Комплексная механизация технологических процессов откормочной фермы КРС с разработкой линии поения
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1 Разработка генерального плана животноводческого объекта ..…...…..... 6
1.1. Расчет структуры стада и условного поголовья ……………...…….. 6
1.2. Характеристика заданной системы содержания животных ..…..…... 6
1.3. Обоснование и разработка распорядка дня работы фермы ………... 9
1.4. Выбор рациона кормления, расчет суточного и годового количества кормов, разработка суточного графика кормления ………...
10
1.5. Расчет выхода основной и вспомогательной продукции …....……... 11
1.6. Выбор типовых проектов основных и вспомогательных зданий и сооружений, хранилищ кормов и расчета их необходимого количества
12
1.7. Описание расположения на генплане производственных и вспомогательных помещений …………………………………………….
14
2 Проектирование поточно-технологической линии (ПТЛ) ….……..…… 15
2.1. Зооинженерные требования к ПТЛ поения …………………..……... 15
2.2. Разработка и обоснование конструкторско-технологической схемы линии поения ........................
15
2.3. Определение производительности ПТЛ (машины), подбор машин для выполнения технологических операций и определение их количества 16
3 Техническое обслуживание (ТО) оборудования проектируемой ПТЛ .. 20
3.1. Организация ТО ………... 20
3.2. Планирование и учет работ по ТО ………………..………………….. 21
3.3. Определение трудоемкости ТО и расчет потребного количества обслуживающего персонала
4 Организация работ и охрана труда ……………………………….….…… 25
5 Экономическое обоснование проекта …………………………………... 27
5.1. Расчет технологической карты комплексной механизации линии поения 27
5.2. Определение основных технико-экономических показателей фермы …29
Заключение ...................... 31
Список использованной литературы …… 32
Значительная концентрация поголовья животных на крупных животноводческих фермах способствовала повышению уровня механизации и автоматизации производственных процессов.
Наряду с кормлением, поение является наиважнейшим биотехнологическим процессом, в котором животные или птица непосредственно контактируют со средствами обеспечения их водой. Рабочие органы этих средств должны как можно лучше отвечать физиологическим особенностям потребителей воды.
Из технологического оборудования, предназначенного для линий поения животных и птицы, разнообразностью отличаются поилки. Среди них самыми эффективными в технологическом отношении являются автопоилки, то есть специальные автоматические устройства, при помощи которых животные и птица могут самостоятельно, без участия человека, потреблять воду из водопроводной сети на протяжении суток в необходимом количестве.
Автоматизация поения, например, на фермах крупного рогатого скота, способствует увеличению на 10-15% удоев молока, значительно сокращает затраты труда на обслуживание животных, улучшает условия их содержания.
Таким образом автоматизация поения влияет на продуктивность и состояние здоровья животных и птицы [1].
Введение
1 Разработка генерального плана животноводческого объекта ..…...…..... 6
1.1. Расчет структуры стада и условного поголовья ……………...…….. 6
1.2. Характеристика заданной системы содержания животных ..…..…... 6
1.3. Обоснование и разработка распорядка дня работы фермы ………... 9
1.4. Выбор рациона кормления, расчет суточного и годового количества кормов, разработка суточного графика кормления ………...
10
1.5. Расчет выхода основной и вспомогательной продукции …....……... 11
1.6. Выбор типовых проектов основных и вспомогательных зданий и сооружений, хранилищ кормов и расчета их необходимого количества
12
1.7. Описание расположения на генплане производственных и вспомогательных помещений …………………………………………….
14
2 Проектирование поточно-технологической линии (ПТЛ) ….……..…… 15
2.1. Зооинженерные требования к ПТЛ поения …………………..……... 15
2.2. Разработка и обоснование конструкторско-технологической схемы линии поения ........................
