного насоса высокого давления
3.2. Устройство топливного насоса высокого давления
3.3. Необходимость разработки диагностического стенда для участка топливной аппаратуры
3.4. Назначение диагностического стенда
3.5. Описание гидравлической схемы стенда
4. Экономическая часть
4.1. Расчёт плана по труду и заработной плате
4.1.1. Распределение ремонтных рабочих по разрядам
4.1.2. Распределение ремонтных рабочих по разрядам
4.1.3. Расчёт текущих затрат на реконструкцию участка топливной аппаратуры
4.1.4. Расчёт калькуляции себестоимости
4.1.5. Расчет технико-экономических показателей проекта
5. Безопасность проведения работ и экологичность участка
5.1. Условия безопасности работы по исключению опасных и вредных факторов
5.2. Обеспечение санитарных норм на участке топливной аппаратуры
5.3. Обеспечение электробезопасности
5.4. Расчёт освещённости участка топливной аппаратуры
5.5. Пожарная безопасность
5.6. Трёхступенчатый контроль
6. Список литературы
7. Приложения.
В общем разделе проведена исследовательская работа участка топливной аппаратуры Автотранспортного цеха «Рославльский Автоагрегатный завод».
В технологическом разделе дано определение топливной системе дизельных двигателей, сделан расчет производственной программы, трудоемкости, численности производственных рабочих на участке топливной аппаратуры.
В конструкторском разделе описана необходимость разработки диагностического стенда и зажимного приспособления к нему.
В экономическом разделе был определен экономический эффект реконструкции участка топливной аппаратуры АТЦ «Рославльский Автоагрегатный завод»
Раздел безопасности проведения работ и экологичность участка содержит условия безопасности работы, санитарные нормы, расчет освещенности и пожарной безопасности участка топливной аппаратуры.
В графической части представлены чертежи планировки участка топливной аппаратуры, схема технологического процесса участка, схема системы питания дизелей, сборочный чертеж топливного насоса высокого давления, дефектовка кулачкового вала, чертеж диагностического стенда, сборочный чертеж зaжимного приспособления к стенду, технико-экономические показатели и схема освещения участка топливной аппаратуры.
Введение
1. Общая часть часть
1.1. Характеристика автотранспортного цеха «Рославльского Автоагрегатного завода»
1.2. Обоснование необходимости реконструкции участка топливной аппаратуры
2. Технологическая часть
2.1 Типы топливных систем
2.2 Топливная система дизельных двигателей грузовых автомобилей
2.3. Особенности технического обслуживания и ремонта топливной аппаратуры
2.4 Диагностическими признаками неисправностей системы питания
2.5. Расчет производственной программы и трудоемкости ТО и ТР участка топливной аппаратуры
2.5.1. Выбор исходных данных
2.5.2. Выбор и корректирование нормативов
2.5.3. Расчет производственной программы по количеству ЕО, ТО-1, ТО-2
2.5.4. Расчеты трудоемкости ТО и ТР
2.6. Технологический расчет участка топливной аппаратуры
2.6.1. Режим работы участка
2.6.2. Расчет численности производственных рабочих
2.6.3. Распределение трудоемкости участка и рабочих по видам работ
2.6.4. Организации технологического процесса участка
2.6.5. Выбор метода организации ТО и ремонта на участке
2.6.6. Выбор технологического оборудования оснастки и производственного инвентаря.
2.6.7. Расчет площади участка
2.6.8. Научная организация труда на объекте проектирования
2.6.9. Расчет коэффициента выработки нормативной трудоемкости на участке топливной аппаратуры
2.7. Карта технологического процесса на регулировку давления впрыска
2.8. Карта технологического процесса сборки топливного насоса высокого давления.
2.9. Возможные неисправности топливной аппаратуры дизеля и способы их устранения
3. Конструкторская часть
3.1. Назначение и работа топливного насоса высокого давления
3.2. Устройство топливного насоса высокого давления
3.3. Необходимость разработки диагностического стенда для участка топливной аппаратуры
3.4. Назначение диагностического стенда
3.5. Описание гидравлической схемы стенда
4. Экономическая часть
4.1. Расчёт плана по труду и заработной плате
4.1.1. Распределение ремонтных рабочих по разрядам
4.1.2. Распределение ремонтных рабочих по разрядам
4.1.3. Расчёт текущих затрат на реконструкцию участка топливной аппаратуры
4.1.4. Расчёт калькуляции себестоимости
4.1.5. Расчет технико-экономических показателей проекта
5. Безопасность проведения работ и экологичность участка
5.1. Условия безопасности работы по исключению опасных и вредных факторов
5.2. Обеспечение санитарных норм на участке топливной аппаратуры
5.3. Обеспечение электробезопасности
5.4. Расчёт освещённости участка топливной аппаратуры
5.5. Пожарная безопасность
5.6. Трёхступенчатый контроль
6. Список литературы
7. Приложения.
Другие работы
Теоретическая механика ДВГУПС 2014 Задача С3 Рисунок 0 Номер условия 1
Z24
: 30 августа 2026
Две однородные прямоугольные плиты жестко соединены (сварены) под прямым углом друг к другу и закреплены сферическим шарниром (или подпятником) в точке А, цилиндрическим шарниром (подшипником) в точке В и невесомым стержнем 1 (рис. С3.0–С3.7) или же двумя подшипниками в точках А и В и двумя невесомыми стержнями 1 и 2 (рис. С3.8, С3.9); все стержни прикреплены к плитам и к неподвижным опорам шарнирами.
Размеры плит указаны на рисунках; вес бoльшей плиты Р1 = 8 кН, вес меньшей плиты Р2 = 6 кН . К
350 руб.
Совершенствование системы управления запасами запасных частей к сельскохозяйственной технике в райагросервисе (курсовой проект)
AgroDiplom
: 15 января 2019
СОДЕРЖАНИЕ
Введение......................................................
1.Теоретические основы управления товарными запасами
1.1 Понятие и класификация товарных запасов предприятий райагросервиса
1.2.Особенности хранения товарных запасов по отдельным ассортиментным группам
2. Системы управления запасами
2.1. Основные системы управления запасами
2.2Производные от основных систем управления запасами
2.3.Методические основы выбора системы управления запасами......
3. Эффективная
599 руб.
Цены и ценовая политика и их влияние на развитие бизнеса (на примере торгового предприятия ЗАО "Минторг")
evelin
: 14 октября 2013
Содержание
Введение……………………………………………………………………….......2
1. Понятие ценообразования и его значение для предприятий розничной торговли....................................................................................................................4
1.1 Экономическая сущность механизма ценообразования…………………....4
1.2 Государственное регулирование цен и его воздействие на механизм ценообразования предприятий торговли……………………………………....15
2. Анализ механизма ценообразования на примере ЗАО «Минт
5 руб.
Лабораторная работа № 2 по дисциплине «Сети связи и системы коммутации»
Связист
: 19 августа 2012
Временная коммутация в ЦСК
Контрольные вопросы:
1. Какие преобразования сигналов осуществляются при импульсно-кодовой модуляции?
Ответ: дискретизация, квантование и кодирование.
2. Какие виды каналов применяются в аппаратуре ИКМ 30/32?
Ответ: разговорные, сигнализации и синхронизации.
3. Чему равна частота дискретизации в аппаратуре ИКМ 30/32?
Ответ: 8 кГц
4. Чему равен период дискретизации в аппаратуре ИКМ 30/32?
Ответ: 125 мкс
5. Число уровней квантования при отличном качестве речи?
Ответ: 256
75 руб.