Разработка Русскинского месторождения с целью повышения уровня добычи нефти, осуществление которых предлагается проводить с помощью обработок ПЗП, в частности СКО-Обработка призабойной зоны соляно—кислотным составом (КР7-1НТ) с целью увеличения дебита ск

Разработка Русскинского месторождения с целью повышения уровня добычи нефти, осуществление которых предлагается проводить с помощью обработок ПЗП, в частности СКО-Обработка призабойной зоны соляно—кислотным составом (КР7-1НТ) с целью увеличения дебита скважины-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа

Вывод: Специальная часть проекта направлена на реализацию проектных решений разработки Русскинского месторождения с целью повышения уровня добычи нефти, осуществление которых предлагается проводить с помощью обработок ПЗП, в частности СКО.
СКО включает в себя следующие этапы:
1. Подготовительные работы;
2. Основные работы (КР 7-1 НТ);
Для реализации данного мероприятия небходимо выполнить качественно все этапы, только в этом случае СКО даст положительный результат.
Мировой опыт применения колонн гибких труб насчитывает более 35 лет. И конечно, за это время были выявлены и неоднократно подтверждались на практике преимущества использования этой технологии проведения работ по сравнению с традиционной. К ним относятся:
• обеспечение герметичности устья скважины на всех этапах выполнения внутрискважинных операций, начиная с подготовки комплекса ремонтного оборудования, и вплоть до его свертывания;
• возможность осуществления работ в нефтяных и газовых скважинах без их предварительного глушения;
• отсутствие необходимости освоения и вызова притока скважин, в которых выполнялись работы с использованием колонны гибких труб;
 • безопасность проведения спускоподъемных операций, так как в данном случае не нужно осуществлять свинчивание – развинчивание резьбовых соединений и перемещать насосно-компрессорные трубы (НКТ) на мостки;
 • значительное улучшение условий труда работников бригад подземного ремонта при выполнении всего комплекса операций;

• сокращение времени при спуске и подъеме внутрискважинного оборудования на проектную глубину;
• обеспечение возможности бурения, спуска забойных инструментов и приборов, а также выполнения операций подземного ремонта в горизонтальных и сильно искривленных скважинах;
• соблюдение более высоких требований в области экологии при проведении всех операций по ремонту и бурению скважин, в частности, за счет меньших размеров комплексов оборудования для этих целей по сравнению с традиционными;
• существенный экономический эффект в результате применения колонн гибких труб как при ремонте, так и при проведении буровых работ.
Перспективы дальнейшего применения КГТ обусловлены, в частности, следующими факторами:
• к настоящему времени создано оборудование, позволяющее работать с колоннами гибких труб практически всех необходимых диаметров и длин при высоких скоростях спуска и подъема;
• обеспечена долговечность КГТ в условиях нейтральных и коррозионно-активных жидкостей.