Розробка дільниці механічної обробки деталі типу “Кришка АЦ-8.7-532ОМ.01.027”
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v8 или новее)
- Microsoft Excel
Описание
Зміст
Анотація…………………………………………………………………………..
Annotation…………………………………………………………………………
Вступ………………………………………………………………………………
1 Техніко-економічне обґрунтування доцільності проектування дільниці механічної обробки деталі типу "Кришка АЦ-8,7-5320М.01.027" ……………
1.1 Сутність технічної задачі………………………………….………………
1.2 Характеристика об'єкту виробництва, його службове призначення та
технічні умови на виготовлення………………………………………………….
1.3 Загальний огляд існуючих технологічних процесів обробки деталі типу "Кришка"……………………………………………………………………..
1.5 Характеристика модернізованих технологічних процесів……………...
1.5.1 Сучасні досягнення в галузі технології, обладнання та оснастки при виготовлення подібних виробів………………………………………………….
1.5.2 Основні пропозиції щодо побудови модернізованих технологічних процесів…………………………………………………………………………….
1.6 Економічна доцільність розробки модернізованого технологічного
процесу……………………………………………………………………………...
1.6.1 Визначення величини зменшення собівартості одиниці продукції….
1.6.2 Визначення величини додаткових капітальних вкладень ……………
1.6.3 Визначення терміну окупності модернізованого технологічного процесу……………………………………………………………………………...
1.7 Розробка технічного завдання на дипломний проект…………………..
1.8 Висновки…………………………………………………………………...
2 Технологічна частина……………………………………………………...
2.1 Аналіз технологічності конструкції деталі……………………………..
2.1.1 Якісний аналіз технологічності конструкції деталі………………….
2.1.2 Кількісний аналіз технологічності конструкції деталі………………
2.2 Попереднє визначення типу виробництва і форми організації робіт...
2.3 Розробка маршруту механічної обробки заготовки……………………
2.3.1 Варіантний вибір та техніко-економічне обґрунтування методу одержання заготовки……………………………………………………………..
2.3.2 Вибір методів, послідовності та числа переходів для обробки окремих поверхонь……………………………………………………………….
2.3.3 Варіантний вибір і розрахункове обґрунтування чистових та чорнових технологічних баз……………………………………………………..
2.3.4 Розробка маршруту механічної обробки модернізованого технологічного процесу………………………………………………………….
2.3.5 Аналіз техніко-економічних показників модернізованого та базового маршрутів по мінімуму приведених затрат………………………….
2.3.6 Розробка технологічних операцій……………………………………
2.3.6.1 Призначення послідовності переходів…………………………….
2.3.6.2 Розмірно-точносне моделювання технологічного процесу………
2.3.6.3 Розрахунок припусків та межопераційних розмірів……………...
2.3.6.4 Призначення режимів різання……………………………………...
2.3.6.5 Математичне моделювання технологічного процесу та оптимізація режимів різання на ЕОМ…………………………………………..
2.3.6.6 Визначення технічних норм часу для всіх операцій……………...
2.3.6.7 Визначення розряду робіт………………………………………….
3.Проектування технологічної оснастки…………………………………..
3.1 Технічне завдання на пристосування, що має бути спроектовано…...
3.1.1 Найменування та галузь застосування………………………………
3.1.2 Підстава для розробки………………………………………………..
3.1.3 Мета призначення розробки………………………………………….
3.1.4. Джерела розробки……………………………………………………
3.1.5. Технічні вимоги……………………………………………………...
3.1.5.1 Конструктивні вимоги до пристосування та його складовим частинам………………………………………………………………………….
3.1.5.2 Вихідні дані для проектування пристосування …………………..
3.1.5.3 Загальні технічні параметри, які забезпечуються застосуванням пристосування…………………………………………………………………….
3.1.5.4 Вимоги до рівня уніфікації та стандартизації……………………..
3.1.5.5 Вимоги до безпеки застосування пристосування…………………
3.1.5.6 Умова експлуатації, вимоги до технічного обслуговування та ремонту……………………………………………………………………………
3.1.5.7 Вимоги до транспортування та збереження……………………….
