Технологический процесс сборки привода компрессора двигателя и участок механической обработки корпуса привода компрессора
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v9 или новее)
Описание
Пояснительная записка 120 листов + 11 литов А1 и 1 лист А2 + 3D чертеж детали
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1. Технологическая часть
1.1 Определение типа производства и расчеты по
программе выпуска
1.2 Проектирование ТП сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства работы
1.2.2 Критический анализ ТТ, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям
1.2.3 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.4 Технологическая схема сборки
1.2.5 Разработка маршрутной технологии сборки
1.2.6 Нормирование сборочной операции
1.2.7 Средства механизации и автоматизации сборочных работ
1.2.8 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование ТП механической обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали, классификация ее поверхностей. Характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ ТТ к детали
1.3.3 Методы и средства контроля ТТ
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего ТП обработки детали
1.3.7 Разработка ТП механической обработки, выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания и техническое нормирование
1.3.10.1 Расчет и выбор режимов резания
1.3.10.2 Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.3.11.1 Общая характеристика станков
1.3.11.2 Особенности станков
1.3.11.2.1 Характеристики станка 16К20
1.3.11.2.2 Характеристики станка МА-40НА горизонтальный обрабатывающий центр
1.4 Расчет и проектирование приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчет приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
1.6 Планировка участка
2. Охрана труда и окружающей среды
3. Организационно-экономическая часть
4. Общие выводы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (А1)
2 Заготовка (А1)
3 Сборочный чертреж, схема сборрки, раз. анализ (А1)
4 Технологическая наладка на 030 оп. (А1)
5 Технологическая наладка на 035 оп. (А1)
6 Технологическая наладка на 020 оп. (А1)
7 Технологическая наладка на 025 оп. (А1)
8 Приспособление токарное (А1)
9 Приспособление для ЧПУ (2 листа А1)
10 Планировка участка (А1)
11 Торцевая фреза (А2)
12 3D чертеж корпуса привода компрессора
Выводы:
Из результатов проектирования в технологический процесс механической обработки корпуса привода компрессора предлагается внести следующие изменения:
1. Применить более точный метод литья под давлением, что приведет к увеличению затрат на исходные материалы, но значительно снизит припуски на механическую обработку.
2. Использовать высокоточное и высокопроизводительное оборудование фирмы OKUMA горизонтальные обрабатывающие центра МА-40НА. Это позволит сократить используемые площади в 2 раза, за счет уменьшения количества станков в 2 раза. Гибкость данного производства увеличивается в 5-10 раз.
3. Использовать вспомогательный, режущий и измерительный инструмент отечественных и зарубежных производителей. Это позволит обрабатывать детали на более высоких скоростях и подачах.
4. Для проверки точности оборудования (аттестация) предлагается использовать специальные контрольно-измерительные машины (КИМ).
При внедрении данного проекта в производство предприятие изготовитель значительно снизит расходы на изготовление корпуса привода компрессора 29Б-02-10-1, сократит используемые площади и повысит гибкость производства.
Так же представлена исследовательская часть: “Исследование вибраций при сверлении спиральными сверлами”, в виде 12 листов пояснительной записки.
