Проект реконструкции зоны ТО на НГДУ "Татритэкнефть" с разработкой настольного сверлильного станка с реверсом

В данном проекте рассмотрена деятельность Автоколонны № 2 НГДУ "Татритэкнефть", г. Нурлат».
Подвижной состав АТК включает в себя 360 автомобилей, в том числе:
-автобусы, в основном ПАЗ, - 80 единиц;
-грузовые, в основном КАМАЗ, КРАЗ – 194 единицы;
-легковые – ВАЗ, ГАЗ, УАЗ – 86 единиц.
Предприятие располагает своей ремонтной базой, в которой проводятся все виды работ, связанных с техническим обслуживанием и ремонтом подвижного состава.
На территории предприятия имеются складские помещения, закрытые и открытые стоянки.
Анализ производственно-хозяйственной деятельности показал, что:
-парк автомобилей постепенно обновляется, пополняется новой, в том числе иностранной техникой и достигает к 2009 году 360 единиц;
-по остальным данным наблюдается некоторое снижение показателей.
В данном проекте предлагается произвести реконструкцию агрегатного участка, с целью разместить настольно-сверлильный станок для выполнения технологических процессов.
Данные мероприятия показаны на плакатах.
С применением нового оборудования, для выполнения программы по ТО и ТР происходит перераспределение рабочих для работы на новых постах ТО.
В конструкторской части разработан настольно-сверлильный станок с реверсом.
Настольно-сверлильный станок предназначен:
-для сверления отверстий диаметром до 16 мм в незакаленной стали и большего диаметра в более мягких материалах;
-нарезания резьбы метчиком, до диаметра М16;
-растачивания и притирки отверстий в условиях единичного и мелкосерийного производства на СТОА и АТП.

В данном дипломном проекте рассмотрено семь разделов. Графическая часть состоит из 11 листов формата А1, расчетно-пояснительная записка объемом 120 листов.
В Разделе 1 дана общая характеристика НГДУ «ТатРИТЭКнефть», произведен анализ производственно хозяйственной деятельности и технико-экономических показателей.
В Разделе 2 произведен технологический расчет предприятия, расчет производственной программы по ТО и ТР, расчет годового объема работ и численности рабочих, дана технико-экономическая оценка предприятия.
В Разделе 3 предлагается комплекс работ и мероприятий, направленных на реорганизацию производства, а также подобрано необходимое технологическое оборудование.
В Разделе 4 рассмотрен технологический процесс сборки станка, произведен технологический анализ конструкции, расчет допусков и анализ размерных цепей.
В Разделе 5 представлен станок настольный сверлильный, дано описание его конструкции и приведены основные расчеты.
В Разделе 6 БЖД рассмотрена организация безопасности жизнедеятельности на предприятии, произведен расчет зануления оборудования, расчет освещения, расчет вентиляции.
В Разделе 7 приведены расчеты основных технико-экономических показателей и расчет эффективности вводимых мероприятий.

