Технологическая схема производства уксусной кислоты методом карбонилирования метанола чертеж
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Adobe Acrobat Reader
Описание
Технологическая схема производства уксусной кислоты методом карбонилирования метанола чертеж
ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ И ИХ ПРОИЗВОДНЫХ НА ОСНОВЕ ОКСИДА УГЛЕРОДА
Производство уксусной кислоты методом карбонилирования метанола Карбонилирование спиртов при катализе комплексами металлов имеет преимущество перед кислотным катализом, поскольку в последнем случае образуется много побочных продуктов дегидратации спирта (олефины и простые эфиры), а также изомерных кислот. Реппе впервые осуществил эти реакции при помощи карбонилов никеля и промоторов, которыми служили иод и его соли, галогенпроизводные и др. Активны карбонилы кобальта, железа, палладия и особенно родия, но в присутствии тех же промоторов. Роль последних объясняют промежуточным образованием алкилгалогенидов, которые затем карбонилируются по механизму, близкому к оксосинтезу:
Процесс очень экзотермичен и отличается сильной коррозией материала аппаратуры. С солями кобальта и йодом в качестве промотора требуется температура 2500С и давление 70-75 МПа, причем выход уксусной кислоты равен ≈90% по метанолу.
В США был освоен процесс на основе соединений родия и йода, когда давление синтеза составляет всего 0,1-0,5 МПа, а выход уксусной кислоты достигает 99% по метанолу.
Метанол подогревают в аппарате 1 и вводят в реактор 2 с мешалкой и барботером для СО. Непревращенный СО вместе с унесенными парами веществ выходит сверху реактора, охлаждается в холодильнике 3, конденсат отделяется от газа в сепараторе 4 и возвращается в реактор, а газ идет на очистку. Жидкая реакционная масса дросселируется в вентиле 5, за счет чего происходит ее частичное испарение и охлаждение. В сепараторе 6 отделяют жидкость от пара и первую возвращают в реактор насосом 7. Пары из сепаратора 6 поступают в колонну 8 с кипятильником 9. В ней отгоняют летучие продукты, которые конденсируются в аппарате 10, и конденсат разделяется на две жидкие фазы в сепараторе 11. Верхняя фаза, представляющая собой водный раствор, служит флегмой колонны 8, а тяжелая фаза, состоящая в основном из CH3I, возвращается насосом в реактор. Из средней колонны 8 отбирают сырую уксусную кислоту, а кубовую жидкость возвращают в сепаратор 6. Сырая уксусная кислота поступает в колонну обезвоживания 12. Кроме того уксусная кислота освобождается от HI, для облегчения чего на одну из тарелок подается метанол, дающий с HI летучий CH3I. Отогнавшуюся смесь возвращают насосом в реактор. Кубовая жидкость колонны 12 закачивается в среднюю часть ректификационной колонны 13, в которой отгоняется технически чистая уксусная кислота. Кубовый остаток этой колонны отправляют на сжигание.
Чертеж выполнен на формате А2+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ И ИХ ПРОИЗВОДНЫХ НА ОСНОВЕ ОКСИДА УГЛЕРОДА
Производство уксусной кислоты методом карбонилирования метанола Карбонилирование спиртов при катализе комплексами металлов имеет преимущество перед кислотным катализом, поскольку в последнем случае образуется много побочных продуктов дегидратации спирта (олефины и простые эфиры), а также изомерных кислот. Реппе впервые осуществил эти реакции при помощи карбонилов никеля и промоторов, которыми служили иод и его соли, галогенпроизводные и др. Активны карбонилы кобальта, железа, палладия и особенно родия, но в присутствии тех же промоторов. Роль последних объясняют промежуточным образованием алкилгалогенидов, которые затем карбонилируются по механизму, близкому к оксосинтезу:
Процесс очень экзотермичен и отличается сильной коррозией материала аппаратуры. С солями кобальта и йодом в качестве промотора требуется температура 2500С и давление 70-75 МПа, причем выход уксусной кислоты равен ≈90% по метанолу.