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1. Технологическая часть
1.1 Определение типа производства и расчеты по
программе выпуска
1.2 Проектирование ТП сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства работы
1.2.2 Критический анализ ТТ, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям
1.2.3 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.4 Технологическая схема сборки
1.2.5 Разработка маршрутной технологии сборки
1.2.6 Нормирование сборочной операции
1.2.7 Средства механизации и автоматизации сборочных работ
1.2.8 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование ТП механической обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали, классификация ее поверхностей. Характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ ТТ к детали
1.3.3 Методы и средства контроля ТТ
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего ТП обработки детали
1.3.7 Разработка ТП механической обработки, выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания и техническое нормирование
1.3.10.1 Расчет и выбор режимов резания
1.3.10.2 Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.3.11.1 Общая характеристика станков
1.3.11.2 Особенности станков
1.3.11.2.1 Характеристики станка 16К20
1.3.11.2.2 Характеристики станка МА-40НА горизонтальный обрабатывающий центр
1.4 Расчет и проектирование приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчет приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
1.6 Планировка участка
2. Охрана труда и окружающей среды
3. Организационно-экономическая часть
4. Общие выводы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (А1)
2 Заготовка (А1)
3 Сборочный чертреж, схема сборрки, раз. анализ (А1)
4 Технологическая наладка на 030 оп. (А1)
5 Технологическая наладка на 035 оп. (А1)
6 Технологическая наладка на 020 оп. (А1)
7 Технологическая наладка на 025 оп. (А1)
8 Приспособление токарное (А1)
9 Приспособление для ЧПУ (2 листа А1)
10 Планировка участка (А1)
11 Торцевая фреза (А2)
12 3D чертеж корпуса привода компрессора
Выводы:
Из результатов проектирования в технологический процесс механической обработки корпуса привода компрессора предлагается внести следующие изменения:
1. Применить более точный метод литья под давлением, что приведет к увеличению затрат на исходные материалы, но значительно снизит припуски на механическую обработку.
2. Использовать высокоточное и высокопроизводительное оборудование фирмы OKUMA горизонтальные обрабатывающие центра МА-40НА. Это позволит сократить используемые площади в 2 раза, за счет уменьшения количества станков в 2 раза. Гибкость данного производства увеличивается в 5-10 раз.
3. Использовать вспомогательный, режущий и измерительный инструмент отечественных и зарубежных производителей. Это позволит обрабатывать детали на более высоких скоростях и подачах.
4. Для проверки точности оборудования (аттестация) предлагается использовать специальные контрольно-измерительные машины (КИМ).
При внедрении данного проекта в производство предприятие изготовитель значительно снизит расходы на изготовление корпуса привода компрессора 29Б-02-10-1, сократит используемые площади и повысит гибкость производства.
Так же представлена исследовательская часть: “Исследование вибраций при сверлении спиральными сверлами”, в виде 12 листов пояснительной записки.
Дополнительная информация
Год защиты: 2005
Хорошо проработанный дипломный проект, за очень небольшие деньги.
Хорошо проработанный дипломный проект, за очень небольшие деньги.
Другие работы
Акме человека как индивида
romanoff81
: 9 апреля 2016
РГППУ, Екатеринбург, 2014, — 13 с.
Содержание.
Введение.
Понятие «акме» в современной науке.
Характеристика человека как индивида.
Возможности достижения вершины в индивидуальном развитии.
Заключение.
Список использованных источников
50 руб.
Теплотехника КНИТУ Задача ТД-6 Вариант 88
Z24
: 16 января 2026
Определить холодильный коэффициент ε парокомпрессионной аммиачной холодильной установки (с дросселем), массовый расход аммиака m, кг/c и теоретическую мощность привода компрессора Nкомпр по заданным значениям температуры влажного насыщенного пара NH3 на входе в компрессор t1 и температуре сухого насыщенного пара за компрессором t2 и холодопроизводительности установки Q.
Изобразить схему установки и цикл на Ts — диаграмме.
200 руб.
Контрольная работа по дисциплине: дискретная математика. Вариант 4
nlv
: 15 сентября 2018
I. Задано универсальное множество U и множества A, B, C и D. Найти результаты действий a) - д) и каждое действие проиллюстрировать с помощью диаграммы Эйлера-Венна.
II. Ввести необходимые элементарные высказывания и записать логической формулой следующее предложение:
“Если дискриминант квадратного уравнения неотрицательный, то уравнение имеет один корень или оно имеет два корня”.
III. Для булевой функции найти методом преобразования минимальную ДНФ. По таблице истинности построить СКНФ. По
60 руб.
НГТУ. Проекционные задачи. Задача 1 - Вариант 13
.Инженер.
: 30 апреля 2026
НГТУ. Проекционные задачи. Задача 1 - Вариант 13
По предложенным изображениям построить три вида детали, выполнить необходимые разрезы (ГОСТ 2.305), проставить размеры (ГОСТ 2.307). Выполнить аксонометрическое изображение детали с четвертным вырезом.
В состав работы входит:
-3D модель детали;
-Чертеж детали
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF
200 руб.