3.2 Розробка та вибір схем базування та установки заготовки…………..
3.3 Розрахунок зусилля закріплення……………………………………….
3.4 Аналіз похибки установки заготовки в пристосуванні……………….
3.4.1 Визначення складових похибок встановлення……………………...
3.4.2 Похибка базування……………………………………………………
3.4.3 Похибка закріплення………………………………………………….
3.4.4 Похибка пристосування………………………………………………
3.5 Розробка конструктивної схеми пристосування………………………
3.6 Силовий розрахунок пристосування…………………………………...
3.7 Розмірне моделювання та аналіз конструкції пристосування на точність……………………………………………………………………………
3.8 Технічні характеристики конструкції розробленого пристосування.
4 Розрахунок та планування дільниці механічного цеху…………………
4.1 Уточнення виробничої програми………………………………………
4.2 Визначення кількості обладнання……………………………………...
4.3 Розрахунок маси вантажопотоків дільниці механічного цеху………. 27
4.4 Вибір міжцехового та міжопераційного транспорту…………………
4.5 Розробка плану розташування обладнання……………………………
4.6 Проектування допоміжних відділень механічного цеху……………..
4.7 Організація та обслуговування робочого місця……………………….
5. Організація інструментального господарства………………………….
5.1. Розрахунок потреби дільниці механічного цеху в ріжучому інструменті………………………………………………………………………..
6 Організація механічного контролю на дільниці механічного цеху……
6.1 Вибір організаційної форми контролю на дільниці…………………..
6.2 Проектування операцій механічного контролю………………………
6.3 Вибір технічних засобів контролю…………………………………….
6.4 Розрахунок кількості вимірювального інструменту………………….
7 Економічна частина……………………………………………………….
7.1 Розрахунок кошторису капітальних витрат на модернізацію технологічного процесу………………………………………………………….
7.1.1 Основна заробітна плата розробників……………………………….
7.1.2 Додаткова заробітна плата розробників……………………………..
7.1.3 Нарахування на заробітну плату розробників……………………..
7.1.4 Витрати на придбання нового обладнання, його монтаж та
наладку……………………………………………………………………………
7.1.5 Витрати на придбання необхідного інструменту, виробничого та господарчого оснащення………………………………………………………...
7.1.6 Витрати на оренду приміщення…………………………………….
7.1.7 Інші витрати………………………………………………………….
7.1.8 Капітальні витрати на розробку технологічного процесу…………
7.2 Розрахунок виробничої собівартості одиниці продукції……………..
7.2.1 Витрати на матеріали…………………………………………………
7.2.2 Витрати на силову електроенергію………………………………….
7.2.3 Витрати на основну заробітну плату робітників……………………
7.2.4 Додаткова заробітна плата робітників………………………………
7.2.5 Нарахування на заробітну плату робітників………………………
7.2.6 Розрахунок загальновиробничих статей витрат…………………..
7.2.7 Виробнича собівартість одиниці продукції………………………..
7.3 Розрахунок економічного ефекту від проведення модернізації технологічного процесу………………………………………………………….
7.4 Розрахунок терміну окупності капітальних вкладень………………
8 Охорона навколишнього середовища та безпека життєдіяльності……
8.1 Аналіз умов праці……………………………………………………….
8.2 Заходи по техніці безпеки………………………………………………
8.3 Виробнича санітарія…………………………………………………….
8.3.1 Мікроклімат на дільниці……………………………………………...
8.3.2 Освітлення……………………………………………………………..
8.3.3 Шум і вібрація…………………………………………………………
8.4 Пожежна безпека………………………………………………………..
9.Заключення………………………………………………………………...
Література………………………………………………………………………...
Додатки……………………………………………………………………………
Анотація…………………………………………………………………………..
Annotation…………………………………………………………………………
Вступ………………………………………………………………………………
1 Техніко-економічне обґрунтування доцільності проектування дільниці механічної обробки деталі типу "Кришка АЦ-8,7-5320М.01.027" ……………
1.1 Сутність технічної задачі………………………………….………………
1.2 Характеристика об'єкту виробництва, його службове призначення та
технічні умови на виготовлення………………………………………………….
