Делительное приспособление - 23-00 СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v16.1 или новее)
Описание
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 23 - Делительное приспособление. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление. Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе. Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика 20Х выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой. Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу 40Г зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ 50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой. Узел III. В отверстие 18А рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой Мб со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора 8 проходит между концами винтов, а пружина 11 ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие Ø 4А3 через прорези во втулке забивают штифт. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки — возвращаться пружиной в первоначальное положение. Узел IV. В отверстие 16А корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса 25А с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4. Узел V. В отверстие Ø 32А крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2. Затем монтируют готовые узлы. Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18, при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда 4А4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие 4А4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления). Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Состав работы:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
- Чертеж в изометрии
- Спецификация;
- Чертежи деталей
23-00 СБ - Делительное приспособление Сборочный чертеж
23-1 Корпус
23-2 Валик
23-4 Втулка
23-5 Колесо зубчатое
23-6 Втулка
23-7 Рычаг
23-8 Крышка
23-11 Пружина
23-12 Втулка
23-15 Ручка
23-16 Фиксатор
23-18 Палец
23-19 Втулка
23-21 Колесо зубчатое
23-22 Колесо зубчатое
Помогу с другими вариантами. Пишите в личные сообщения.
При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление. Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе. Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика 20Х выступает за плоский торец колеса на 19 мм. Валик соединяют с колесом шпонкой. Узел II. В отверстие зубчатого колеса 22 запрессовывают бронзовую втулку 19; фаска втулки должна быть обращена в сторону удлиненной части ступицы колеса. На ступицу 40Г зубчатого колеса 22 насаживают зубчатое колесо 21 так, чтобы плоский торец последнего сел на выступ 50 детали 22. Зубчатые колеса 22 и 21 скрепляют шпонкой. Узел III. В отверстие 18А рычага 7 со стороны фаски запрессовывают до упора коротким концом втулку 12. Фиксатор 16 с надетой на него пружиной 11 вставляют во втулку 12 (резьбой Мб со стороны запрессованного конца втулки). При этом стержень фиксатора 8 проходит между концами винтов, а пружина 11 ими задерживается. Чтобы фиксатор не мог выпасть из втулки 12, в его отверстие Ø 4А3 через прорези во втулке забивают штифт. На конец фиксатора навинчивают до упора ручку 15. Правильно собранный фиксатор должен при оттягивании ручки подаваться вместе с ней, а при отпускании ручки — возвращаться пружиной в первоначальное положение. Узел IV. В отверстие 16А корпуса 1 запрессовывают до упора палец 18. Для большей надежности палец дополнительно стопорят в корпусе винтами. Два отверстия под винты сверлят и нарезают совместно в корпусе и пальце при сборке; оси отверстий располагают в вертикальной плоскости на расстоянии 16 мм. В другое отверстие корпуса 25А с внутренней стороны запрессовывают до упора втулку 4. Узел V. В отверстие Ø 32А крышки 8 со стороны фаски запрессовывают до упора втулку 6. Втулки 6 и 4 служат подшипниками для валика 2. Затем монтируют готовые узлы. Валик 2 в сборе вставляют коротким концом во втулку 4. Узел II надевают на палец 18, при этом зубчатые колеса 5 и 22 должны войти в зацепление. Затем корпус закрывают крышкой 8 (гнезда 4А4 в крышке должны быть обращены наружу); крышку крепят к корпусу болтами. На квадратный конец выступающего сквозь крышку валика 2 насаживают рычаг 7 в сборе с узлом III и закрепляют на валике гайкой 9, под которую предварительно подкладывают шайбу. Этим заканчивают сборку приспособления. Теперь фиксатор может быть введен в любое отверстие 4А4 на крышке приспособления. При повороте фиксатора на 90° поворачивается на некоторый угол и зубчатое колесо 21, которое передает вращение зубчатому колесу привода подачи стола горизонтально-фрезерного станка (не входит в комплект приспособления). Передаточные числа зубчатых колес заранее подбирают так, чтобы при повороте фиксатора на 90° стол фрезерного станка, на котором закреплено приспособление, передвигался на величину шага нарезаемой рейки.
Состав работы:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
- Чертеж в изометрии
- Спецификация;
- Чертежи деталей
23-00 СБ - Делительное приспособление Сборочный чертеж
23-1 Корпус
23-2 Валик
23-4 Втулка
23-5 Колесо зубчатое
23-6 Втулка
23-7 Рычаг
23-8 Крышка
23-11 Пружина
23-12 Втулка
23-15 Ручка
23-16 Фиксатор
23-18 Палец
23-19 Втулка
23-21 Колесо зубчатое
23-22 Колесо зубчатое
Помогу с другими вариантами. Пишите в личные сообщения.
