Система автоматизации печи дожига остаточных газов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………………………………………
1. Описание технологического процесса……………………………………………………………………
2. Структура системы управления………………………………………………………………………………
3. Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
4. Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
5. Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………………………………………………………
Приложение…………………………………………………………………………………………………………………
В существующей системе автоматизации реализованы следующие основные контуры регулирования:
• регулирование температуры в печи F03 осуществляется комбинированной АСР посредством изменения расхода подачи топливного газа в топку;
• регулирование температуры дымовых газов после пароперегревателя Е07 осуществляется одноконтурной АСР за счет изменения расхода пара, подаваемой в трубное пространство теплообменника;
• регулирование расхода технологического воздуха и поддержание соотношения топливный газ/воздух осуществляется каскадной АСР с помощью воздействия на соответствующий клапан на линии подачи воздуха;
• регулирование температуры перегретого пара, нагреваемого в теплообменнике Е07 осуществляется одноконтурной АСР с помощью изменения расхода впрыскиваемой воды клапаном на линии подачи воды.
Также в данной системе автоматизации осуществляется контроль параметров с регистрацией их по месту или на щите в операторной. Наиболее важными из них являются:
• содержание SO2 и O2 в дымовых газах после Е07, выбрасываемых в атмосферу (SO2 0,07-0,1%об, O2<1%об);
• температура дымовых газов после Е07;
• давление воздуха, подаваемого в печь F03 (0,1 кг/м2);
• давление остаточных газов, подаваемых в топку печи F03 (0,03 кг/м2);
• давление в топке F03;
• расход перегретого пара (147,8 т/ч).
Введение………………………………………………………………………………………………………………………
1. Описание технологического процесса……………………………………………………………………
2. Структура системы управления………………………………………………………………………………
3. Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
4. Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
5. Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………………………………………………………
Приложение…………………………………………………………………………………………………………………
В существующей системе автоматизации реализованы следующие основные контуры регулирования:
• регулирование температуры в печи F03 осуществляется комбинированной АСР посредством изменения расхода подачи топливного газа в топку;
• регулирование температуры дымовых газов после пароперегревателя Е07 осуществляется одноконтурной АСР за счет изменения расхода пара, подаваемой в трубное пространство теплообменника;
• регулирование расхода технологического воздуха и поддержание соотношения топливный газ/воздух осуществляется каскадной АСР с помощью воздействия на соответствующий клапан на линии подачи воздуха;
• регулирование температуры перегретого пара, нагреваемого в теплообменнике Е07 осуществляется одноконтурной АСР с помощью изменения расхода впрыскиваемой воды клапаном на линии подачи воды.
Также в данной системе автоматизации осуществляется контроль параметров с регистрацией их по месту или на щите в операторной. Наиболее важными из них являются:
• содержание SO2 и O2 в дымовых газах после Е07, выбрасываемых в атмосферу (SO2 0,07-0,1%об, O2<1%об);
• температура дымовых газов после Е07;
• давление воздуха, подаваемого в печь F03 (0,1 кг/м2);
• давление остаточных газов, подаваемых в топку печи F03 (0,03 кг/м2);
• давление в топке F03;
• расход перегретого пара (147,8 т/ч).
Дополнительная информация
Курсовой проект отлично защищался!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Проектирование системы автоматизации печи дожига остаточных газов
OstVER
: 23 августа 2011
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………………………………………
1. Описание технологического процесса……………………………………………………………………
2. Структура системы управления………………………………………………………………………………
3. Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
4. Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
5. Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы…………………………………………………………………………………………………
Другие работы
Моделирование процессов разряда-ионизации серебра на поверхности твердого электрода
Aronitue9
: 28 августа 2012
Содержание:
Введение
Литературный обзор
Процессы электрохимического растворения металлов
Экспериментальная часть
Аппаратура, реактивы
Вычисления на ЭВМ
Модели процессов обратимого электрорастворения серебра
Выводы
Список литературы
20 руб.
Построение чертежа колесо в графической системе "AutoCAD"
alfFRED
: 7 октября 2013
Введение
Общие сведения о графической системе «AutoCAD»
Описание чертежа колесо
Построение чертежа колесо в графической системе «AutoCAD»
Заключение
ВВЕДЕНИЕ
Невозможно представить современный мир без компьютерных технологий и, в частности, без компьютерной графики. В настоящее время компьютерная графика применяется повсеместно: начиная с создания и разработки логотипа и заканчивая созданием реалистичных трехмерных изображений различных объектов и электронных сборок целых авиалайнеров. Так
10 руб.
Гипертекстовая технология. Табличные процессоры Exel. Создание базы данных картотеки книг
evelin
: 6 октября 2013
Технология обработки текстов является одним из средств так называемого электронного офиса. При работе с текстами пользователь должен иметь разнообразные функции (инструментарий), повышающие эффективность и производительность его деятельности.
Обработка текстов тесно связана с организацией гипертекста.
Под гипертекстом понимают систему информационных объектов (статей), объединенных между собой направленными связями, образующими сеть.
Гипертекст – особая форма организации текстового материала, п
15 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. Губкина Гидродинамика Задача 13 Вариант 4
Z24
: 7 декабря 2025
При условии задачи 12 и известном расходе жидкости определите минимальный диаметр трубопровода по условию кавитации.
Задача 12
Поршень диаметром D, двигаясь равномерно, всасывает жидкость из открытого бака с атмосферным давлением рат на поверхности жидкости. Высота всасывания равна z0. Всасывающая труба — длина l, диаметр d, стальная, новая, сварная. Гидравлические сопротивления показаны на рисунке. Температура жидкости t°C. Атмосферное давление равно 100 кПа.
Определить максимально воз
275 руб.