1.3 Загальний огляд існуючих технологічних процесів обробки деталі типу "Кришка"……………………………………………………………………..
1.5 Характеристика модернізованих технологічних процесів……………...
1.5.1 Сучасні досягнення в галузі технології, обладнання та оснастки при виготовлення подібних виробів………………………………………………….
1.5.2 Основні пропозиції щодо побудови модернізованих технологічних процесів…………………………………………………………………………….
1.6 Економічна доцільність розробки модернізованого технологічного
процесу……………………………………………………………………………...
1.6.1 Визначення величини зменшення собівартості одиниці продукції….
1.6.2 Визначення величини додаткових капітальних вкладень ……………
1.6.3 Визначення терміну окупності модернізованого технологічного процесу……………………………………………………………………………...
1.7 Розробка технічного завдання на дипломний проект…………………..
1.8 Висновки…………………………………………………………………...
2 Технологічна частина……………………………………………………...
2.1 Аналіз технологічності конструкції деталі……………………………..
2.1.1 Якісний аналіз технологічності конструкції деталі………………….
2.1.2 Кількісний аналіз технологічності конструкції деталі………………
2.2 Попереднє визначення типу виробництва і форми організації робіт...
2.3 Розробка маршруту механічної обробки заготовки……………………
2.3.1 Варіантний вибір та техніко-економічне обґрунтування методу одержання заготовки……………………………………………………………..
2.3.2 Вибір методів, послідовності та числа переходів для обробки окремих поверхонь……………………………………………………………….
2.3.3 Варіантний вибір і розрахункове обґрунтування чистових та чорнових технологічних баз……………………………………………………..
2.3.4 Розробка маршруту механічної обробки модернізованого технологічного процесу………………………………………………………….
2.3.5 Аналіз техніко-економічних показників модернізованого та базового маршрутів по мінімуму приведених затрат………………………….
2.3.6 Розробка технологічних операцій……………………………………
2.3.6.1 Призначення послідовності переходів…………………………….
2.3.6.2 Розмірно-точносне моделювання технологічного процесу………
2.3.6.3 Розрахунок припусків та межопераційних розмірів……………...
2.3.6.4 Призначення режимів різання……………………………………...
2.3.6.5 Математичне моделювання технологічного процесу та оптимізація режимів різання на ЕОМ…………………………………………..
2.3.6.6 Визначення технічних норм часу для всіх операцій……………...
2.3.6.7 Визначення розряду робіт………………………………………….
3.Проектування технологічної оснастки…………………………………..
3.1 Технічне завдання на пристосування, що має бути спроектовано…...
3.1.1 Найменування та галузь застосування………………………………
3.1.2 Підстава для розробки………………………………………………..
3.1.3 Мета призначення розробки………………………………………….
3.1.4. Джерела розробки……………………………………………………
3.1.5. Технічні вимоги……………………………………………………...
3.1.5.1 Конструктивні вимоги до пристосування та його складовим частинам………………………………………………………………………….
3.1.5.2 Вихідні дані для проектування пристосування …………………..
3.1.5.3 Загальні технічні параметри, які забезпечуються застосуванням пристосування…………………………………………………………………….
3.1.5.4 Вимоги до рівня уніфікації та стандартизації……………………..
3.1.5.5 Вимоги до безпеки застосування пристосування…………………
3.1.5.6 Умова експлуатації, вимоги до технічного обслуговування та ремонту……………………………………………………………………………
3.1.5.7 Вимоги до транспортування та збереження……………………….
3.2 Розробка та вибір схем базування та установки заготовки…………..
3.3 Розрахунок зусилля закріплення……………………………………….
3.4 Аналіз похибки установки заготовки в пристосуванні……………….
3.4.1 Визначення складових похибок встановлення……………………...
3.4.2 Похибка базування……………………………………………………
3.4.3 Похибка закріплення………………………………………………….