Похожие материалы
23-00 СБ Делительное приспособление
coolns
: 26 ноября 2018
Делительное приспособление 23-00
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубч
220 руб.
Делительное приспособление 23-00 СБ
HelpStud
: 3 июня 2018
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из кот
220 руб.
23-00 СБ - Приспособление делительное
Чертежи
: 10 декабря 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №23 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.
Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособлен
500 руб.
Делительное приспособление
lepris
: 3 июня 2022
Делительное приспособление 23-00
Устройство и работа приспособления. При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление.Приспособление собирают в следующем порядке.Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе.Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 т
500 руб.
Делительное приспособление - Задание №23
HelpStud
: 10 октября 2025
При фрезеровании зубчатых реек на горизонтально-фрезерном станке необходимо после изготовления каждой впадины между зубцами перемещать стол станка точно на величину шага рейки. Для этой цели служит делительное приспособление. Приспособление собирают в следующем порядке. Приспособление состоит из нескольких узлов, каждый из которых сначала собирают отдельно, а затем монтируют вместе. Узел I. На валик 2 надевают зубчатое колесо 5 так, что цапфа валика Ø 20Х выступает за плоский торец колеса на 19
500 руб.
Манипулятор - 4-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 4 - Манипулятор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Манипулятор предназначен для работы с гамма-излучателями, заключенными в ампулы, при зарядке, перезарядке и ремонте контейнеров. Манипулятор может быть использован в лабораториях гамма-дефектоскопии, радиационно-терапевтических и др., где применяются ампулированные гамма-излучатели с активностью не свыше 1000 г
500 руб.
Лубрикатор - 15-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 15 - Лубрикатор. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции — двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлен
400 руб.
15-00 СБ Лубрикатор
coolns
: 18 ноября 2018
Лубрикатор 15-00
Устройство и работа лубрикатора. Лубрикаторами называют аппараты, предназначенные для централизованной подачи смазки под давлением к поверхностям трения. Подача смазки начинается в момент пуска механизма и продолжается автоматически в течение всего периода его работы. Лубрикатор данной конструкции —двенадцатиточечный: жидкая смазка под давлением периодически подается к двенадцати точкам—поверхностям трения. Собирают лубрикатор в следующем порядк
220 руб.
Другие работы
Лабораторные работы 1-3 по дисциплине: Проектирование пользовательского интерфейса. Вариант №12
IT-STUDHELP
: 25 декабря 2022
Лабораторная работа №1
Тема: Работа с компонентами TPanel (закладка Standard); TDriveComboBox, TFilterComboBox, TDirectoryListBox, TFileListBox (закладка Win 3.1); Tsplitter, TImage (закладка Additional); TStatusBar (закладка Win32).
ЗАДАНИЕ 1: Создать форму как показано на рисунке 1.
Рис.1
1. Рекомендуемый порядок размещения на форме компонентов TPanel, TDirectoryListBox, TFileListBox и TSplitter:
- Panel1, Panel2 – в верхней
300 руб.
Термодинамика Новый Уренгой Задача 4 Вариант 6
Z24
: 3 марта 2026
Через сужающееся сопло вытекает m=1 кг/c воздуха в среду давлением р2, МПа. Начальное давление воздуха р1, МПа. Температура воздуха t1, ºC. Определить теоретическую скорость истечения и площадь выходного сечения сопла.
150 руб.
Проектирование узловой подстанции
kostak
: 21 августа 2011
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Выбор числа и мощности силовых трансформаторов
1.1 Выбор числа трансформаторов
1.2 Выбор мощности трансформаторов
1.3 Проверка коэффициентов загрузки трансформаторов
2. Выбор числа питающих ВЛ, выбор сечения проводов питающих ВЛ
2.1 Выбор числа питающих ВЛ
2.2 Выбор сечений проводов питающих ВЛ
2.3 Проверка по условиям длительно допустимиго нагрева
3. Разработка и обоснование принципиальной электрической схемы подстанции
4. Расчёт токов короткого замыкания
4.1
Экспериментальные методы исследования надёжности
Решатель
: 30 августа 2024
Проведены испытания N образцов. Произошло r отказов (план испытаний [NUr]). Наработки до отказа равны ti. Определить среднюю наработку до отказа, если закон распределения наработки экспоненциальный.
500 руб.