Разработка технологии изготовления вала маховика и корпуса пневмоцилиндра

Цель дипломного проекта: на основе аналогового технологического процесса разработать усовершенствованный технологический процесс и спроектировать механический цех по производству деталей вала маховика и корпуса пневмоцилиндра.
Область применения – машиностроение.
Деталь "вал маховика" имеет длину – 1555 мм; диаметр – 180 мм; массу – 225 кг; материал – сталь 40Х.
Деталь "корпус пневмоцилиндра" имеет длину – 346 мм; диаметр – 470 мм; массу – 135 кг; материал – сталь 35Л.
Показатели экономической эффективности:
от реализации деталей вала маховика – 8495.45 тыс. грн.
от реализации деталей корпуса пневмоцилиндра – 10731.3 тыс. грн.
Ведомость про объем пояснительной записки: количество разделов – 12; иллюстраций – 24; таблиц – 31; приложений – 2; литературных источников – 42.
Данное внедрение при проектировании усовершенствованной технологии изготовления деталей является экономически целесообразным.
Ключевые слова: МАШИНОСТРОЕНИЕ, ПРОЦЕСС, СТАНКОЕМКОСТЬ, ОПЕРАЦИЯ, ТОЧЕНИЕ, СВЕРЛЕНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ, ФРЕЗЕРОВАНИЕ, ШЛИФОВАНИЕ, ГРУППОВАЯ ФОРМА ОРГАНИЗАЦИИ, СРЕДНЕСЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ТАКТ ВЫПУСКА ДЕТАЛЕЙ.



СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………………………………4
1. Аналитический раздел.
1.1. Анализ технологичности конструкций деталей вала маховика
и корпуса пневмоцилиндра..................................................................................6
2. Технологический раздел
2.1. Определение типа производства и формы его организации……………..9
2.2. Выбор и экономическое обоснование способа получения загото-вок…..20
2.3. Выбор технологических баз деталей вала маховика и
корпуса пневмоци-линдра.....................................................................................23
2.4. Разработка маршрута обработки деталей....................................................26
2.5. Определение припусков на обработку и размеров заготовок
вала маховика и корпуса пневмоцилинд-ра........................................................32
2.6. Выбор технологического оборудования.....................................................39
2.7. Определение режимов обработки заготовки вала маховика
и корпуса пневмоцилиндра..................................................................................48
2.8. Нормирование операций технологического процесса...............................89
2.9. Проектирование схем нала-док....................................................................101
3. Конструкторский раздел.
3.1. Проектирование станочного приспособления.
3.1.1. Расчет сил закрепления.............................................................................110
3.1.2. Расчет точности станочного приспособления........................................112
3.1.3. Выбор гидроцилиндра и сборочных элементов приспособления........114
3.2. Проектирование режущего инструмента...................................................115
4. Специальный раздел.
4.1. Исследования температуры в зоне резания при точении на
токарном станке...................................................................................................118
4.2. Влияние различных факторов на температуру резания
по экспериментальным данным.........................................................................130
5. Автоматизация технологических процессов.
5.1. Принцип измерения расстояний и линейных перемеще-ний....................135
5.2. Интерферометр со счетом полос на основе частотной модуляции.........136
6. Организационный раздел.
6.1. Организация участка цеха по производству деталей вала маховика.
6.1.1. Определение потребного количества оборудования и его загрузка....142
6.1.2. Определение потребного количества основных рабочих.....................146
6.1.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих,
ИТР, СКП, МОП.................................................................................................148
6.2. Организация участка цеха по производству деталей корпуса
пневмоцилиндра.
6.2.1. Определение потребного количества оборудования и его загрузка....149
6.2.2. Определение потребного количества основных рабочих.....................152
6.2.3. Определение потребного количества вспомогательных рабочих,
ИТР, СКП, МОП..................................................................................................153
7. Экономический раздел.
7.1. Расчет технико-экономических показателей участка
производства детали вала маховика.
7.1.1. Определение затрат на основные материа-лы.........................................154
7.1.2. Фонд оплаты труда производственных рабочих....................................156
7.1.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
ИТР, СКП, МОП..................................................................................................158
7.1.4. Калькуляция единицы продук-ции...........................................................159
7.1.5. Технико-экономические показатели участка.........................................163
7.1.6. Анализ прибыльности производственной деятельности
предприятия.........................................................................................................164
7.2. Расчет технико-экономических показателей участка
производства детали корпуса пневмоцилиндра.
7.2.1. Определение затрат на основные материалы.........................................168
7.2.2. Фонд оплаты труда производственных рабо-чих....................................170
7.2.3. Расчет фонда оплаты труда вспомогательных рабочих
ИТР, СКП, МОП..................................................................................................171
7.2.4. Калькуляция единицы продукции...........................................................172
7.2.5. Технико-экономические показатели участка.........................................174
7.2.6. Анализ прибыльности производственной деятельности
предпри-ятия.........................................................................................................175
8. Проектирование цеха......................................................................................179
9. Раздел охраны труда и окружающей среды.
9.1. Анализ опасных и вредных факторов производственного процес-са......182
9.2. Инженерно-технические мероприятия по охране труда..........................184
9.3. Пожарная профилактика.............................................................................188
10. Выводы..........................................................................................................191
11. Литература....................................................................................................194
12. Приложение..................................................................................................197
Графическая часть.
Вал маховика.  Лист 1.
Корпус пневмоцилиндра.  Лист 2.
Заготовка вала маховика.  Лист 3.
Заготовка корпуса пневмоцилиндра.  Лист 4.
Схемы наладок обработки вала маховика.  Лист 5.
Схемы наладок обработки вала маховика.  Лист 6.
Схемы наладок обработки корпуса пневмоцилиндра.  Лист 7.
Схемы наладок обработки копуса пневмоцилиндра.  Лист 8.
Станочное приспособление с гидравлическим приводом.  Лист 9.
Фреза торцевая насадная, сборная.  Лист 10.
Схема контроля размера шейки вала.  Лист 11.
План механического цеха.  Лист 12.

Чертежи выполнены в AutoCAD, записка - в Word.
Год защиты: 2007.