В США был освоен процесс на основе соединений родия и йода, когда давление синтеза составляет всего 0,1-0,5 МПа, а выход уксусной кислоты достигает 99% по метанолу.
Метанол подогревают в аппарате 1 и вводят в реактор 2 с мешалкой и барботером для СО. Непревращенный СО вместе с унесенными парами веществ выходит сверху реактора, охлаждается в холодильнике 3, конденсат отделяется от газа в сепараторе 4 и возвращается в реактор, а газ идет на очистку. Жидкая реакционная масса дросселируется в вентиле 5, за счет чего происходит ее частичное испарение и охлаждение. В сепараторе 6 отделяют жидкость от пара и первую возвращают в реактор насосом 7. Пары из сепаратора 6 поступают в колонну 8 с кипятильником 9. В ней отгоняют летучие продукты, которые конденсируются в аппарате 10, и конденсат разделяется на две жидкие фазы в сепараторе 11. Верхняя фаза, представляющая собой водный раствор, служит флегмой колонны 8, а тяжелая фаза, состоящая в основном из CH3I, возвращается насосом в реактор. Из средней колонны 8 отбирают сырую уксусную кислоту, а кубовую жидкость возвращают в сепаратор 6. Сырая уксусная кислота поступает в колонну обезвоживания 12. Кроме того уксусная кислота освобождается от HI, для облегчения чего на одну из тарелок подается метанол, дающий с HI летучий CH3I. Отогнавшуюся смесь возвращают насосом в реактор. Кубовая жидкость колонны 12 закачивается в среднюю часть ректификационной колонны 13, в которой отгоняется технически чистая уксусная кислота. Кубовый остаток этой колонны отправляют на сжигание.
Чертеж выполнен на формате А2+PDF (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
Другие работы
Нанесение размеров на плоских деталях. Вариант 5
.Инженер.
: 17 апреля 2026
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Задание 8. Нанесение размеров на плоских деталях. Вариант 5
Задание:
Для вариантов 1...6 изображений плоских деталей нанесите размеры.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
150 руб.
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по дисциплине: “Детали машин и основы конструирования”
vermux1
: 31 мая 2008
Привод к цепному конвейеру (Редуктор червячный одноступенчатый)
одноступенчатый
Аннотация.
Пояснительная записка содержит 69 страниц, в том числе 4 таблицы,
8 источников и 2 приложения. Графическая часть выполнена на 1 листе формата
А1 и на 3 листах формата А2.
В данном проекте изложены основные положения и произведены расчеты
привода к цепному конвейеру. Который включает в себя выбор электродвигателя и
кинематический расчет привода. Расчет червячного одноступенчатого редуктора.
При конструиро
Концепция энергетической политики. Энергетическая стратегия России
DocentMark
: 28 сентября 2013
В настоящее время остро стоит проблема иссякаемости природных ресурсов. Поэтому понятие концепции энергетической политики России и ее стратегии является очень важной задачей.
Россия располагает значительными запасами энергетических ресурсов и мощным топливно-энергетическим комплексом, который является базой развития экономики, инструментом проведения внутренней и внешней политики. Роль страны на мировых энергетических рынках во многом определяет ее геополитическое влияние.
Россия полностью обе
Проектирование и эксплуатация сетей связи/ Экзамен/ билет № 3/ 2020 г.
artinjeti
: 6 апреля 2020
1. Определите содержание раздела проекта " Объем оборудования и линейных сооружений ".
2. Приведите структуру проектной документации.
3. Что входит в состав процедур эксплуатации систем связи.
4. Задача.
Какая модель является обыкновенным графом. (G1 или G2)
Уважаемый студент дистанционного обучения,
Оценена Ваша работа по предмету: Проектирование и эксплуатация сетей связи
Вид работы: Экзамен
Оценка:Отлично
Дата оценки: 02.03.2020
100 руб.