Разработка привода и натяжной станции крутонаклонного ленточного конвейера производительностью 520 т/ч.

Цена:
500 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon АПМ барабан.cdw
material.view.file_icon Доклад.docx
material.view.file_icon ДП 0923.316100.01.00.000 СБ Станция приводная.cdw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.01.00.000 Станция приводная.spw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.01.01.000 Рама приводной станции.spw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.01.01.000 СБ Рама приводной станции.cdw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.01.02.000 Редуктор.spw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.01.02.000 СБ Редуктор.cdw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.02.00.000 СБ Станция натяжная.cdw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.02.00.000 Станция натяжная.spw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.03.00.000 Загрузочное устройство.spw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.03.00.000 СБ Загрузочное устройство.cdw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.03.01.000 Емкость нижняя.spw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.03.02.000 Емкость верхняя.spw
material.view.file_icon ДП 0923.316100.03.03.000 Задвижка шиберная с ручным приводом.spw
material.view.file_icon Записка..doc
material.view.file_icon Записка.docx
material.view.file_icon конвейер.cdw
material.view.file_icon конвейер.jpg
material.view.file_icon конвейер.spw
material.view.file_icon косяки храповое.docx
material.view.file_icon 1.bmp
material.view.file_icon 2.bmp
material.view.file_icon 3.bmp
material.view.file_icon 4.bmp
material.view.file_icon 5.bmp
material.view.file_icon 6.bmp
material.view.file_icon 7.bmp
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer
  • Microsoft Word
  • Программа для просмотра изображений

Описание

Содержание

Введение 7
1. Общая часть 9
1.1. Описание конструкции конвейера 9
1.1.1. Общее устройство ленточных конвейеров 9
1.1.2. Элементы ленточного конвейера 10
1.1.2.1. Приводы 10
1.1.2.2. Конвейерная лента 11
1.1.2.3. Роликоопоры 12
1.1.2.4. Натяжные устройства 14
1.1.2.5. Опорные металлоконструкции 17
1.1.2.6. Загрузочные и разгрузочные устройства 18
1.1.2.7. Устройства для очистки ленты и барабанов 18
1.1.3. Устройство конвейера ленточного крутонаклонного 21
1.2. Описание условий эксплуатации и постановка задачи 21
1.3. Расчет конвейера 22
1.3.1. Исходные данные 22
1.3.2. Определение основных параметров ленточного конвейера 23
1.3.2.1. Расчет ширины и выбор ленты 23
1.3.2.2. Расчет погонных нагрузок 23
1.3.2.3. Определение размеров барабанов 25
1.3.3. Тяговый расчет конвейера 26


1.3.4. Расчет провисания ленты 30
1.4. Расчет загрузочного устройства 31
1.5. Расчет разгрузочного устройства 33
2. Специальная часть 36
2.1. Расчет приводной станции 36
2.1.1. Выбор электродвигателя и редуктора 37
2.1.2. Расчет зубчатых передач 39
2.1.2.1. Расчет быстроходной ступени 39
2.1.2.2. Расчет тихоходной ступени 46
2.1.3. Компоновка редуктора 52
2.1.4. Расчет валов 53
2.1.4.1. Расчет быстроходного вала 53
2.1.4.2. Расчет промежуточного вала 56
2.1.4.3. Расчет тихоходного вала 59
2.1.5. Подбор и проверка подшипников редуктора 63
2.1.5.1. Быстроходного вала 63
2.1.5.2. Промежуточного вала 64
2.1.5.3. Тихоходного вала 64
2.1.6. Расчет шпоночных соединений 65
2.1.7. Смазка редуктора 66
2.1.7.1. Смазка зубчатых колес 66
2.1.7.2. Смазка подшипников 67
2.1.8. Расчет и выбор тормоза, муфты 67
2.2. Расчет натяжной станции 69
2.2.1. Определение хода натяжного устройства 70
2.2.2. Определение массы груза и выбор каната 70
3. Результат расчета НДС в системе автоматизированного проектирования APM WINMACHINE 72
3.1. Карты результатов 72
3.2. Реакции в опорах 76
4. Экономико-организационный раздел 78
4.1. Оценка технической целесообразности конструкции изделия 78
4.1.1. Выбор перечня показателей оценки технического уровня конструкций 78
4.1.2. Оценка весомости (значимости) показателей 79
4.1.3. Расчет комплексного показателя технического уровня и качества конструкции 80
4.2. Расчет трудоемкости ОКР 83
4.3. Расчет временных и стоимостных затрат на проектирование изделия 92
4.4. Проектирование себестоимости изделия 95
4.4.1. Расчет затрат на основные материалы 96
4.4.2. Затраты на комплектующие покупные изделия и полуфабрикаты 98
4.4.3. Расчет затрат на основные материалы и комплектующие в целом по изделию 98
4.4.4. Расчет затрат на заработную плату производственных рабочих 99
4.4.5. Расчет полной себестоимости изделия 101
4.5. Определение лимитной цены изделия 102
4.6. Расчет уровня капитальных вложений в НИОКР и освоение производства 103
4.7. Оценка эффекта от производства и использования изделия 104
4.8. Сводные показатели оценки экономической целесообразности проекта 105
5. Охрана труда и производственная безопасность 106
5.1. Цели и задачи производственной безопасности 106
5.2. Соблюдение мер безопасности при установке и монтаже ленточных конвейеров 107
5.3. Соблюдение мер безопасности при эксплуатации ленточных конвейеров 109
5.4. Требования безопасности 115
5.5. Пожарная безопасность 116
5.6. Требования охраны окружающей среды 119
5.7. Устройство и расчет защитного заземления 121
Заключение 127
Список использованной литературы 128
Приложение……………...………………………………………………………..………………130

