Технологический процесс сборки привода компрессора двигателя и участок механической обработки корпуса привода компрессора
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 или новее)
Описание
Пояснительная записка 120 листов + 11 литов А1 и 1 лист А2 + 3D чертеж детали
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1. Технологическая часть
1.1 Определение типа производства и расчеты по
программе выпуска
1.2 Проектирование ТП сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства работы
1.2.2 Критический анализ ТТ, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям
1.2.3 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.4 Технологическая схема сборки
1.2.5 Разработка маршрутной технологии сборки
1.2.6 Нормирование сборочной операции
1.2.7 Средства механизации и автоматизации сборочных работ
1.2.8 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование ТП механической обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали, классификация ее поверхностей. Характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ ТТ к детали
1.3.3 Методы и средства контроля ТТ
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего ТП обработки детали
1.3.7 Разработка ТП механической обработки, выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания и техническое нормирование
1.3.10.1 Расчет и выбор режимов резания
1.3.10.2 Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.3.11.1 Общая характеристика станков
1.3.11.2 Особенности станков
1.3.11.2.1 Характеристики станка 16К20
1.3.11.2.2 Характеристики станка МА-40НА горизонтальный обрабатывающий центр
1.4 Расчет и проектирование приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчет приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
1.6 Планировка участка
2. Охрана труда и окружающей среды
3. Организационно-экономическая часть
4. Общие выводы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (А1)
2 Заготовка (А1)
3 Сборочный чертреж, схема сборрки, раз. анализ (А1)
4 Технологическая наладка на 030 оп. (А1)
5 Технологическая наладка на 035 оп. (А1)
6 Технологическая наладка на 020 оп. (А1)
7 Технологическая наладка на 025 оп. (А1)
8 Приспособление токарное (А1)
9 Приспособление для ЧПУ (2 листа А1)
10 Планировка участка (А1)
11 Торцевая фреза (А2)
12 3D чертеж корпуса привода компрессора
Выводы:
Из результатов проектирования в технологический процесс механической обработки корпуса привода компрессора предлагается внести следующие изменения:
1. Применить более точный метод литья под давлением, что приведет к увеличению затрат на исходные материалы, но значительно снизит припуски на механическую обработку.
2. Использовать высокоточное и высокопроизводительное оборудование фирмы OKUMA горизонтальные обрабатывающие центра МА-40НА. Это позволит сократить используемые площади в 2 раза, за счет уменьшения количества станков в 2 раза. Гибкость данного производства увеличивается в 5-10 раз.
3. Использовать вспомогательный, режущий и измерительный инструмент отечественных и зарубежных производителей. Это позволит обрабатывать детали на более высоких скоростях и подачах.
4. Для проверки точности оборудования (аттестация) предлагается использовать специальные контрольно-измерительные машины (КИМ).
При внедрении данного проекта в производство предприятие изготовитель значительно снизит расходы на изготовление корпуса привода компрессора 29Б-02-10-1, сократит используемые площади и повысит гибкость производства.
Так же представлена исследовательская часть: “Исследование вибраций при сверлении спиральными сверлами”, в виде 12 листов пояснительной записки.
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1. Технологическая часть
1.1 Определение типа производства и расчеты по
программе выпуска
1.2 Проектирование ТП сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства работы
1.2.2 Критический анализ ТТ, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям
1.2.3 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.4 Технологическая схема сборки
1.2.5 Разработка маршрутной технологии сборки
1.2.6 Нормирование сборочной операции
1.2.7 Средства механизации и автоматизации сборочных работ
1.2.8 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование ТП механической обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали, классификация ее поверхностей. Характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ ТТ к детали
1.3.3 Методы и средства контроля ТТ
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего ТП обработки детали
1.3.7 Разработка ТП механической обработки, выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания и техническое нормирование
1.3.10.1 Расчет и выбор режимов резания
1.3.10.2 Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.3.11.1 Общая характеристика станков
1.3.11.2 Особенности станков
1.3.11.2.1 Характеристики станка 16К20
1.3.11.2.2 Характеристики станка МА-40НА горизонтальный обрабатывающий центр
1.4 Расчет и проектирование приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчет приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
1.6 Планировка участка
2. Охрана труда и окружающей среды
3. Организационно-экономическая часть
4. Общие выводы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (А1)
2 Заготовка (А1)
3 Сборочный чертреж, схема сборрки, раз. анализ (А1)
4 Технологическая наладка на 030 оп. (А1)
5 Технологическая наладка на 035 оп. (А1)
6 Технологическая наладка на 020 оп. (А1)
7 Технологическая наладка на 025 оп. (А1)
8 Приспособление токарное (А1)
9 Приспособление для ЧПУ (2 листа А1)
10 Планировка участка (А1)
11 Торцевая фреза (А2)
12 3D чертеж корпуса привода компрессора
Выводы:
Из результатов проектирования в технологический процесс механической обработки корпуса привода компрессора предлагается внести следующие изменения:
1. Применить более точный метод литья под давлением, что приведет к увеличению затрат на исходные материалы, но значительно снизит припуски на механическую обработку.