15
2.3. Определение производительности ПТЛ (машины), подбор машин для выполнения технологических операций и определение их количества 16
3 Техническое обслуживание (ТО) оборудования проектируемой ПТЛ .. 20
3.1. Организация ТО ………... 20
3.2. Планирование и учет работ по ТО ………………..………………….. 21
3.3. Определение трудоемкости ТО и расчет потребного количества обслуживающего персонала
4 Организация работ и охрана труда ……………………………….….…… 25
5 Экономическое обоснование проекта …………………………………... 27
5.1. Расчет технологической карты комплексной механизации линии поения 27
5.2. Определение основных технико-экономических показателей фермы …29
Заключение ...................... 31
Список использованной литературы …… 32
Значительная концентрация поголовья животных на крупных животноводческих фермах способствовала повышению уровня механизации и автоматизации производственных процессов.
Наряду с кормлением, поение является наиважнейшим биотехнологическим процессом, в котором животные или птица непосредственно контактируют со средствами обеспечения их водой. Рабочие органы этих средств должны как можно лучше отвечать физиологическим особенностям потребителей воды.
Из технологического оборудования, предназначенного для линий поения животных и птицы, разнообразностью отличаются поилки. Среди них самыми эффективными в технологическом отношении являются автопоилки, то есть специальные автоматические устройства, при помощи которых животные и птица могут самостоятельно, без участия человека, потреблять воду из водопроводной сети на протяжении суток в необходимом количестве.
Автоматизация поения, например, на фермах крупного рогатого скота, способствует увеличению на 10-15% удоев молока, значительно сокращает затраты труда на обслуживание животных, улучшает условия их содержания.
Таким образом автоматизация поения влияет на продуктивность и состояние здоровья животных и птицы [1].
Дополнительная информация
ЛУГАНСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ АГРАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
Курсовой проект отличный, полный, защищался отлично:
32 лис. А4 (записка), 3 лис. А1 (чертежи)
Удачи на защите!!!
Курсовой проект отличный, полный, защищался отлично:
32 лис. А4 (записка), 3 лис. А1 (чертежи)
Удачи на защите!!!
Другие работы
Схема процесса СКО-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Microsoft PowerPoint
nakonechnyy.1992@list.ru
: 10 ноября 2017
Схема процесса СКО-Плакат-Картинка-Фотография-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа-Формат Microsoft PowerPoint
277 руб.
Проект резервуарного парка с автоналивной эстакадой, находящегося на территории республики коми на расстоянии 518 км до потребителя-Проектирование нефтебаз и газохранилищ-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 7 июня 2023
Проект резервуарного парка с автоналивной эстакадой, находящегося на территории республики коми на расстоянии 518 км до потребителя-Проектирование нефтебаз и газохранилищ-Оборудование транспорта нефти и газа-Курсовая работа
Современные нефтебазы представляют собой сложный инженерно–технический комплекс, включающий здания и сооружения, трубопроводы, резервуары, насосные станции и специальное оборудование, предназначенное для приема, хранения и реализации нефтепродуктов.
Нефтебазы в зависимости от
794 руб.
06.000 Шарнир шаровой деталировка
coolns
: 28 января 2019
06.000 Шарнир шаровой деталировка
06.000 Шарнир шаровой чертежи
06.000 Шарнир шаровой 3д модель
Шаровой шарнир служит для соединения поперечной тяги с рычагом поворотной стойки колеса. Основной деталью шарнира является наконечник 5 рулевой тяги, в который вмонтированы сухари 3 и 4, пружина 2, нажимная крышка 1, шаровой палец 6 и пресс-масленка 7. Под действием пружины сухари сферическими поверхностями плотно охватывают шаровой палец. Сила сжатия пружины регулируется крышкой, положение которой ф
190 руб.
Корпус в сборе. Задание №8
lepris
: 22 сентября 2021
Корпус в сборе. Задание 8
Сборочная единица "Корпус в сборе" содержит три детали. Корпус 1 соединяется с кронштейном 2 винтом 5 М16х25 ГОСТ 17473-80. Ролик 3 свободно вращается на оси, которой является винт 4 М10х70 ГОСТ 1491-80, установленный в отверстия кронштейна и ролика, и зафиксированной гайкой 6 М10 ГОСТ 5916-70, низкая Н=6.
Требуется:
а) Выполнить сборочный чертеж узла на формате А3 в масштабе 1:1.
Чертеж должен содержать главный вид с разрезом, вид сверху с местными разрезами и вид с
500 руб.