Разработка и автоматизация технологического процесса для производства детали "Шестерня солнечная"

Аннотация
В технологическом разделе дипломной работы произведена разработка конструкций расточного и канавочного резцов. Рассчитаны режимы резания.Чертежи инструментов представлены в графической части.
В разделе по оборудованию произведен анализ кинематической структуры ПГД токарно-винторезного станка с ЧПУ 16Б16Т1С1, а так же его модернизация. Выполнены необходимые расчеты для модернизированных элементов станка.
В разделе по автоматизации разработана схема планировки автоматизированной системы загрузки-выгрузки на базе токарно-винторезного станка токарно-винторезного станка с ЧПУ 16Б16Т1С1.
В инструментальном разделе разработана технология изготовления червячной фрезы. Выполнены расчеты режимов резания на обработку поверхностей деталей. Так же были спроектированы затыловочный резец, накатной ролик для правки шлифовального круга. Операционные эскизы обработки представлены в графической части дипломной работы.
В общем разделе дипломной работы рассмотрены вопросы безопасности производства на участках инструментального цеха.
Оглавление
Введение 5
Технологический раздел 7
1. Описание детали "Шестерня солнечная дифференциала раздаточной коробки” 9
1.1 Анализ технологичности конструкции детали 10
1.2 Критический анализ базового технологического процесса 13
1.3 Предлагаемый технологический процесс 15
1.4 Выбор марки материала и конструкций режущих инструментов 16
1.6 Обоснование выбора типа и конструкции режущего инструмента, его геометрии, инструментального материала, формы заточки, параметров точности и шероховатости, основных технологических требований. 17
1.7 Выбор типа и конструкции вспомогательного инструмента. 30
1.8 Расчет режимов резания 31
Раздел по оборудованию 32
2.1 Анализ кинематической структуры ПГД токарного станка с ЧПУ 16Б16Т1С1. 33
2.2 Модернизация ПГД станка модели 16Б16Т1С1 37
2.3 Расчет элементов модернизированного ПГД 47
Раздел по автоматизации 56
3.1 Разработка схемы планировки. 57
3.2 Выбор промышленного робота. 59
ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ РАЗДЕЛ 69
4.1 Анализ выбора материала инструмента. 70
4.2. Разработка маршрутной технологии изготовления детали 71
4.3 Анализ технологичности конструкции детали. 72
4.4 Выбор вида и метода получения заготовки. 74
4.5 Выбор оборудования и технологической оснастки. 76
4.6 Назначение режимов резания на технологические операции 84
4.7 Расчет и назначение норм времени 93
4.8 Проектирование накатного ролика для правки шлифовального круга. 94
ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 97
5.1 Охрана труда рабочих механического цеха 99
5.2 Роль стандартизации в повышении качества изделий и эффективности производства 104
5.3 Организация инструментального хозяйства 105
Заключение 106
Список литературы 107
Приложения 108

В дипломном проекте предполагается широкое использование теоретических знаний по проектированию технологических процессов с использованием станков с ЧПУ, оборудованию машиностроительных производств, режущего инструмента и т.д.
Кроме проектирования заданного металлорежущего инструмента и технологического процесса необходимо рассмотреть задачи автоматизации технологических процессов и производств, проектирования оснастки, выбора метода получения заготовки, экономического обоснования технологического процесса.
В ходе анализа базового варианта технологического процесса выявляются характерные особенности и недостатки, на основании которых проводится модернизация процесса, подразумевающая под собой пересмотр инструмента, режимов резания с целью повышения производительности и точности обработки детали, а также экономической эффективности производства.
Проектирование технологических процессов изготовления металлорежущих инструментов имеет целью установить наиболее рациональный и экономный способ обработки, при этом обработка деталей на металлорежущих станках должна обеспечивать выполнение требований, предъявляемых к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей, правильности контуров, форм и т.д.
Для металлорежущего оборудования, выпускаемого в настоящее время, характерно быстрое расширение сферы применения ЧПУ с использованием микропроцессорной техники. Особое значение приобретает создание гибких производственных модулей, благодаря которым, без участия оператора, можно управлять технологическими процессами.

Брянск 2009. оценка "отлично"
Данная дипломная работа состоит из графической части (9 листов формата А1) и текстовых документов.
Диплом бакалавра. 5 разделов: технологический, оборудование, автоматизация, инструментальный, общий.