Проект деталі ”Вал-шестерня” токарно-револьверного верстату моделі 1Г340ПЦ

1.Загальна частина
1.1.Вступ
1.2.Опис виробу в який входить деталь
1.3.Опис деталі з визначенням классу
1.4.Характеристика матеріалу, хімічний склад та механічні властивості
1.5.Аналіз технологічності конструкції деталі по кількісним та якісним по-казникам, та аналіз технічних вимог
1.6.Визначення типу виробництва та технологічної партії деталей
2.Технологічна частина
2.1.Вибір типу заготівки і обґрунтування методу її виготовлення
2.1.1.Скорочений опис методу виготовлення заготівки та порівняння його з заводським
2.1.2.Визначення загальних припусків. Визначення розмірів заготівки з допусками
2.1.3Аналітичний розрахунок припусків на одну поверхню
2.1.4.Визначення коефіцієнту використання матеріалу
2.1.5.Технічні вимоги до заготівки
2.1.6.Економічне обґрунтування вибору заготівки
2.1.7.Висновки
2.2.План обробки поверхонь деталі з визначенням ступеню точності, шорсткості, операційних припусків та розмірів з допусками
2.3.Розробка плану технологічного процесу з вибором обладнання, ріжучого, допоміжного та вимірювального інструменту(маршрутна технологія)
2.4.Детальна розробка 2-х(двох) різноманітних операцій технологічного процесу
2.4.1.Детальна розробка токарної ЧПК операції, виконуємої на верстаті 16К20Ф3
2.4.1.2.Призначення режимів різання
2.4.1.3.Розрахунок і розташування розмірів від однієї бази
2.4.1.4.Рукопис керуючої програми
2.4.1.5.Нормування токарної програмної операції
2.5.1.6.Розцінка на токарну програмну операцію.
2.4.2.Детальна розробка шліцефрезерної операції, виконуємої на верстаті 5350
2.4.3.Нормування шліцефрезерної операції
2.4.4.Розцінка на шліцефрезерну операцію
2.5.Вибір режимів різання, норм часу та розцінок на решту операцій
3.Конструкторська частина
3.1.1.Опис пристрою та принципу його дії.
3.1.2.Розрахунок точності базування заготівки
3.1.3.Розрахунок сили затиску заготівки
3.1.4.Розрахунок на міцність однієї слабкої ланки.
3.2.Розрахунок ріжучого інструменту для обробки зубчатої поверхні
3.2.1.Вибір геометричних параметрів
3.2.2.Вибір та розрахунок конструктивних елементів
3.3.Розрахунок контрольно-вимірювального інструменту для контролю поверхні 50h6
3.3.1.Вибір граничних відхилень і граничних розмірів деталі
3.3.2.Вибір граничних відхилень контрольно-вимірювального інструменту
3.3.3.Побудування схеми розташування полів допусків
4.Організаційна частина
4.1.Вихідні дані для виконання організаційно-економічної частини ди-пломного проекту
4.2.Розрахунок річного приведеного випуску деталей на дільниці
4.3 Організація і розрахунок багатоверстатного обслуговування
4.4. Розрахунок необхідної кількості металоріжучих верстатів і їх завантаження.
4.5.Розрахунок площі дільниці
4.6.Організація транспортування деталей на дільниці
4.7.Розрахунок чисельності виробничих робітників дільниці
4.8.Розрахунок чисельності допоміжних робітників дільниці
4.9.Розрахунок чисельності керівників та спеціалістів дільниці
4.10.Розподіл чисельності працівників дільниці за категоріями
4.11.Розрахунок тривалості технологічного циклу
4.12.Організація робочого місця верстатника
4.13.Організація технічного контролю на дільниці
5.Заходи з охорони праці та навколишнього середовища
5.1.Розрахунок штучного освітлення дільниці
5.2.Опис системи штучної (механічної) вентиляції, застосованої на дільниці та її скорочений розрахунок
5.3.Опис відповідно до правил влаштування електроустановок (ПВЕ) за-землення обладнання дільниці
6.Економічні розрахунки
6.1.Розрахунок вартості основних матеріалів
6.2.Розрахунок річного фонду оплати праці виробничих робітників
6.3.Розрахунок річного фонду оплати праці допоміжних робітників
6.4.Розрахунок річного фонду оплати праці керівників та спеціалістів
6.5.Розрахунок вартості основних засобів дільниці
6.6.Калькуляція собівартості деталі-представника.
6.7.Розрахунок річної економічної ефективності спроектованої дільниці
6.8.Основні техніко-економічні показники спроектованої дільниці
7.Список літератури

(Записка-100листов; деталь(2d, 3d модель компас) 2-формата А2;3-формата А1;4-формата А3 компас; комплект карт;спец.. Завдання