Технологический процесс сборки привода компрессора двигателя и участок механической обработки корпуса привода компрессора

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 4 Общие выводы.doc
material.view.file_icon БЖД.doc
material.view.file_icon Исследовательская часть.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon КЭ ОК ДП мех обр-ки.doc
material.view.file_icon КЭ Сборки.doc
material.view.file_icon МК ДП мех обр-ки_1.doc
material.view.file_icon МК ДП Сборка.doc
material.view.file_icon ОК ДП мех обр-ки.doc
material.view.file_icon ОК ДП Сборка.doc
material.view.file_icon Титул.doc
material.view.file_icon Титул2.doc
material.view.file_icon Организационно-Экономическая часть.doc
material.view.file_icon СОДЕРЖАНИЕ ДП.doc
material.view.file_icon ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.doc
material.view.file_icon Титульный лист.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 1 наладка.cdw
material.view.file_icon 2 наладка.cdw
material.view.file_icon 3 наладка.cdw
material.view.file_icon 4 наладка.cdw
material.view.file_icon Деталь 2 лист ДП.cdw
material.view.file_icon Заготовка ДП 3лист ДП.cdw
material.view.file_icon Планировка_Загрузка_Показатели.frw
material.view.file_icon Приспособл ТОК ЧИСТОВ.cdw
material.view.file_icon Приспособление для ЧПУ 1.cdw
material.view.file_icon Приспособление для ЧПУ 2.cdw
material.view.file_icon Сборка (разм.ан) 1лист ДП.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon ФРЕЗА.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon СП на ТОК присп.spw
material.view.file_icon СП на фрезу.spw
material.view.file_icon СП на ЧПУ.spw
material.view.file_icon Спецификация на сборку.spw
material.view.file_icon Чертеж детали 3D.m3d
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

Пояснительная записка 120 листов + 11 литов А1 и 1 лист А2 + 3D чертеж детали

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ          
1. Технологическая часть       
1.1 Определение типа производства и расчеты по
  программе выпуска        
1.2 Проектирование ТП сборки узла      
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства работы    
1.2.2 Критический анализ ТТ, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям  
1.2.3 Анализ технологичности конструкции узла    
1.2.4 Технологическая схема сборки    
1.2.5 Разработка маршрутной технологии сборки     
1.2.6 Нормирование сборочной операции     
1.2.7 Средства механизации и автоматизации сборочных работ    
1.2.8 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование ТП механической обработки детали  
1.3.1 Служебное назначение детали, классификация ее поверхностей. Характеристика материала детали   
1.3.2 Критический анализ ТТ к детали      
1.3.3 Методы и средства контроля ТТ      
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали   
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки    
1.3.6 Анализ действующего ТП обработки детали    
1.3.7 Разработка ТП механической обработки, выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз    
1.3.9 Расчет и выбор припусков       
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания и техническое нормирование    
1.3.10.1 Расчет и выбор режимов резания
1.3.10.2 Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки  
1.3.11.1 Общая характеристика станков     
1.3.11.2 Особенности станков       
1.3.11.2.1 Характеристики станка 16К20    
1.3.11.2.2 Характеристики станка МА-40НА  горизонтальный обрабатывающий центр  
1.4 Расчет и проектирование приспособлений    
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления  
1.4.2 Служебное назначение приспособления    
1.4.3 Схема и расчет приспособления      
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента   
1.5.1 Исходные данные        
1.5.2 Расчет режущего инструмента      
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента  
1.6 Планировка участка        
2. Охрана труда и окружающей среды     
3. Организационно-экономическая часть    
4. Общие выводы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (А1)
2 Заготовка (А1)
3 Сборочный чертреж, схема сборрки, раз. анализ (А1)
4 Технологическая наладка на 030 оп. (А1)
5 Технологическая наладка на 035 оп. (А1)
6 Технологическая наладка на 020 оп. (А1)
7 Технологическая наладка на 025 оп. (А1)
8 Приспособление токарное (А1)
9 Приспособление для ЧПУ (2 листа А1)
10 Планировка участка (А1)
11 Торцевая фреза (А2)
12 3D чертеж корпуса привода компрессора

