Контроль качества сгорания топлива в методических нагревательных печах

Курсовая работа.
По дисциплине: Технические измерения и приборы.
На тему: Контроль качества сгорания топлива в методических нагревательных печах.
Оглавление
ОГЛАВЛЕНИЕ 1
ВВЕДЕНИЕ 2
ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР. 7
Методы определения 7
Термохимический метод. 7
Газоанализаторы ВТИ-2, ГХЛ-1, ГХЛ-2. 9
Электрохимические методы 9
Полярографический метод 9
Кулонометричесий метод. 14
Потенциометрический метод. 14
Использование твердых электролитов. 15
Автоматический анализатор кислорода 151ЭХО2 17
Использование топливных элементов. 19
Оптические методы. 19
Оптико-акустические газоанализаторы 19
Macс-спектрометрический метод 20
Магнитные методы. 22
Термомагнитный метод. 22
Прибор Газоанализатор АГ0011 28
Магнитопневматический метод. 30
Использование полупроводниковых чувствительных элементов 32
Хроматографический метод 34
МЕТОД ПРЯМОГО ИЗМЕРЕНИЯ ПОГЛОЩЕНИЯ (ОПТИКО-АБСОРБЦИОННЫЙ МЕТОД) 36
Основы метода 36
Общие принципы и закономерности 36
Основные способы повышения чувствительности и селективности 36
Аппаратура 38
Источники зондирующего излучения 38
Приемники излучения 40
Схемы абсорбционных газоанализаторов 40
Формула изобретения патента №2109269 46
Газоанализатор ПЭМ-2М 47
Автоматизированный стационарный пост контроля (АСПК) 47
В прокатных цехах российских предприятий в настоящее время работает около 240 методических нагревательных печей. До конца 60-х годов строили наиболее простые по конструкции и относительно дешевые толкательные печи. Когда они перестали удовлетворять требованиям прокатного производства, начался переход на печи с шагающим подом (мелкосортные и проволочные станы) и шагающими балками (листовые станы), которые хотя несколько сложнее и дороже, но лишены недостатков толкательных печей.[1]
В конце 70-х годов строительство новых толкательных печей прекратилось, кроме достройки в существующих печных отделениях. К новым станам строили только печи с механизированным подом. До 80-х годов металлургия развивалась в основном экстенсивно: строились новые станы и новые печи, а старые оставались в прежнем состоянии. В 80-х годах началась реконструкция печей с выводом из строя устаревших прокатных станов; в 90-х годах она приостановилась. В результате наряду с современными печами с механизированным подом сохранились старые двух- и трехзонные печи без нижнего обогрева, перекатные, без рекуператоров, с керамическими и игольчатыми рекуператорами, с инжекционными горелками. Примерно 80 % печного парка составляют толкательные печи. Из них почти треть не имеет рекуператоров и столько же печей с керамическим рекуператором; печей с игольчатым — примерно 12 %. Средняя температура подогрева воздуха в игольчатых рекуператорах 200 "С, а в керамических — 340 °С. Печи с керамическими рекуператорами и инжекционными горелками составляют 10 % и столько же печей перекатных, с наклонным и лекальным подом. Средний срок службы этих печей более 40 лет. Конечно, в период реструктуризации металлургического производства многие из этих печей вместе со станами будут выведены из эксплуатации.