Дополнительная информация

Для разработки проекта решены следующие задачи:
• Установлены нормативные значения расчетных величин: угол наклона конвейера, скорость рабочего органа, минимальные размеры рабочего органа исходя из гранулометрического состава груза.
• Определена необходимая расчетная производительность конвейера исходя из заданной эксплуатационной производительности.
• Выбраны основные конструктивные элементы конвейера (барабаны, роликоопоры, натяжные устройства.)
• Определены тяговые усилия и мощности двигателей.
• Проверен тяговый орган на провисание.
• Произведен расчет редуктора.
• Произведен расчет натяжной станции.
• Произведен расчет загрузочного и разгрузочного устройства.
Чертежи:
Крутонаклонный конвейер ОВ
Рама приводной станции
Редуктор
Станция натяжная
Станция приводная
Загрузочное устройство
Емкость нижняя
Емкость верхняя
Задвижка шиберная с ручным приводом
АПМ барабан
Внешнеторговое регулирование в РФ
СОДЕРЖАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 2 ТОВАРНАЯ НОМЕНКЛАТУРА ВНЕШНЕЭКОНОМИЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ 3 ТАМОЖЕННЫЕ РЕЖИМЫ 8 ТАМОЖЕННЫЙ ТАРИФ 13 ЭКСПОРТНЫЙ КОНТРОЛЬ 23 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 27 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 28 ВВЕДЕНИЕ Система регулирования внешнеторговых операций в России начала формироваться в конце 1991 г. - начале 1992 г. При этом применяются методы нетарифного регулирования - квотирование и лицензирование экспортных поставок, а также регистрационный режим в отношении экспортеров стратегически важных
User Elfa254 : 2 августа 2013
10 руб.
Чертёж Деталь Банка гидравлической выносной опоры агрегата А50М для подземного ремонта скважин ПРС
Чертёж Деталь Банка гидравлической выносной опоры агрегата А50М для подземного ремонта скважин ПРС Сборочный чертёж-Деталь-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас 3D -CDW, Autocad Autodesk-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для капитального ремонта, обработки пласта, бурения и цементирования нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
167 руб.
Чертёж Деталь Банка гидравлической выносной опоры агрегата А50М для подземного ремонта скважин ПРС
Нефтеперерабатывающая установка MFU - 2000, Нефтеперерабатывающий комплекс, Генеральный план, Технологическая схема приема, приготовления, хранения и отгрузки светлых нефтепродуктов, Электронасосный агрегат НМШ 8-25-6,3/25Б-Чертеж-Оборудование транспорта
Нефтеперерабатывающая установка MFU - 2000, Нефтеперерабатывающий комплекс, Генеральный план, Технологическая схема приема, приготовления, хранения и отгрузки светлых нефтепродуктов, Электронасосный агрегат НМШ 8-25-6,3/25Б-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
796 руб.
Нефтеперерабатывающая установка MFU - 2000, Нефтеперерабатывающий комплекс, Генеральный план, Технологическая схема приема, приготовления, хранения и отгрузки светлых нефтепродуктов, Электронасосный агрегат НМШ 8-25-6,3/25Б-Чертеж-Оборудование транспорта
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 2.13 Вариант в
Выход из резервуара, заполненного водой, представляет патрубок, который закрывается круглой крышкой диаметром D. Крышка может поворачиваться вокруг шарнира А (рис. 2.13). Определить силу Т для удержания крышки в закрытом положении, если показание U-образного ртутного манометра hрт, высота уровня масла над ртутью hм. Уровень ртути в правом колене манометра выше шарнира А на величину а. Принять плотности жидкостей ρрт = 13,6·10³ кг/м³, масла ρмасл = 900 кг/м³.
User Z24 : 4 октября 2025
200 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 2.13 Вариант в
up Наверх