3.4.4 Похибка пристосування………………………………………………
3.5 Розробка конструктивної схеми пристосування………………………
3.6 Силовий розрахунок пристосування…………………………………...
3.7 Розмірне моделювання та аналіз конструкції пристосування на точність……………………………………………………………………………
3.8 Технічні характеристики конструкції розробленого пристосування.
4 Розрахунок та планування дільниці механічного цеху…………………
4.1 Уточнення виробничої програми………………………………………
4.2 Визначення кількості обладнання……………………………………...
4.3 Розрахунок маси вантажопотоків дільниці механічного цеху………. 27
4.4 Вибір міжцехового та міжопераційного транспорту…………………
4.5 Розробка плану розташування обладнання……………………………
4.6 Проектування допоміжних відділень механічного цеху……………..
4.7 Організація та обслуговування робочого місця……………………….
5. Організація інструментального господарства………………………….
5.1. Розрахунок потреби дільниці механічного цеху в ріжучому інструменті………………………………………………………………………..
6 Організація механічного контролю на дільниці механічного цеху……
6.1 Вибір організаційної форми контролю на дільниці…………………..
6.2 Проектування операцій механічного контролю………………………
6.3 Вибір технічних засобів контролю…………………………………….
6.4 Розрахунок кількості вимірювального інструменту………………….
7 Економічна частина……………………………………………………….
7.1 Розрахунок кошторису капітальних витрат на модернізацію технологічного процесу………………………………………………………….
7.1.1 Основна заробітна плата розробників……………………………….
7.1.2 Додаткова заробітна плата розробників……………………………..
7.1.3 Нарахування на заробітну плату розробників……………………..
7.1.4 Витрати на придбання нового обладнання, його монтаж та
наладку……………………………………………………………………………
7.1.5 Витрати на придбання необхідного інструменту, виробничого та господарчого оснащення………………………………………………………...
7.1.6 Витрати на оренду приміщення…………………………………….
7.1.7 Інші витрати………………………………………………………….
7.1.8 Капітальні витрати на розробку технологічного процесу…………
7.2 Розрахунок виробничої собівартості одиниці продукції……………..
7.2.1 Витрати на матеріали…………………………………………………
7.2.2 Витрати на силову електроенергію………………………………….
7.2.3 Витрати на основну заробітну плату робітників……………………
7.2.4 Додаткова заробітна плата робітників………………………………
7.2.5 Нарахування на заробітну плату робітників………………………
7.2.6 Розрахунок загальновиробничих статей витрат…………………..
7.2.7 Виробнича собівартість одиниці продукції………………………..
7.3 Розрахунок економічного ефекту від проведення модернізації технологічного процесу………………………………………………………….
7.4 Розрахунок терміну окупності капітальних вкладень………………
8 Охорона навколишнього середовища та безпека життєдіяльності……
8.1 Аналіз умов праці……………………………………………………….
8.2 Заходи по техніці безпеки………………………………………………
8.3 Виробнича санітарія…………………………………………………….
8.3.1 Мікроклімат на дільниці……………………………………………...
8.3.2 Освітлення……………………………………………………………..
8.3.3 Шум і вібрація…………………………………………………………
8.4 Пожежна безпека………………………………………………………..
9.Заключення………………………………………………………………...
Література………………………………………………………………………...
Додатки……………………………………………………………………………
Дополнительная информация
Короткий зміст частини проекту (роботи)
1. Графічна: загальний вигляд машини (2 А1); складальне креслення коробки відбору потужностей (А1); креслення деталі (А3); креслення заготовки (А3); креслення “Корпусу” (А3); креслення “Муфти” (А3); маршрут механічної обробки (2 А1); карта наладки на токарну операцію з ЧПК (А1); складальне креслення пристосування (А2); монтаж пристосування на верстаті (А3); пристосування (розрахунок на точність) (А3); розмірний аналіз технологічного процесу (А1); компоновка дільниці механічного цеху (А1); техніко-економічні показники дільниці (А1)
2. Текстова (пояснювальна записка): 1. Техніко-економічне обґрунтування доцільності проектування дільниці механічної обробки деталі типу “Кришка АЦ-8.7-532ОМ.01.027”; 2. Технологічна частина; 3. Проектування технологічної оснастки; 4. Проектування дільниці механічної обробки деталі; 5. Організація інструментального господарства; 6. Організація технічного контролю на дільниці; 7. Економіка виробництва; 8. Охорона навколишнього середовища та безпека життєдіяльності; 9. Заключення.
