Вертикально-сверлильный станок ЧПУ 2Р135Ф2-1

Содержание
Аннотация
1.  Введение
1.1 Назначение проектируемого станка
1.1.1 Состав станка
1.2  Обзор существующих конструкций станков-прототипов
1.3  Назначение коробок скоростей
2. Конструкторская часть
2.1 Кинематический расчет
2.1.1 Построение структурных сеток и выбор оптимального варианта
2.1.2 Построение графика частот вращения
2.1.3 Определение числа зубьев зубчатых колес
2.1.4 Определение действительных частот вращения
2.1.5 Выбор электродвигателя
2.2 Конструкторский расчет
2.2.1 Расчет зубчатых колес
2.2.2 Свертка коробки скоростей
2.2.3 Расчет валов
2.2.4 Расчет на прочность 4-го и 5-го валов
2.2.5 Расчет шпинделя на жесткость
2.2.6 Выбор подшипников
3. Технологическая часть
3.1 Общий раздел
3.1.1 Описание конструкции детали
3.1.2 Анализ свойств обрабатываемых поверхностей
3.1.3 Анализ технологичности конструкции детали
3.1.4 Определение типа производства
3.2 Технологический раздел
3.2.1 Выбор заготовки и установление ее размеров
3.2.2 Расчет коэффициента использования материала
3.2.3 Назначение методов обработки
3.2.4 Разработка схем базирования
3.2.5 Выбор оборудования и формирование операций
3.2.6 Разработка технологического маршрутного процесса
3.2.7 Расчет припусков
3.2.8 Расчет режимов резания
3.2.9 Определение норм времени
4. Конструкторский раздел
4.1. Назначение устройств и принцип работы приспособления
4.1.1 Расчет усилия зажима заготовки
4.1.2 Описание и расчет приспособления для контроля гладких поверхностей
4.2 Выбор режущего инструмента и описание его конструкции
5. Безопасность и экологичность проектных решений
6. Экономическое обоснование дипломного проекта
7. Вывод по дипломному проекту
8. Приложения
9. Список используемой литературы

В дипломном проекте произведена модернизация вертикально-сверлильного станка с ЧПУ 2Р135Ф2-1 с подробной разработкой привода главного движения, рассмотрены возможные варианты структурных сеток и выбран оптимальный, изменена кинематическая схема привода главного движения, переработана коробка скоростей, увеличена мощность на шпинделе станка, что дает возможность вести обработку на более высоких режимах резания, тем самым экономя время на обработку.
Разработан технологический процесс обработки детали на данном станке. Выбраны оптимальные режимы резания, сконструированы приспособления, режущий и измерительный инструмент.
Рассмотрена безопасность и экологичность проектных решений, приведен расчет экономических показателей.

2009