Оглавление

Введение 9
1 Анализ производственно хозяйственной деятельности 10
1.1 Общая характеристика НГДУ «ТатРИТЭКнефть» 10
1.2 Анализ технико-экономических показателей 10
2 Технологический расчет предприятия 15
2.1 Выбор исходных данных 15
2.2 Расчет производственной программы по ТО 18
2.2.1 Выбор и корректирование нормативов ТО 18
2.2.2 Расчёт коэффициентов технической готовности 19
2.2.3 Расчёт годового пробега 21
2.2.4 Расчёт годового количества ТО и ТР 22
2.2.5 Расчёт годового количества диагностических воздействий 24
2.2.6 Расчёт общего годового количества ТО, ТР и диагностик 25
2.2.7 Расчёт суточного количества ТО, ЕО и диагностик 26
2.3 Расчет годового объема работ и численности рабочих 27
2.3.1 Выбор и корректирование нормативных трудоёмкостей 27
2.3.2 Расчёт годового объёма работ по ТО и ТР 29
2.3.3 Распределение годового объема ТО и ТР по видам работ 31
2.3.4 Расчет годового объема вспомогательных работ 32
2.3.5 Расчёт численности производственных рабочих 33
2.3.6 Распределение производственных рабочих по участкам 35
2.3.7 Распределение вспомогательных рабочих по участкам 37
2.4. Расчет постов обслуживания 38
2.4.1 Расчет отдельных постов ТО и ТР 39
2.4.2 Расчет числа постов ожидания 42
2.4.3 Расчёт потребности в технологическом оборудовании 42
2.5 Расчет площадей помещений 43
2.5.1 Расчет площадей зон технического обслуживания 43
2.5.2 Расчет площадей производственных помещений 44
2.5.3 Расчет площадей складских помещений 45
2.5.4 Расчёт площадей технических помещений 47
2.5.5 Расчёт площадей производственно-складских помещений 47
2.5.6 Расчёт площади стоянки грузовых автомобилей 48
2.5.7 Расчёт площади гаражей 48
2.5.8 Расчет площадей административно-бытовых помещений 49
2.5.9 Расчет площади территории предприятия 49
2.6 Технико-экономическая оценка предприятия 50
2.6.1 Расчёт нормативных удельных показателей ТЭП 50
2.6.2 Расчёт фактических удельных показателей 53
3 Специальная часть 54
3.1 Анализ производственно-технической базы предприятия 54
3.2 Состояние агрегатного участка 54
3.3 Оборудование на агрегатном участке 55
4 Технологическая часть 56
4.1 Производственное задание и характер производства 56
4.2 Технологические требования к разработке узла «Шпиндель» 56
4.2.1 Отработка изделия на технологичность 57
4.2.2 Технологический анализ конструкции 57
4.2.3 Определение показателей технологичности 58
4.2.4 Методика расчёта показателей технологичности 59
4.3 Технологический процесс сборки шпинделя 60
4.3.1 Общие сведения о технологическом процессе сборки 60
4.3.2 Технология сборки 60
4.4 Анализ размерных цепей 61
4.4.1 Расчет допусков шпинделя 62
5 Конструкторская часть 67
5.1 Анализ существующих конструкций 67
5.2 Техническое задание на проектирование 70
5.2.1 Цель разработки 70
5.2.2 Область применения настольно-сверлильного станка 71
5.3 Описание станка 71
5.4 Проектирование и расчёт станка 75
5.4.1 Расчёт кинематической схемы 75
5.4.2 Расчет ременной передачи 76
5.4.3 Расчет шпинделя на прочность 80
5.4.4 Проверочный расчет шпонки 82
6 Безопасность жизнедеятельности 85
6.1 Негативные факторы и вредные воздействия 85
6.2 Мероприятия по снижению негативных факторов 86
6.2.1 Мероприятия пожарной безопасности 86
6.2.2 Мероприятия электробезопасности 87
6.2.3 Расчет зануления 88
6.2.4 Расчет искусственного освещения 91
6.2.5 Мероприятия по борьбе с шумом 93
6.2.6 Мероприятия по борьбе с вибрацией 93
6.2.7 Расчет количества воздуха для вентиляции 95
6.2.8 Очистка ливневых сточных вод 96
6.3 Средства и методы защиты при работе со станком 97
6.4 Порядок проведения спасательных работ при ЧС 98
6.5 Правовые вопросы по охране труда 99
7 Экономическая часть 103
7.1 Исходные данные для расчетов экономических показателей 103
7.2 Расчёт увеличенного годового пробега 105
7.3 Эксплуатационные показатели после реконструкции 105
7.4 Определение затрат после реконструкции 106
7.4.1 Затраты на ГСМ после реконструкции 106
7.4.2 Затраты на шины и ЗИП 107
7.4.3 Расходы на заработную плату 109
7.4.4 Затраты на амортизацию, накладные расходы и налоги 110
7.4.5 Калькуляция затрат 111
7.5. Расчет доходов и прибыли 111
7.5.1 Расчет доходов от автоуслуг 111
7.5.2 Расчёт прибыли 112
7.5.3 Калькуляция доходов и прибыли 113
7.5.4 Расчёт показателей экономической эффективности 113
7.5.5 Расчёт чистой текущей стоимости (ЧТС) 114
7.5.6 Индекс рентабельности инвестиций (РI) 116
7.5.7 Срок окупаемости инвестиций (СО) 116
7.5.8 Текущая окупаемость (ТО) 117
7.5.9 Коэффициент эффективности инвестиций (КЭI) 117
7.5.10 Коэффициент рентабельности 118
7.5.11 Калькуляция показателей экономической эффективности 118
7.6 Выводы по экономическому разделу 119
Заключение 120
Библиографический список использованной литературы 121

ПЗ: 120 стр. ГЧ: 12 листов А1
Качественная работа.