1. Графічна: загальний вигляд машини (2 А1); складальне креслення коробки відбору потужностей (А1); креслення деталі (А3); креслення заготовки (А3); креслення “Корпусу” (А3); креслення “Муфти” (А3); маршрут механічної обробки (2 А1); карта наладки на токарну операцію з ЧПК (А1); складальне креслення пристосування (А2); монтаж пристосування на верстаті (А3); пристосування (розрахунок на точність) (А3); розмірний аналіз технологічного процесу (А1); компоновка дільниці механічного цеху (А1); техніко-економічні показники дільниці (А1)
2. Текстова (пояснювальна записка): 1. Техніко-економічне обґрунтування доцільності проектування дільниці механічної обробки деталі типу “Кришка АЦ-8.7-532ОМ.01.027”; 2. Технологічна частина; 3. Проектування технологічної оснастки; 4. Проектування дільниці механічної обробки деталі; 5. Організація інструментального господарства; 6. Організація технічного контролю на дільниці; 7. Економіка виробництва; 8. Охорона навколишнього середовища та безпека життєдіяльності; 9. Заключення.
Похожие материалы
Насос шестеренчатый ПМИГ.ХХХХХХ.027
lepris
: 30 ноября 2022
Насос шестеренчатый ПМИГ.ХХХХХХ.027
ПМИГ.ХХХХХХ.027 Насос шестеренчатый
Насос — машина, преобразующая механическую энергию двигателя в механическую энергию состояния жидкости с целью ее подъема, перемещения или получения сжатых газов. Шестеренчатые насосы большей частью употребляются для перекачки вязких жидкостей.
Насос состоит из корпуса 1, в котором установлены шестерня 2 и валшестерня 4. Крышка 6 центрируется на корпусе штифтами 13 и крепится к нему болтами 7, шайбами и гайками. К корпусу 1
400 руб.
Насос шестеренчатый ПМИГ.ХХХХХХ.027
coolns
: 10 декабря 2018
Насос шестеренчатый ПМИГ.ХХХХХХ.027 3д модель
Описание насоса шестеренчатого
Насос — машина, преобразующая механическую энергию двигателя в механическую энергию состояния жидкости с целью ее подъема, перемещения или получения сжатых газов. Шестеренчатые насосы большей частью употребляются для перекачки вязких жидкостей.
Насос состоит из корпуса 1, в котором установлены шестерня 2 и валшестерня 4. Крышка 6 центрируется на корпусе штифтами 13 и крепится к нему болтами 7, шайбами и гайками. К кор
300 руб.
Насос шестеренчатый КИКГ.ХХХХХХ.027 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 29 августа 2026
Насос шестеренчатый КИКГ.ХХХХХХ.027 ЧЕРТЕЖ
Насос — машина, преобразующая механическую энергию двигателя в механическую энергию состояния жидкости с целью ее подъема, перемещения или получения сжатых газов. Шестеренчатые насосы большей частью употребляются для перекачки вязких жидкостей.
Насос состоит из корпуса 1, в котором установлены шестерня 2 и валшестерня 4. Крышка 6 центрируется на корпусе штифтами 13 и крепится к нему болтами 7, шайбами и гайками. К корпусу 1 крепится при помощи шпи
400 руб.
Насос шестеренчатый - КИКГ.ХХХХХХ.027 СБ
.Инженер.
: 16 июня 2026
В.П. Большаков, А.В. Чагина. ВЫПОЛНЕНИЕ В КОМПАС-3D КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОВЫМИ СОЕДИНЕНИЯМИ. Вариант 27. КИКГ.ХХХХХХ.027 - Насос шестеренчатый. Сборочный чертеж. Спецификация. Чертежи.