Выводы:

Из результатов проектирования в технологический процесс механической обработки корпуса привода компрессора предлагается внести следующие изменения:
1. Применить более точный метод литья под давлением, что приведет к увеличению затрат на исходные материалы, но значительно снизит припуски на механическую обработку.
2. Использовать высокоточное и высокопроизводительное оборудование фирмы OKUMA горизонтальные обрабатывающие центра МА-40НА. Это позволит сократить используемые площади в 2 раза, за счет уменьшения количества станков в 2 раза. Гибкость данного производства увеличивается в 5-10 раз.
3. Использовать вспомогательный, режущий и измерительный инструмент отечественных и зарубежных производителей. Это позволит обрабатывать детали на более высоких скоростях и подачах.
4. Для проверки точности оборудования (аттестация) предлагается использовать специальные контрольно-измерительные машины (КИМ).

При внедрении данного проекта в производство предприятие изготовитель значительно снизит расходы на изготовление корпуса привода компрессора 29Б-02-10-1, сократит используемые площади и повысит гибкость производства.

Так же представлена исследовательская часть: “Исследование вибраций при сверлении спиральными сверлами”, в виде 12 листов пояснительной записки.

Дополнительная информация

Год защиты: 2005

Хорошо проработанный дипломный проект, за очень небольшие деньги.
Что такое резус-фактор?
Залина Плиева, гнеколог Ассоциации Медицина 2000 Резус-фактор - это антиген (белок), который находится на поверхности эритроцитов, красных кровяных телец. Около 85% людей имеют этот самый резус-фактор и, соответственно, являются резус-положительными. Остальные же 15%, у которых его нет, резус-отрицательны. Обычно отрицательный резус-фактор никаких неприятностей его хозяину не приносит. Особого внимания и ухода требуют лишь резус-отрицательные беременные женщины. Если у будущей мамы резус отрица
User alfFRED : 1 января 2013
Угроза нового взрыва на Фукусиме Япония просит у немцев роботов
Из Японии вновь поступают сообщения о взрывах на аварийной АЭС "Фукусима-1". На этот раз - на втором энергоблоке. Выбросы пара также зафиксированы в районе третьего и четвертого реакторов. Над станцией опять поднимается белый дым. Между тем города на севере Японии пустеют: люди боятся радиации и бегут. Аварии повысили категорию Опасности Японское Управление безопасности атомных объектов сегодня подняло с 4-го до 5-го уровень опасности в связи с аварией на АЭС "Фукусима-1", где после катастрофиче
User Qiwir : 17 марта 2014
19 руб.
Облицовочные керамические материалы
Керамические плитки для внутренне облицовки ванных комнат, бань, прачечных, больничных и других помещений прочно вошли в строительную практику. В зависимости от назначения для внутренней облицовки применяют плитки для облицовки стен и полов. Плитки для облицовки стен В зависимости от используемого сырья плитки для облицовки стен делят на два вида: майоликовые и фаянсовые. Майоликовые облицовочные плитки изготавливают из легкоплавких глин с добавкой до 20% углекислого кальция в виде мела. При о
User alfFRED : 28 августа 2013
10 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 5.32 Вариант б
Два потребителя – В и С – с расходами: QB и QC – питаются от насосной установки. Отметки, на которые надо поднять воду у потребителей: hВ=12,0 м; hС=10,0 м (рис. 5.32). Диаметры трубопроводов на втором и третьем участках: d2=150 мм, d3=125 мм. Определить расход воды на магистральном участке Q1, рассчитать диаметр трубы первого участка d1 при условии, что эксплуатационная скорость не должна превышать 1,2 м/c (υэкс≤1,2 м/с). Рассчитать показание манометра (рман), установленного после насоса.
User Z24 : 10 октября 2025
180 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 5.32 Вариант б
up Наверх