Технологический процесс сборки привода компрессора двигателя и участок механической обработки корпуса привода компрессора

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 4 Общие выводы.doc
material.view.file_icon БЖД.doc
material.view.file_icon Исследовательская часть.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon КЭ ОК ДП мех обр-ки.doc
material.view.file_icon КЭ Сборки.doc
material.view.file_icon МК ДП мех обр-ки_1.doc
material.view.file_icon МК ДП Сборка.doc
material.view.file_icon ОК ДП мех обр-ки.doc
material.view.file_icon ОК ДП Сборка.doc
material.view.file_icon Титул.doc
material.view.file_icon Титул2.doc
material.view.file_icon Организационно-Экономическая часть.doc
material.view.file_icon СОДЕРЖАНИЕ ДП.doc
material.view.file_icon ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.doc
material.view.file_icon Титульный лист.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 1 наладка.cdw
material.view.file_icon 2 наладка.cdw
material.view.file_icon 3 наладка.cdw
material.view.file_icon 4 наладка.cdw
material.view.file_icon Деталь 2 лист ДП.cdw
material.view.file_icon Заготовка ДП 3лист ДП.cdw
material.view.file_icon Планировка_Загрузка_Показатели.frw
material.view.file_icon Приспособл ТОК ЧИСТОВ.cdw
material.view.file_icon Приспособление для ЧПУ 1.cdw
material.view.file_icon Приспособление для ЧПУ 2.cdw
material.view.file_icon Сборка (разм.ан) 1лист ДП.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon ФРЕЗА.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon СП на ТОК присп.spw
material.view.file_icon СП на фрезу.spw
material.view.file_icon СП на ЧПУ.spw
material.view.file_icon Спецификация на сборку.spw
material.view.file_icon Чертеж детали 3D.m3d
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

Пояснительная записка 120 листов + 11 литов А1 и 1 лист А2 + 3D чертеж детали

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ          
1. Технологическая часть       
1.1 Определение типа производства и расчеты по
  программе выпуска        
1.2 Проектирование ТП сборки узла      
1.2.1 Служебное назначение узла, описание устройства работы    
1.2.2 Критический анализ ТТ, обоснование метода достижения точности по отдельным техническим требованиям  
1.2.3 Анализ технологичности конструкции узла    
1.2.4 Технологическая схема сборки    
1.2.5 Разработка маршрутной технологии сборки     
1.2.6 Нормирование сборочной операции     
1.2.7 Средства механизации и автоматизации сборочных работ    
1.2.8 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование ТП механической обработки детали  
1.3.1 Служебное назначение детали, классификация ее поверхностей. Характеристика материала детали   
1.3.2 Критический анализ ТТ к детали      
1.3.3 Методы и средства контроля ТТ      
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали   
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки    
1.3.6 Анализ действующего ТП обработки детали    
1.3.7 Разработка ТП механической обработки, выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз    
1.3.9 Расчет и выбор припусков       
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания и техническое нормирование    
1.3.10.1 Расчет и выбор режимов резания
1.3.10.2 Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки  
1.3.11.1 Общая характеристика станков     
1.3.11.2 Особенности станков       
1.3.11.2.1 Характеристики станка 16К20    
1.3.11.2.2 Характеристики станка МА-40НА  горизонтальный обрабатывающий центр  
1.4 Расчет и проектирование приспособлений    
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления  
1.4.2 Служебное назначение приспособления    
1.4.3 Схема и расчет приспособления      
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента   
1.5.1 Исходные данные        
1.5.2 Расчет режущего инструмента      
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента  
1.6 Планировка участка        
2. Охрана труда и окружающей среды     
3. Организационно-экономическая часть    
4. Общие выводы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (А1)
2 Заготовка (А1)
3 Сборочный чертреж, схема сборрки, раз. анализ (А1)
4 Технологическая наладка на 030 оп. (А1)
5 Технологическая наладка на 035 оп. (А1)
6 Технологическая наладка на 020 оп. (А1)
7 Технологическая наладка на 025 оп. (А1)
8 Приспособление токарное (А1)
9 Приспособление для ЧПУ (2 листа А1)
10 Планировка участка (А1)
11 Торцевая фреза (А2)
12 3D чертеж корпуса привода компрессора

Выводы:

Из результатов проектирования в технологический процесс механической обработки корпуса привода компрессора предлагается внести следующие изменения:
1. Применить более точный метод литья под давлением, что приведет к увеличению затрат на исходные материалы, но значительно снизит припуски на механическую обработку.
2. Использовать высокоточное и высокопроизводительное оборудование фирмы OKUMA горизонтальные обрабатывающие центра МА-40НА. Это позволит сократить используемые площади в 2 раза, за счет уменьшения количества станков в 2 раза. Гибкость данного производства увеличивается в 5-10 раз.
3. Использовать вспомогательный, режущий и измерительный инструмент отечественных и зарубежных производителей. Это позволит обрабатывать детали на более высоких скоростях и подачах.
4. Для проверки точности оборудования (аттестация) предлагается использовать специальные контрольно-измерительные машины (КИМ).

При внедрении данного проекта в производство предприятие изготовитель значительно снизит расходы на изготовление корпуса привода компрессора 29Б-02-10-1, сократит используемые площади и повысит гибкость производства.

Так же представлена исследовательская часть: “Исследование вибраций при сверлении спиральными сверлами”, в виде 12 листов пояснительной записки.

Дополнительная информация

Год защиты: 2005

Хорошо проработанный дипломный проект, за очень небольшие деньги.
Электромагнитные поля и волны. Экзамен. Билет №1.
Билет No1. Круглые волноводы. E и H волны. Структуры простейших типов волн. Возможности применения волны H01 круглого волновода для дальней связи. Задача 1 Плоская электромагнитная волна с частотой падает по нормали из вакуума на границу раздела с реальной средой. Параметры среды: , , удельная проводимость . Амплитуда напряженности электрического поля . Относительная диэлектрическая проницаемость . 1.Определить амплитуду отраженной волны. 2.Определить амплитуду прошедшей волны. 3.Опре
User student90s : 23 июля 2015
40 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 3.13 Вариант в
Закрытый резервуар, заполненный мазутом плотностью ρ = 920 кг/м³, имеет полуцилиндрическое дно радиусом r. Глубина заполнения резервуара Н, длина резервуара L (рис. 3.13). Определить силу давления мазута на дно резервуара (вертикальная сила давления), а также величину, линию действия и глубину погружения центра давления hD от свободной поверхности для сил давления на боковые поверхности АВ (горизонтальная сила давления). Принять абсолютное давление на поверхности мазута рабс.
User Z24 : 6 октября 2025
200 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 3.13 Вариант в
Крышка. Вариант 1 ЧЕРТЕЖ. Проекционное черчение
Крышка. Вариант 1 ЧЕРТЕЖ Задание по проекционному черчению. Начертить три вида детали. Выполнить необходимые разрезы. Нанести размеры. Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D. Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer. По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С.
User coolns : 5 июня 2024
150 руб.
Крышка. Вариант 1 ЧЕРТЕЖ. Проекционное черчение
Регулировка клапанов и насос форсунок на двигателе DC13
тех карта Регулировка клапанов и насос форсунок на двигателе DC13
User Андрей234 : 13 июня 2018
200 руб.
Регулировка клапанов и насос форсунок на двигателе DC13
up Наверх