Электрификация и автоматизация нагнетательной станции цеха гидрохимии
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 5
1 Технологическая часть 6
1.1 Описание технологического процесса 6
1.2 Нормы технологического режима 8
1.3 Характеристика основного оборудования 9
1.4 Устройство оборудования 11
2 Электроснабжение 17
2.1 Характеристика электроприёмников и сведения об их питании (с таблицей электроприводов) 17
2.2 Электрическое освещение 17
2.3 Расчет электрических нагрузок и выбор трансформаторных подстанций 23
2.3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов для низковольтной нагрузки 25
2.3.2 Проверка необходимости компенсации реактивной мощности 29
2.4 Расчет кабельных линий высокого напряжения 31
2.5 Расчет токов короткого замыкания в высоковольтных цепях 35
2.6 Выбор электрооборудования для электроустановок высокого напряжения 40
2.7 Выбор электрооборудования и проводников для электрических сетей низкого напряжения 46
2.8 Расчет токов короткого замыкания в низковольтных цепях 55
2.9 Проверка низковольтных защитных аппаратов на успешность срабатывания при аварийных режимах работы 62
2.10 Расчет релейной защиты электрических сетей высокого напряжения 63
2.11 Расчет защиты от однофазных замыканий на землю 65
2.12 Расчет защиты от коммутационных перенапряжений 67
2.13 Проверка электрических сетей по условию успешности запуска крупных электродвигателей 69
2.14 Расчет и выбор параметров троллейных линий и электроаппаратуры кранов 72
2.15 Расчет заземляющих устройств 74
2.16 Определение потерь электроэнергии 76
3 Электропривод 78
3.1 Технические данные маслонасоса 78
3.2 Выбор системы электропривода 78
3.3 Определение мощности двигателя маслонасоса 80
3.4 Выбор электродвигателя 80
3.5 Расчет механической характеристики двигателя Мд = f (w) и механизма Mс = f (w) 81
3.6 Выбор оптимального закона регулирования 85
3.7 Построение искусственных характеристик 86
3.8 Выбор типового преобразователя частоты для двигателя маслонасоса 88
3.9 Моделирование процесса пуска и работы асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором 97
3.9.1 Прямой пуск 97
3.9.2 Пуск с применением преобразователя частоты 100
3.10 Листинг программы для построения характеристик 102
4 Автоматизация 104
4.1 Обоснование внедрения АСУ ТП на базе Delta V 106
4.2 Система Delta V 111
4.3 Описание схемы автоматизации 112
4.4 Технические средства автоматизации 118
4.5Технологическиепараметрыпроцесса121
5 Безопасность жизнедеятельности 123
5.1 Организация безопасности труда в нагнетательной станции цеха гидрохимии 123
5.2 Безопасность жизнедеятельности в производственной среде 125
5.2.1 Характеристика объекта 125
5.2.2 Вредные и опасные производственные факторы 126
5.2.3 Основные правила безопасности ведения технологического процесса 127
5.2.4 Основные мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса 128
5.2.5 Технические мероприятия по обеспечению безопасности 130
5.3 Электробезопасность 130
5.3.1 Средства защиты, применяемые в электроустановках 132
5.3.2 Обслуживание электродвигателей 133
5.3.3 Работы на коммутационных аппаратах 135
5.3.4 Обслуживание комплектных распределительных устройств 136
5.3.5 Меры безопасности при эксплуатации кабельных линий 138
5.4 Общие правила пожарной безопасности 139
5.4.1 Мероприятия, осуществляемые для обеспечения пожарной безопасности 139
5.4.2 Средства пожаротушения, связи и сигнализации 140
6 Экономическая часть 142
6.1 Экономическое обоснование мероприятия по замене выключателей 142
6.2 Капитальные затраты 143
6.3 Эксплуатационные расходы 143
6.4 Определение годового объёма ремонтных работ электрослужбы 148
6.5 Расчет графика сменности и баланса рабочего времени одного рабочего 149
6.6 Расчет численности персонала электрослужбы 151
6.7 Расчет фонда оплаты труда 152
6.8 Расчет эксплуатационных расходов электрослужбы 154
6.9 Таблица основных технико-экономических показателей 155
Заключение 156
Литература 157
Ведомость дипломного проекта 159
Введение 5
1 Технологическая часть 6
1.1 Описание технологического процесса 6
1.2 Нормы технологического режима 8
1.3 Характеристика основного оборудования 9
1.4 Устройство оборудования 11
2 Электроснабжение 17
2.1 Характеристика электроприёмников и сведения об их питании (с таблицей электроприводов) 17
2.2 Электрическое освещение 17
2.3 Расчет электрических нагрузок и выбор трансформаторных подстанций 23
2.3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов для низковольтной нагрузки 25
2.3.2 Проверка необходимости компенсации реактивной мощности 29
2.4 Расчет кабельных линий высокого напряжения 31
2.5 Расчет токов короткого замыкания в высоковольтных цепях 35
2.6 Выбор электрооборудования для электроустановок высокого напряжения 40
2.7 Выбор электрооборудования и проводников для электрических сетей низкого напряжения 46
2.8 Расчет токов короткого замыкания в низковольтных цепях 55
