Проект горизонтально-наклонного (вверх) пластинчатого конвейера производительностью Q, т/ч - 30
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание
1 Расчет пластинчатого конвейера.............................................................................4
1.1 Выбираем скорость тягового элемента и тип настила.......................................4
1.2 Определяем, погонную массу сыпучего продукта и настила...........................5
1.3 Разбиваем контур трассы конвейера на участки, по видам сопротивлений и проводим тяговый расчет...........................................................................................5
1.4 Определяем величину тягового усилия на приводной звездочке.....................9
1.5 Мощность электродвигателя............................................................................9
1.6 Определяем частоту вращения приводного вала...........................................10
1.7 Передаточное отношение.................................................................................10
1.8 Выбираем трехступенчатый редуктор ЦТН - 6................................................10
1.9 Выбираем муфту..................................................................................................11
1.10 Рассчитываем диаметр вала приводной звездочки........................................11
1.11 Для унификации конструкции, диаметр оси натяжной станции принимаем равным диаметру приводного вала..........................................................................13
1.12 Проводим расчет натяжного винтового устройства......................................13
1.13 Составляем кинематическую схему приводного механизма........................13
Список использованных источников.......................................................................15
Приложение А............................................................................................................16
Приложение Б............................................................................................................17
1 Расчет пластинчатого конвейера.............................................................................4
1.1 Выбираем скорость тягового элемента и тип настила.......................................4
1.2 Определяем, погонную массу сыпучего продукта и настила...........................5
1.3 Разбиваем контур трассы конвейера на участки, по видам сопротивлений и проводим тяговый расчет...........................................................................................5
1.4 Определяем величину тягового усилия на приводной звездочке.....................9
1.5 Мощность электродвигателя............................................................................9
1.6 Определяем частоту вращения приводного вала...........................................10
1.7 Передаточное отношение.................................................................................10
1.8 Выбираем трехступенчатый редуктор ЦТН - 6................................................10
1.9 Выбираем муфту..................................................................................................11
1.10 Рассчитываем диаметр вала приводной звездочки........................................11
1.11 Для унификации конструкции, диаметр оси натяжной станции принимаем равным диаметру приводного вала..........................................................................13
1.12 Проводим расчет натяжного винтового устройства......................................13
1.13 Составляем кинематическую схему приводного механизма........................13
Список использованных источников.......................................................................15
Приложение А............................................................................................................16
Приложение Б............................................................................................................17
Похожие материалы
Пластинчатый наклонно-горизонтальный конвейер производительностью Q=80 т/ч
Aronitue9
: 21 мая 2012
1.2. Исходные данные. 2
1.3. Дополнительные данные для расчёта. 2
2. Расчёт ленточного конвейера. 2
2.1. Определение теоретической производительности. 1
2.2. Определение ширины ленты. 3
2.3. Определение параметров роликоопор. 4
2.3.1. Определение шага установки роликоопор. 4
2.3.2. Определение диаметров роликов для рабочей и холостой ветвей. 4
2.3.3. Определение массы вращающихся роликоопор. 4
2.4. Определение типа резинотканевой ленты и расч
42 руб.
Проект конвейера горизонтально-наклонно-горизонтального с уклоном вверх
Aronitue9
: 11 октября 2012
Оглавление
Техническое задание 3
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы и ее описание 4
1.2. Параметры транспортируемого груза 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Расчет конвейера 4
2.1. Определение теоретической производительности конвейера. 4
2.2. Определение ширины ленты 5
2.3. Определение параметров роликоопор 6
2.4. Выбор типа резинотканевой ленты и определение ее параметров 7
2.5. Определение распределенных масс 8
2.6. Выбор коэффициентов сопротивления движению на характерных участках и опр
42 руб.
Проект конвейера горизонтально-наклонно-горизонтального с уклоном вверх (подъемный)
GnobYTEL
: 24 мая 2012
Техническое задание 3
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы и ее описание 4
1.2. Параметры транспортируемого груза 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Расчет конвейера 4
2.1. Определение теоретической производительности конвейера. 4
2.2. Определение ширины ленты 5
2.3. Определение параметров роликоопор 6
2.4. Выбор типа резинотканевой ленты и определение ее параметров 7
2.5. Определение распределенных масс 8
2.6. Выбор коэффициентов сопротивления движению на характерных участках и определение со
44 руб.
Проект наклонно-горизонтального ленточного конвейера производительностью 180 т/ч для транспортировки несортированного щебня
DocentMark
: 15 ноября 2016
Загрузка транспортируемого материала на ленту производится через специальную воронку 3. Съем материала может производиться через приводной барабан или в промежуточных пунктах с помощью специальных сбрасывающих уст-
устройств. Для предотвращения самопроизвольного обратного хода ленты после остановки конвейера на валу приводного барабана устанавливают тормоз. Угол наклона конвейера зависит от подвижности транспортируемого материала и коэффициента трения материала о транспортерную ленту при движен
25 руб.
