Курсовая работа по предмету “Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения” Вариант 15

Этот материал можно скачать бесплатно

Состав работы

material.view.file_icon 7C2D4623-0EDE-497B-86D4-285D5E1CB581.doc

Необходимые программы

Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
  • Microsoft Word

Описание

1) Определить наибольшие, наименьшие предельные размеры и допуски размеров деталей, входящих в соединение;
2) Определить наибольшие, наименьшие, средние зазоры и натяги и допуски посадок;
3) Построить схемы расположения полей допусков деталей, входящих в соединения;
4) Назначить средства для контроля (измерения) размеров деталей, входящих в соединения (тип производства назначает и обосновывает студент);
5) выполнить эскиз одного из 4 соединений (по выбору студента) с обозначением посадки в соединении и эскизы деталей, входящих в это соединение, с указанием на них обозначения точности размеров (номинальный размер, обозначение поля допуска и квалитета, предельные отклонения).
Контроль шпоночных соединений в серийном и массовом производстве осуществляют специальными предельными калибрами: ширина пазов вала и втулки Ь проверяется пластинами, имеющими проходную и непроходную сторону (рис. а); размер (d + t2 у отверстия) — пробками со ступенчатой шпонкой (рис. б); глубина паза вала (размер t1) — кольцевыми калибрами, имеющими стержень с проходной и непроходной ступенью (рис. в). Допуски этих типов калибров принимаются равными допускам гладких калибров, имея и виду зависимые допуски расположения.
Симметричность пазов относительно осевой плоскости проверяют комплексными калибрами: у отверстия — пробкой со шпонкой (рис. г), а у вала — накладной призмой с контрольным стержнем (рис. д).
Проектирование комплексных калибров для шпоночных соединений необходимо производить с учетом максимальных размеров сопрягаемых деталей.
После сборки контроль шпоночного соединения производят путем установления биения охватывающей детали, покачиванием охватывающей детали на валу и перемещением охватывающей детали вдоль вала (в случае подвижного соединения).






















<a href=http://www.frostwire.name >isohunt</a>, <a href=http://www.utorrent.name/ >utorrent</a>

Дополнительная информация

2010






















<a href=http://www.frostwire.name >isohunt</a>, <a href=http://www.utorrent.name/ >utorrent</a>
Индексный метод изучения динамики производительности труда в торговле
ОГЛАВЛЕНИЕ Введение Теоретическая часть 1. Понятие производительности труда. Методы измерения производительности труда 2. Характеристика динамики производительности труда. Индексы производительности труда Расчетная часть Аналитическая часть Заключение Список использованной литературы ВВЕДЕНИЕ Уровень производительности труда – важнейший показатель, характеризующий эффективность общественного производства. Производительность труда — это степень эффективности целесообразной деятельности
User Elfa254 : 30 октября 2013
10 руб.
Лабораторная работа N1. Работа с компонентами ListBox, ComboBox, RadioButton, CheckBox, GroupBox, Panel.
Визуальное программирование и человеко-машинное взаимодействие (часть 1) Лабораторная работа №1. Знакомство с основными интерфейсными элементами Тема: Работа с компонентами ListBox, ComboBox, RadioButton, CheckBox, GroupBox, Panel. Задание: 1) Создать визуальную часть приложения (интерфейс), используя необходимые компоненты. Все нужные компоненты указаны на рисунке 1. Их расположение и общий вид формы может выбираться самостоятельно. 2) Приложение должно позволить пользователю открыть тексто
User dinapunsh : 6 февраля 2019
200 руб.
Автомобили и ТО. Вариант 2.1
1. Укажите возможные причины неисправности по следующему признаку: двигатель работает неровно на всех режимах. Автомобиль ВАЗ- 2108. 3 2. Составьте последовательность поиска причины неисправности 1-го вопроса. 4 3. Укажите способы обнаружения и устранения неисправности 1 вопроса с применением подручных средств и специального оборудования. 5 4. Опишите назначение, устройство и работу стенда (прибора), позволяющего обнаружить и устранить неисправность , данную в 1-ом вопросе. Выбор прибора (стенд
User voploshenie : 13 января 2015
250 руб.
ГОСТ 13230.9-93 Ферросилиций. Методы определения титана
Настоящий стандарт устанавливает методы определения титана в ферросилиции: фотометрический (при массовой доле титана от 0,01% до 0,2%) и атомно-абсорбционный (при массовой доле титана от 0,05% до 0,2%).
User evelin : 9 мая 2013
4 руб.
up Наверх