2.9 Проверка низковольтных защитных аппаратов на успешность срабатывания при аварийных режимах работы 62
2.10 Расчет релейной защиты электрических сетей высокого напряжения 63
2.11 Расчет защиты от однофазных замыканий на землю 65
2.12 Расчет защиты от коммутационных перенапряжений 67
2.13 Проверка электрических сетей по условию успешности запуска крупных электродвигателей 69
2.14 Расчет и выбор параметров троллейных линий и электроаппаратуры кранов 72
2.15 Расчет заземляющих устройств 74
2.16 Определение потерь электроэнергии 76
3 Электропривод 78
3.1 Технические данные маслонасоса 78
3.2 Выбор системы электропривода 78
3.3 Определение мощности двигателя маслонасоса 80
3.4 Выбор электродвигателя 80
3.5 Расчет механической характеристики двигателя Мд = f (w) и механизма Mс = f (w) 81
3.6 Выбор оптимального закона регулирования 85
3.7 Построение искусственных характеристик 86
3.8 Выбор типового преобразователя частоты для двигателя маслонасоса 88
3.9 Моделирование процесса пуска и работы асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором 97
3.9.1 Прямой пуск 97
3.9.2 Пуск с применением преобразователя частоты 100
3.10 Листинг программы для построения характеристик 102
4 Автоматизация 104
4.1 Обоснование внедрения АСУ ТП на базе Delta V 106
4.2 Система Delta V 111
4.3 Описание схемы автоматизации 112
4.4 Технические средства автоматизации 118
4.5Технологическиепараметрыпроцесса121
5 Безопасность жизнедеятельности 123
5.1 Организация безопасности труда в нагнетательной станции цеха гидрохимии 123
5.2 Безопасность жизнедеятельности в производственной среде 125
5.2.1 Характеристика объекта 125
5.2.2 Вредные и опасные производственные факторы 126
5.2.3 Основные правила безопасности ведения технологического процесса 127
5.2.4 Основные мероприятия, обеспечивающие безопасное ведение технологического процесса 128
5.2.5 Технические мероприятия по обеспечению безопасности 130
5.3 Электробезопасность 130
5.3.1 Средства защиты, применяемые в электроустановках 132
5.3.2 Обслуживание электродвигателей 133
5.3.3 Работы на коммутационных аппаратах 135
5.3.4 Обслуживание комплектных распределительных устройств 136
5.3.5 Меры безопасности при эксплуатации кабельных линий 138
5.4 Общие правила пожарной безопасности 139
5.4.1 Мероприятия, осуществляемые для обеспечения пожарной безопасности 139
5.4.2 Средства пожаротушения, связи и сигнализации 140
6 Экономическая часть 142
6.1 Экономическое обоснование мероприятия по замене выключателей 142
6.2 Капитальные затраты 143
6.3 Эксплуатационные расходы 143
6.4 Определение годового объёма ремонтных работ электрослужбы 148
6.5 Расчет графика сменности и баланса рабочего времени одного рабочего 149
6.6 Расчет численности персонала электрослужбы 151
6.7 Расчет фонда оплаты труда 152
6.8 Расчет эксплуатационных расходов электрослужбы 154
6.9 Таблица основных технико-экономических показателей 155
Заключение 156
Литература 157
Ведомость дипломного проекта 159
Дополнительная информация
Защита на отлично. Диплом Нагнетательная станция выполнен по специальности "Электропривод и автоматика промышленных предприятий"
Другие работы
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 59 Вариант 1
Z24
: 4 ноября 2025
Определить постоянный напор H над центром тяжести трубопровода длиной l и диаметром d, присоединенного к открытому резервуару. Вода вытекает в атмосферу при расходе Q. Построить пьезометрическую и напорную линии.
300 руб.
Совершенствование технического обслуживания и ремонта тракторов
Glacin
: 8 августа 2012
В дипломном проекте дан анализ хозяйственной деятельности СПК «Медяна» за период с 2008 по 2010 год.
Анализ использования МТП и состояния ремонтной базы хозяйства показывает о том, что показатели использования МТП находится на не достаточно высоком уровне также, как и уровень технологической дисциплины в ЦРМ. В наличии имеется система технического обслуживания и диагностирования. Система организации и оплаты труда базируется на премировании и распределении приработка в зависимости от готовно
Расчет элементов автомобильных гидросистем МАМИ Задача 6.5 Вариант Б
Z24
: 21 декабря 2025
От насоса 1 жидкость по трубопроводу (диаметр dт, длина lт) подводится к двум последовательно включенным гидроцилиндрам 2 и 3, имеющим одинаковые диаметры поршней D и штоков dш (труба, соединяющая гидроцилиндры, – короткая), а затем сливается по трубопроводу (диаметр dт, длина lт) в бак. Определить скорости движения V1 и V2 поршней гидроцилиндров, давление, создаваемое насосом, и потребляемую гидроприводом мощность, если внешние нагрузки на штоках гидроцилиндров соответственно равны F1 = F и F2
200 руб.
Конструирование и расчет рекуперативного теплообменника
seregaericsson
: 14 мая 2015
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине: «Тепломассобмен»
на тему: «Конструирование и расчет рекуперативного теплообменника»
Вариант № 29
Оценка 4
550 руб.