Технологический процесс сборки масляного насоса двигателя и участок механической обработки нагнетающей секции насоса в условиях автоматизированного серийного производства
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 5.11R03 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка 115 листов + 12 чертежей + Спецификации + Комплект документов на сборку + 3D чертеж детали
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Проектирование технологического процесса сборки узла
1.2.1 Служебное назначение сборочной единицы и описание ее работы
1.2.2 Критический анализ технических требований. Обоснование метода
1.2.3 Методы и схемы проверки технических требований узла
1.2.4 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.5 Технологическая схема сборки
1.2.6 Разработка маршрутной технологии сборки с выбором оборудования и средств оснащения
1.2.7 Нормирование сборочной операции. Операционная карта сборки
1.2.8 Средства механизации и автоматизации процесса сборки
1.2.9 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование технологического процесса обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали и ее поверхностей, характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ технических требований к детали
1.3.3 Методы и схемы проверки технических требований
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего технологического процесса обработки детали
1.3.7 Разработка нового варианта технологического процесса. Выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания. Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.4 Конструирование и расчет приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчёт приспособления
1.4.4 Описание устройства и работы приспособления
1.4.5 Технические требования на изготовление приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Организация безопасности труда
2.2 Опасные и вредные производственные факторы при механической обработке
2.3 Применение пневматических систем удаления пыли и стружки от режущих инструментов для защиты рабочих от травм и заболеваний
2.4. Средства защиты рук рабочих при изготовление детали
3 Организационно – экономическая часть
3.1 Обоснование выбора варианта технологического процесса по экономической эффективности
3.2 Организационно-экономические расчеты проектируемого участка
Литература
Приложения
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (Корпус нагнетающей ступени масляного насоса) (А2)
2 Заготовка (А3)
3 Сборочный чертеж узла (Насос масляный) (А1)
4 Технологический процесс механообработки (Лист 1) (А1)
5 Технологический процесс механообработки (Лист 2) (А1)
6 Наладка технологическая (Карусельно-фрезерная) (А1)
7 Наладка технологическая (Сверлильная) (А1)
8 Приспособление фрезерное (А1)
9 Приспособление контрольное (А1)
10 Головка расточная (А1)
11 Сверло комбинированное (А1)
12 Планировка участка (А1)
13 3D чертеж детали (Корпус нагнетающей ступени масляного насоса)
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Проектирование технологического процесса сборки узла
1.2.1 Служебное назначение сборочной единицы и описание ее работы
1.2.2 Критический анализ технических требований. Обоснование метода
1.2.3 Методы и схемы проверки технических требований узла
1.2.4 Анализ технологичности конструкции узла
1.2.5 Технологическая схема сборки
1.2.6 Разработка маршрутной технологии сборки с выбором оборудования и средств оснащения
1.2.7 Нормирование сборочной операции. Операционная карта сборки
1.2.8 Средства механизации и автоматизации процесса сборки
1.2.9 Организация работы участка сборки
1.3 Проектирование технологического процесса обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали и ее поверхностей, характеристика материала детали
1.3.2 Критический анализ технических требований к детали
1.3.3 Методы и схемы проверки технических требований
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали
1.3.5 Выбор и обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Анализ действующего технологического процесса обработки детали
1.3.7 Разработка нового варианта технологического процесса. Выбор оборудования и технологической оснастки
1.3.8 Обоснование выбора технологических баз
1.3.9 Расчет и выбор припусков
1.3.10 Расчет и выбор режимов резания. Техническое нормирование
1.3.11 Средства механизации и автоматизации технологического процесса обработки
1.4 Конструирование и расчет приспособлений
1.4.1 Исходные данные для проектирования приспособления
1.4.2 Служебное назначение приспособления
1.4.3 Схема и расчёт приспособления
1.4.4 Описание устройства и работы приспособления
1.4.5 Технические требования на изготовление приспособления
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента
1.5.1 Исходные данные
1.5.2 Расчет режущего инструмента
1.5.3 Технические требования на изготовление инструмента
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Организация безопасности труда
2.2 Опасные и вредные производственные факторы при механической обработке
2.3 Применение пневматических систем удаления пыли и стружки от режущих инструментов для защиты рабочих от травм и заболеваний
2.4. Средства защиты рук рабочих при изготовление детали
3 Организационно – экономическая часть
3.1 Обоснование выбора варианта технологического процесса по экономической эффективности
3.2 Организационно-экономические расчеты проектируемого участка
Литература
Приложения
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Деталь (Корпус нагнетающей ступени масляного насоса) (А2)
2 Заготовка (А3)
3 Сборочный чертеж узла (Насос масляный) (А1)
4 Технологический процесс механообработки (Лист 1) (А1)
5 Технологический процесс механообработки (Лист 2) (А1)
6 Наладка технологическая (Карусельно-фрезерная) (А1)
7 Наладка технологическая (Сверлильная) (А1)
8 Приспособление фрезерное (А1)
9 Приспособление контрольное (А1)
10 Головка расточная (А1)
11 Сверло комбинированное (А1)
12 Планировка участка (А1)
13 3D чертеж детали (Корпус нагнетающей ступени масляного насоса)
Дополнительная информация
Год сдачи: 2006 г.
Дипломный проект за небольшие деньги.
Дипломный проект за небольшие деньги.
Другие работы
Технологическая карта на проведение ТО-3 тракторов Беларус-3022
kreuzberg
: 12 июня 2018
Технологическая карта на проведение ТО-3 трактора Беларус-3022.
Техническое обслуживание необходимо для поддержания трактора в работоспособном состоянии в процессе эксплуатации.
Несоблюдение установленной периодичности и низкое качество ТО значительно снижают ресурс трактора, приводят к возрастанию числа отказов, падению мощности дизеля и увеличению числа затрат на эксплуатацию трактора.[11]
При проведении ТО-3 тракторов проводятся операции операции выполняемые при ТО-1 и ТО-2 и некоторые д
699 руб.
Сборник задач по машиностроительной гидравлике Задача 2.24
Z24
: 11 ноября 2025
Закрытый резервуар с жидкостью (плотностью ρ = 900 кг/м³) имеет выпускную трубу диаметром D = 0,5 м, перекрытую дисковым затвором. Избыточное давление в резервуаре р = 8 кПа; Н = 0,65 м.
Найти силу давления Р на клапан затвора и момент М этой силы относительно оси поворота затвора.
Каковы будут сила давления Рʹ и момент Мʹ, если над жидкостью давление станет равным атмосферному?
200 руб.
ТОГУ Л.А. Скидан 2010 Архитектурный чертеж здания. Двухэтажный жилой дом. Фасад 1-7. Разрез 2-2 Вариант 1, 5
djon237
: 17 ноября 2020
Двухэтажный жилой дом Фасад 1-7. План 1-го этажа М1:100 А2
Двухэтажный жилой дом Разрез 2-2 М1:100 А3
300 руб.