2. Использовать высокоточное и высокопроизводительное оборудование фирмы OKUMA горизонтальные обрабатывающие центра МА-40НА. Это позволит сократить используемые площади в 2 раза, за счет уменьшения количества станков в 2 раза. Гибкость данного производства увеличивается в 5-10 раз.
3. Использовать вспомогательный, режущий и измерительный инструмент отечественных и зарубежных производителей. Это позволит обрабатывать детали на более высоких скоростях и подачах.
4. Для проверки точности оборудования (аттестация) предлагается использовать специальные контрольно-измерительные машины (КИМ).
При внедрении данного проекта в производство предприятие изготовитель значительно снизит расходы на изготовление корпуса привода компрессора 29Б-02-10-1, сократит используемые площади и повысит гибкость производства.
Так же представлена исследовательская часть: “Исследование вибраций при сверлении спиральными сверлами”, в виде 12 листов пояснительной записки.
Дополнительная информация
Год защиты: 2005
Хорошо проработанный дипломный проект, за очень небольшие деньги.
Хорошо проработанный дипломный проект, за очень небольшие деньги.
Другие работы
Еміль Дюркгейм про основні типи суїциду, його причини та напрямки профілактики
Elfa254
: 10 февраля 2014
Вступ
1. Життєвий шлях та формування соціологічних поглядів Еміля Дюркгейма
2. Соціологія суїциду Дюркгейма
2.1 Основні типи та причини суїциду
2.2 Напрямки профілактики суїциду
Висновки
Вступ
Самогубство в сучасні часи вважається одним із найстрашніших гріхів, на який зважуються зневірені індивіди. Такий вчинок є не лише проблемою особистості, а й суспільства в цілому. Адже суїцид – це явище соціальне, тому, що саме стан суспільного середовище спонукає індивіда до вчинку позбавлення себе жи
5 руб.
Экономическая теория, 6 заданий
тантал
: 3 августа 2013
1. Допустим, что в обществе имеется 200 станков для производства продукции и необходимое для этого сырье. На каждом станке в год можно производить 80 изделий. Численность трудоспособного населения составляет 600 человек, 120 из которых имеют профессию, связанную с работой на станках. Определить производительные силы общества.
2. При цене билета на футбольный матч 200 руб. на стадион пришло 30 тыс. человек. Когда цена билета поднялась до 450 руб., число болельщиков сократилось до 5 тыс. чел. Како
100 руб.
Проектирование СТОА в АТП с разработкой пневматического подъемника
Рики-Тики-Та
: 8 октября 2017
Содержание
1.Введение
1.1.Программа работ по обслуживанию автомобилей
1.2.Расчет годовой нормативной трудоемкости станции
1.3. Состав станции
1.4.Складское хозяйство
2.1. Расчет годовых объемов работ
2.2 Распределение годовых объемов работ по видам и месту выполнения.
2.3 Расчет численности рабочих.
2.4 Расчет числа постов.
2.5 Расчет числа автомобиле-мест ожидания и хранения
2.6 Определение общего количества постов и автомобиле-мест проектируемой СТО
2.7 Определение состава и площадей помещений
825 руб.
Розробка структурної схеми процесорного елемента та мікропрограми керування для реалізації команди SBR Rm, B
Qiwir
: 5 октября 2013
ЗМІСТ
ВСТУП
1. Розробка структурної схеми
1.1. Опис основних елементів мікропроцесора
1.2. Вибір підходящої структури процесорного елемента та його опис
1.3. Реалізація пристрою управління
2. Розробка мікропрограми
2.1. Загальний алгоритм виконання процесором команди SBR Rm, B
2.2. Спрощена мікропрограма та її пояснення
ВИСНОВОК
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
ДОДАТКИ
ВСТУП
На даний час практично неможливо вказати якусь галузь науки і виробництва, в якій би не використовувалися мік
10 руб.