Конвейер ленточный горизонтально–наклонно–горизонтальный производительностью 170 т/ч.
Aronitue9
: 11 марта 2012
1. Схема трассы и её описание 2
1.2. Исходные данные. 2
1.3. Дополнительные данные для расчёта. 2
2. Расчёт ленточного конвейера. 2
2.1. Определение теоретической производительности. 2
2.2. Определение ширины ленты. 3
2.3. Определение параметров роликоопор. 4
2.3.1. Определение шага установки роликоопор. 4
2.3.2. Определение диаметров роликов для рабочей и холостой ветвей. 4
2.3.3. Определение массы вращающихся роликоопор. 4
2.4. Опре
42 руб.
Наклонный пластинчатый конвейер, производительностью 400 т/ч с длиной горизонтальной части 70 метров и высотой 25 метров
Рики-Тики-Та
: 2 февраля 2011
Содержание
Введение. 4
Аннотация 5
2. Выбор типа настила и определение его ширины 6
3. Приближенный тяговый расчет. 7
4. Подробный тяговый расчет. 8
5. Определение расчетного натяжения тягового элемента. 8
6. Определение мощности и выбор двигателя. 10
7. Расчет и выбор редуктора 10
8. Выбор тормоза. 11
9. Выбор муфт 11
10. Расчет приводного вала. 12
11. Расчет оси натяжной станции. 14
12. Расчет натяжного устройства. 15
12.1. Расчет пружины 15
12.2. Расчет натяжных винтов 16
Список литературы 17
55 руб.
Конвейер ленточный -800 т/ч,
VikkiROY
: 25 сентября 2011
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопрот
48 руб.
Конвейер ленточный -900 т/ч,
VikkiROY
: 25 сентября 2011
Оглавление
Техническое задание 3
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы и ее описание 4
1.2. Параметры транспортируемого груза 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Расчет конвейера 4
2.1. Определение теоретической производительности конвейера. 4
2.2. Определение ширины ленты 5
2.3. Определение параметров роликоопор 6
2.4. Выбор типа резинотканевой ленты и определение ее параметров 7
2.5. Определение распределенных масс 8
2.6. Выбор коэффициентов сопротивления движению на характерных участках и опр
48 руб.
Другие работы
Технологическая схема получения акрилонитрила ЧЕРТЕЖ
coolns
: 27 октября 2025
Технологическая схема получения акрилонитрила ЧЕРТЕЖ
Производство акрилонитрила
На разных установках и катализаторах процесс окислительного аммонолиза
пропилена осуществляют при 370—500°С и 0,2—1,4 МПа, большей частью при 420—
470 °С и 0,2 МПа. Время контакта составляет 6 с, обеспечивая степень конверсии
пропилена до 80% (в одном из новых процессов даже 95%). При этом пропиленовая
фракция может содержать 5—40 % пропана, что снижает ее стоимость.
Селективность процесса по акрилонитрилу
250 руб.
Задания. Институциональная экономика.
studypro3
: 22 июля 2020
4. На рынке продаются два типа зонтов ( высокого качества и низкого качества. ) Покупатель не может при покупке определить качество товара, поэтому он с определенной вероятностью покупает зонт высокого качества. Покупатель готов заплатить за высококачественный зонт 30 У.е. а за низкокачественный зонт 15 У.е. Себестоимость зонтов для производителей одинакова и равна 20 У.е.. При каком условии на рынке будут существовать оба вида зонтов?
Доля зонтов высокого качества на рынке:
А - больше 1/2
300 руб.
Расчет экономической эффективности внедрения новых устройств
Lokard
: 9 ноября 2013
Введение
1. Экономическая эффективность внедрения новой техники
2. Расчет штата для сравниваемых вариантов
2.1 Расчет штата при существующих устройствах
2.1.1 Хозяйство движения
2.1.2 Хозяйство сигнализации, централизации и блокировки
2.2 Расчет штата при проектируемых устройствах
2.2.1 Хозяйство движения
2.2.2 Хозяйство сигнализации, централизации и блокировки
2.2.3 Хозяйство пути
2.3 Расчет списочного штата
3. Расчет сметной стоимости проектируемой системы
3.1 Расчет прямых затрат
10 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 3 Вариант 44
Z24
: 20 февраля 2026
Тепловыделяющий элемент ядерного реактора выполнен из смеси карбида урана и графита в виде цилиндрического стержня диаметром d=12 мм. Объемная производительность источников теплоты равномерно распределена по объему и равна qυ, теплопроводность материала стержня λ.
Определить температуру и плотность теплового потока на поверхности тепловыделяющего элемента, если по оси стержня температура равна t0.
120 руб.