Насос состоит из корпуса 1, в котором установлены шестерня 2 и вал-шестерня 4. Крышка 6 центрируется на корпусе штифтами 13 и крепится к нему болтами 7, шайбами и гайками. К корпусу 1 крепится при помощи шпилек 12, шайб и гаек втулка сальника 5, которая уплотняет сальниковую набивку 14. В
600 руб.
Насос шестеренчатый - ПМИГ.ХХХХХХ.027 СБ
.Инженер.
: 20 декабря 2022
В.П. Большаков. Создание трехмерных моделей и конструкторской документации в системе КОМПАС-3D. Практикум. Задание варианта 27 - Насос шестеренчатый. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Насос — машина, преобразующая механическую энергию двигателя в механическую энергию состояния жидкости с целью ее подъема, перемещения или получения сжатых газов. Шестеренчатые насосы большей частью употребляются для перекачки вязких жидкостей.
Насос состоит из корпуса 1, в котором установлены шестерня 2 и
400 руб.
Колесо рабочее 2В.НМ-027-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 28 июля 2016
Колесо рабочее 2В.НМ-027-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
91 руб.
Другие работы
Маркетинг. Контрольная работа. Вариант 05
student90s
: 17 июля 2015
Задача 1
Фирма осуществляет производство и продажу товара через сеть фирменных магазинов. Данные о цене товара и объеме проданных товаров в среднем за сутки, в одном из географических сегментов рынка приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 Данные о цене и объеме проданных товаров в среднем за сутки
Цена единицы товара, тыс. руб. (x) Объем продажи товара в среднем за сутки, шт. (y)
3,00 48
3,05 46
3,10 46
3,15 40
3,20 38
3,25 36
3,30 31
3,35 28
3,40 26
3,45 23
3,50 20
Необходи
50 руб.
Законы Ома и Кирхгофа в резистивных цепях. Вариант №1
sunny2212
: 3 января 2015
Теория электрических цепей. Лабораторная работа №1. Вариант 1. СибГУТИ.
1. Цель работы:
Изучение и экспериментальная проверка законов Ома и Кирхгофа в разветвленной электрической цепи, содержащей источник и резистивные элементы.
2. Подготовка к выполнению работы:
При подготовке к работе необходимо изучить: законы Ома для пассивного участка цепи, участка цепи с активными (источники) и пассивными (нагрузки) элементами; первый закон Кирхгофа – для узла цепи; второй закон Кирхгофа – для замкнутого к
250 руб.
КОНТРОЛЬНАЯ. ВАРИАНТ №4 . Маркетинг в отрасли инфокоммуникаций. СИБГУТИ
cneltynjuehtw
: 4 сентября 2017
Описание:
Задача 1
Фирма осуществляет производство и продажу товара через сеть фирменных магазинов. Данные о цене товара и объеме проданных товаров в среднем за сутки в одном из географических сегментов рынка приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 Данные о цене и объеме проданных товаров в среднем за сутки
Цена товара, тыс. руб. Объем продажи товара в среднем за сутки (штук)
3,00 44
3,05 40
3,10 38
3,15 36
3,20 33
3,25 30
3,30 28
3,35 25
3,40 27
3,45 23
3,50 18
Необходимо:
1.Проанализи
600 руб.
Гидравлика и теплотехника ТОГУ Термодинамика Задача 26 Вариант 7
Z24
: 21 декабря 2025
Определить основные параметры рабочего тела в переходных точках идеального цикла поршневого двигателя внутреннего сгорания со смешанным подводом теплоты, а также степень сжатия, термический КПД и полезную работу, если заданы характеристики цикла λ и ρ. В начальной точке цикла р1 = 0,1 МПа и t1 = 67 ºС. Температура в конце адиабатного процесса сжатия рабочего тела равна . Рабочее тело – 1 кг сухого воздуха. Изобразить цикл в рυ- и Ts — координатах.
250 руб.