Технология неавтоклавного пенобетона на основе высококальциевой золы-унос. П = 300 тыс. м3 в год

Цена:
205 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon технология неавтоклавного пенобетона на основе высококальц золы унос.docx
material.view.file_icon Чертеж.dwg
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • AutoCAD или DWG TrueView

Описание

Исходные данные:
П = 300 тыс. м3 в год
Производство пенобетонной смеси классическим способом
Изготовление пеноблоков по резательной технологии
Твердение пенобетона - пропариванием
Подбор состава ячеистой смеси , подбор смесительного оборудования.
Содержание
Введение
1 Преимущество и применение пенобетона
2 Номенклатура выпускаемой продукции…………………...……...... 17
2.1 Технические требования, предъявляемые к пенобетону
и выпускаемой продукции
2.2 Технические требования к сырьевым материалам
2.3 Высококальцевые золы
3 Подбор технологии производства пенобетона
4 Выбор технологии изготовления пеноблоков
5 Подбор способа твердения пенобетона
6 Описание технологической линии
7 Расчетная часть
7.1 Расчет основных параметров
7.2 Подбор состава ячеистой смеси
7.3 Подбор смесительного оборудования
8 Ведомость оборудования
9 Контроль качества, маркировка, хранение и
транспортирование изделий
10 Техника безопасности на производстве, охрана труда
и окружающей среды
Что уносит вода?
Сам технологический процесс на атомной станции таков, что всегда сопровождается образованием жидких радиоактивных отходов (ЖРО). Это и понятно — сам теплоноситель представляет собой жидкость, системы охлаждения заполнены жидкостью, выполнение требований радиационной защиты (уборка помещений, стирка одежды, мытье в душевых и т.д.) также приводит к образованию ЖРО. Для снижения активности (уменьшения количества нуклидов) реакторной воды и поддержания постоянного химического состава теплоносителя ч
User ostah : 11 марта 2013
10 руб.
Завод по производству керамзита мощностю 200 тыс. м3 в год
СОДЕРЖАНИЕ Введение -------------------------------------------------------------------------------------- 2 1 Краткое описание и технические характеристики продукции предприятии --- 5 2 Сырье ---------------------------------------------------------------------------------------- 7 2.1 Лигносульфонаты ------------------------------------------------------------------------- 7 3 Применение керамзита ------------------------------------------------------------------- 10 4 Номенклат
User Umed91 : 29 апреля 2019
1500 руб.
Завод по производству керамзита мощностю 200 тыс. м3 в год
Цех завода ЖБИ производительностью 62 тыс. м3 в год
Содержание. Задание. Введение. Выбор технологии производства. Расчёт потребности основных материалов (цемент, заполнители). Технологический расчёт и проектирование складов материалов, готовой продукции и необходимого технологического оборудования. Расчёт склада цемента. Расчёт складов заполнителей. Расчет склада мелкого заполнителя. Расчёт склада плотного крупного заполнителя. Расчёт склада лёгкого крупного заполнителя. Расчёт склада готовой продукции. Арматурный цех. Технологический расчёт и пр
User ostah : 3 сентября 2015
10 руб.
Завод дорожных плит производительностью 70 тыс. м3 в год
Дипломный проект Введение Часть Технико-экономическое обоснование местоположения и мощности проектируемого предприятия Часть Охрана окружающей среды Экология и охрана окружающей среды. Общие положения Охрана окружающей среды при производстве строительных материалов, изделий и конструкций Воздействие проектируемого предприятия на окружающую среду и разработка мероприятий, уменьшающих эти воздействия Экономическая оценка природоохранных мероприятий проектируемого предприятия Часть Технологичес
User ДО Сибгути : 18 марта 2013
100 руб.
promo
Проект цеха по производству фундаментных блоков с производительностью 45000 м3 в год
В данной работе рассчитывается производительность цеха, расчет состава бетона, склада цемента, склада заполнителей, склада готовой продукции. Графическая часть содержит технологическую схему производства, склада цемента. Оглавление Введение…………………………………………………………………….…... 1. Технологическая часть…………………………………………………….. 1.1. Номенклатура продукции……………………………………………... 1.2. Выбор и обоснование способа производства ……………………….. 1.3. Режим работы цеха…………………………………………………….. 1.4. Расчет произво
User Aronitue9 : 13 декабря 2025
125 руб.
Проект цеха по производству фундаментных блоков с производительностью 45000 м3 в год
Проект цеха по производству арболитовых блоков с производительностью 20000 м3 в год
