Привод ленточного конвейера, цепная передача.
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Выбор электродвигателя и кинематические расчеты
Расчет зубчатых колес редуктора
Расчет валов редуктора
Проверка прочности шпоночных соединений
Посадки зубчатого колеса, звездочки и подшипников
Выбор сорта масла
Сборка редуктора
Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.
Сборку производят в соответствии со сборочным чертежом редуктора, начиная с узлов валов: на ведущий вал насаживают мазеудерживающие кольца и шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле до 80-100oС; в ведомый вал закладывают шпонку и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бурт вала, затем надевают распорную втулку, мазеудерживающие кольца и устанавливают шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле.
Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух конических штифтов; затягивают болты, крепящие крышку к корпусу.
После этого на ведомый вал надевают распорное кольцо, в подшипниковые камеры закладывают пластичную смазку, ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок для регулировки.
Перед постановкой сквозных крышек в проточки закладывают войлочные уплотнения, пропитанные горячим маслом. Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышки винтами.
Далее на конец ведомого вала в шпоночную канавку закладывают шпонку, устанавливают звездочку и закрепляют ее торцевым креплением; винт торцевого крепления стопорят специальной планкой. Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель. Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой из технического картона; закрепляют крышку болтами.
Сборный редуктор обкатывают и подвергают испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.
Выбор электродвигателя и кинематические расчеты
Расчет зубчатых колес редуктора
Расчет валов редуктора
Проверка прочности шпоночных соединений
Посадки зубчатого колеса, звездочки и подшипников
Выбор сорта масла
Сборка редуктора
Перед сборкой внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.
Сборку производят в соответствии со сборочным чертежом редуктора, начиная с узлов валов: на ведущий вал насаживают мазеудерживающие кольца и шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле до 80-100oС; в ведомый вал закладывают шпонку и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бурт вала, затем надевают распорную втулку, мазеудерживающие кольца и устанавливают шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле.
Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса спиртовым лаком. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух конических штифтов; затягивают болты, крепящие крышку к корпусу.
После этого на ведомый вал надевают распорное кольцо, в подшипниковые камеры закладывают пластичную смазку, ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок для регулировки.
Перед постановкой сквозных крышек в проточки закладывают войлочные уплотнения, пропитанные горячим маслом. Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышки винтами.
Далее на конец ведомого вала в шпоночную канавку закладывают шпонку, устанавливают звездочку и закрепляют ее торцевым креплением; винт торцевого крепления стопорят специальной планкой. Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой и жезловый маслоуказатель. Заливают в корпус масло и закрывают смотровое отверстие крышкой с прокладкой из технического картона; закрепляют крышку болтами.
Сборный редуктор обкатывают и подвергают испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.
Дополнительная информация
Чисто расчеты, чертежей нет
Похожие материалы
Двухступенчатый горизонтальный редуктор и цепная передача для привода ленточного конвейера.
Se7eNirk
: 7 мая 2009
Данный курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части проекта.
Пояснительная записка содержит 65 листов формата А4, рисунков – 10, используемых источников литературы – 4.
Графическая часть состоит из четырех листов формата А1:
1.2. Сборочный чертеж редуктора.
3. Общий вид привода.
4. Вал. Зубчатое колесо.
В курсовом проекте проектируем двухступенчатый горизонтальный редуктор и цепную передачу для привода ленточного конвейера.
Проектируемый привод ленточного конвейера
Привод ленточного конвейера в составе одноступенчатого цилиндрического редуктора с косозубыми зубчатыми колесами и цепной передачи
Рики-Тики-Та
: 6 июля 2021
Содержание
Введение 4
ЗАДАНИЕ 8
1 КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ПРИВОДА 10
1.1 Определение потребной мощности и выбор электродвигателя 10
1.2 Определение общего передаточного числа привода и разбивка его между передачами 10
1.3 Определение кинематических и силовых характеристик для валов 11
2 РАСЧЕТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПЕРЕДАЧ 12
2.1 Расчет косозубой цилиндрической передачи 12
2.1.1 Выбор материала зубчатых колес, определение допускаемых напряжений 12
2.1.2 Проектировочный расчет передачи 13
2.1.2.1 Основные
50 руб.
Привод ленточного конвейера
DiKey
: 30 сентября 2021
Курсовая работа. Привод ленточного конвейера.
Исходные данные:
Окружная сила на барабане:
Ft=8 кН;
Скорость движения ленты:
V=0,7 м/с;
Диаметр барабана:
D=0,35 м;
Содержание.
1. Введение
2. Задание на проектирование
3. Предварительный расчет привода:
4. Расчет закрытой конической передачи
5. Расчет цилиндрического зубчатого колеса на контактную выносливость
6. Определение составляющих опорных реакций и изгибающих моментов
7. Расчетные схемы вало
400 руб.
Привод ленточного конвейера.
DiKey
: 29 сентября 2021
Задание на проектирование.
Спроектировать соосный двухступенчатый редуктор, для привода ленточного конвейера. Редуктор цилиндрический косозубый.
Исходные данные:
Вращающий момент на тихоходном валу: Т4 = 1000 Н·м;
Передаточное число редуктора: U = 50
Частота вращения входного вала: n1 = 1500 об/мин
Объектом курсового проекта является привод с цилиндрическим двухступенчатым редуктором с раздвоенной быстроходной ступенью, использующие большинство деталей и узлов общего назначения.
СО
200 руб.
Привод ленточного конвейера.
DiKey
: 29 сентября 2021
Курсовая работа. Привод ленточного конвейера.
Исходные данные:
Окружное усилие на барабане конвейера, кН 3,1
Скорость ленты, м/с 1,1
Диаметр барабана Dб , м 0,25
Срок службы, час 15000
Содержание
1. Выбор двигателя. Кинематический и силовой расчёт привода
2. Расчёт цилиндрической зубчатой передачи
3. Расчёт конической зубчатой передачи
4. Предварительный расчёт валов редуктора
5. Расчёт долговечности подшипников
6. Выбор и расчёт шпонок
7. Выбор муфт
8. Уточнение размеров редуктора и передач
500 руб.
Привод ленточного конвейера
MrMoska
: 5 марта 2013
В данном курсовом проекте приведены расчеты, связанные с проектированием привода ленточного транспортера. Произведены кинематический и силовой расчет привода, выбран электродвигатель, определены передаточные отношения открытой передачи и редуктора. Выбраны материалы редукторных передач, их термообработка, определены допускаемые напряжения.
Произведены конструкторские расчеты механических передач, валов и корпусных деталей. Выбран способ смазывания передач редуктора и подшипников. Определены поса
100 руб.
Привод ленточного конвейера
Aronitue9
: 5 марта 2012
В данном курсовом проекте разработан привод ленточного конвейера: разработан сборочный чертеж ведущего вала, подобран двигатель, редуктор и муфта. Редуктор состоит из литого чугунного корпуса, в котором помещены элементы передачи. Входной вал посредством ременной передачи соединяется с двигателем, выходной посредством шлицевого соединения с конвейером.
Редуктором называют механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощност
42 руб.
Привод ленточного конвейера
lilushkanan
: 6 ноября 2011
Дисциплина - Детали машин
Назначение привода и область применения ленточного конвейера
Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода
Расчёт зубчатой передачи
Расчёт цепной передачи
Выбор основных параметров корпуса редуктора
Ориентировочный расчёт валов и предварительный подбор
подшипников
Проверка долговечности подшипников качения
Проверочный расчёт валов
Смазка редуктора
Сборка редуктора
Проект содержит пояснительную записку, сборочный чертеж редуктора, спецификацию.
Другие работы
Тест по дисциплине: Уголовный процесс
IT-STUDHELP
: 7 июля 2019
Уголовный процесс. Тест МЭСИ с правильными ответами
Адвокат не вправе участвовать в деле в качестве защитника, если он
В каком случае обязанность доказывания невиновности возлагается на обвиняемого
В качестве представителя не может участвовать
В качестве самостоятельной стадии уголовного процесса выступает
Вред, причиненный гражданину в результате уголовного преследования
^ В ходе следственного действия или непосредственно после его окончания составляется
В чем проявляется принцип осуществле
250 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 5.23 Вариант в
Z24
: 10 октября 2025
Из водонапорной башни А с отметкой горизонта воды НА = 25,0 м по системе труб, включающей кольцевое соединение на участке CD, вода подается в напорный бак В. В узлах разветвления труб С и D выведены манометры М1 и М2 (рис. 5.23). Общий расход воды в системе равен Q.
Диаметры трубопроводов: d1 = 200 мм, d2 = 125 мм, d3 = 100 мм, d4 = 125 мм, d5 = 150 мм; длины участков l1, l2, l3, l4, l5 соответственно.
Трубы проложены на одном горизонте.
Определить расходы воды в параллельных участках к
250 руб.
Экзамен билет №3 основы обработка данных
Andatra6699
: 7 апреля 2025
Билет 3.
1. Эмпирическая функция распределения случайной величины.
2. Интерполяция кусочно – линейными функциями
350 руб.
Теплотехника КемТИПП 2014 Задача А-1 Вариант 04
Z24
: 18 января 2026
V1, м³ газа с начальным давлением р1 и начальной температурой t1 сжимается до изменения объема в ε раз (ε=V1/V2).
Сжатие происходит по изотерме, адиабате и политропе с показателем политропы n. Определить массу газа, конечный объем, температуру, работу сжатия, количество отведенной теплоты, изменение внутренней энергии и энтропии газа для каждого из процессов.
Изобразить процессы сжатия в p,υ и T,s — диаграммах.
250 руб.