В данной работе рассчитывается потребность сырья и полуфабрикатов, расчет технологического оборудования. Графическая часть содержит технологическую схему производства. Содержание Введение 1. Номенклатура изделий и требования, предъявляемые к ним 2. Технологическая часть 3. Расчетная часть Выбор режима работы цехов Расчет производительности предприятия. Расчeт производят из принятого режима работы и программы предприятия. Расчет потребности в сырье и полуфабрикатах для вы-полнения заданн
User Aronitue9 : 13 декабря 2025
125 руб.
Проект цеха по производству арболитовых блоков с производительностью 20000 м3 в год
Проект автоклава для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год
Запроектируем автоклав для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год. Исходные данные: плотность панелей – 780 кг/м3; размеры панелей – 6,0×2,4×0,6 м; влажность бетона – 11%; максимально давление пара в автоклаве – 1,2 МПа. Режим тепловлажностоной обработки: выгрузка-загрузка – 0,5 ч; повышение температуры от 40 °C до 100 °C – 1,1 ч; от 100°C до 183 °C – 1,4 ч; изотермический прогрев при 183 °C – 8,0 ч; снижение давления – 4,0 ч; охлаждение – 1,0 ч; вакуумирование –
User Elfa254 : 1 июня 2024
205 руб.
Проект автоклава для пропаривания газобетонных панелей производительностью 140 тыс. м3 в год
Проектирование завода по выпуску вспученного перлита мощностью 15 тыс. м3 в/ год
Введение --------------------------------------------------------------------------------- 2 1. Общие положения характеристика сырья ---------------------------------------- 4 2. Номенклатура и характеристика продукции -------------------------------------- 7 3. Характеристика используемого сырья ------------------------------------------- 10 4. Выбор и обоснование технологической схемы --------------------------------- 12 5. Технологические расчёты при проектировании производства -------
User Umed91 : 26 апреля 2019
800 руб.
Проектирование завода по выпуску вспученного перлита мощностью 15 тыс. м3 в/ год
Форсунка МЧ00.08.00.00 СБ Деталирование
Форсунка предназначена для распыления жидкого топлива при сжигании его в топках паровых котлов. Подача топлива в форсунку происходит через ниппель поз. 5. Одновременно через ниппель поз. 6 подается пар из котла или сжатый воздух из компрессора. По каналу сопла поз. 2 пар устремляется к выходу, где он подхватывает жидкое топливо и распыляет его. Количество подаваемого в топку котла топлива можно изменять вращением маховика поз. 8, регулируя тем самым величину зазора между коническими поверхностям
User HelpStud : 2 ноября 2015
170 руб.
Форсунка МЧ00.08.00.00 СБ Деталирование promo
Деньги, кредит, банки (экзамен), вариант 1
Вариант 1 1. Необходимостью существования денег являются: а) Возникновение государства б) Товарное производство и обращение товаров. в) Создание центрального банка 2. Для функционирования денег как капитала характерна формула: а) Деньги – товар - деньги б) Товар – деньги - товар в) Деньги - товар 3. Деньги, обслуживающие мировой экономический оборот выполняют функцию: а) Сокровища б) Мировых денег в) Средства платежа г) Меры стоимости 4. Целью проведения денежной реформы С.Ю. Витте было: а) введ
User СибирскийГУТИ : 27 сентября 2013
30 руб.
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 53 Вариант 6
Определить плотность теплового потока через плоскую стенку нагревательной печи, состоящую из двух слоев кладки: шамотного кирпича толщиной δ1=0,56 м и диамитового кирпича δ2=0,24 м, если температура внутренней поверхности кладки равна tст1, а температура наружного воздуха t0=25 ºC. Коэффициент теплопроводности внутреннего слоя кладки λ1=0,95 Вт/(м·К), наружного слоя λ2=0,15 Вт/(м·К). Коэффициент теплоотдачи конвекцией со стороны наружной поверхности αк=8,5 Вт/(м²·К), а ее степень черноты ε.
User Z24 : 15 ноября 2025
150 руб.
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 53 Вариант 6
ТВлД для вертолёта
ОГЛАВЛЕНИЕ Задание……………………………………………………………………………………………2 Введение……….…………………………………………………………………………………4 Описание конструкции прототипа……………………………………………………………...8 а. Введение…………………………………………………………………........................9 б. Особенности конструкции……………………………………………………………10 в. Список материалов используемых в двигателе……………………..........................15 г. Принципиальная конструктивная схема…………………………………………….17 Расчеты проточной части и ВСХ……………………………………………………………..19 а. Термогазодинамический расче
User elementpio : 27 сентября 2012
50 руб.
up Наверх