Система автоматизации печи дожига остаточных газов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 6+ или новее)
Описание
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………………………………………
1. Описание технологического процесса……………………………………………………………………
2. Структура системы управления………………………………………………………………………………
3. Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
4. Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
5. Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………………………………………………………
Приложение…………………………………………………………………………………………………………………
В существующей системе автоматизации реализованы следующие основные контуры регулирования:
• регулирование температуры в печи F03 осуществляется комбинированной АСР посредством изменения расхода подачи топливного газа в топку;
• регулирование температуры дымовых газов после пароперегревателя Е07 осуществляется одноконтурной АСР за счет изменения расхода пара, подаваемой в трубное пространство теплообменника;
• регулирование расхода технологического воздуха и поддержание соотношения топливный газ/воздух осуществляется каскадной АСР с помощью воздействия на соответствующий клапан на линии подачи воздуха;
• регулирование температуры перегретого пара, нагреваемого в теплообменнике Е07 осуществляется одноконтурной АСР с помощью изменения расхода впрыскиваемой воды клапаном на линии подачи воды.
Также в данной системе автоматизации осуществляется контроль параметров с регистрацией их по месту или на щите в операторной. Наиболее важными из них являются:
• содержание SO2 и O2 в дымовых газах после Е07, выбрасываемых в атмосферу (SO2 0,07-0,1%об, O2<1%об);
• температура дымовых газов после Е07;
• давление воздуха, подаваемого в печь F03 (0,1 кг/м2);
• давление остаточных газов, подаваемых в топку печи F03 (0,03 кг/м2);
• давление в топке F03;
• расход перегретого пара (147,8 т/ч).
Введение………………………………………………………………………………………………………………………
1. Описание технологического процесса……………………………………………………………………
2. Структура системы управления………………………………………………………………………………
3. Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
4. Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
5. Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы………………………………………………………………………………………………………
Приложение…………………………………………………………………………………………………………………
В существующей системе автоматизации реализованы следующие основные контуры регулирования:
• регулирование температуры в печи F03 осуществляется комбинированной АСР посредством изменения расхода подачи топливного газа в топку;
• регулирование температуры дымовых газов после пароперегревателя Е07 осуществляется одноконтурной АСР за счет изменения расхода пара, подаваемой в трубное пространство теплообменника;
• регулирование расхода технологического воздуха и поддержание соотношения топливный газ/воздух осуществляется каскадной АСР с помощью воздействия на соответствующий клапан на линии подачи воздуха;
• регулирование температуры перегретого пара, нагреваемого в теплообменнике Е07 осуществляется одноконтурной АСР с помощью изменения расхода впрыскиваемой воды клапаном на линии подачи воды.
Также в данной системе автоматизации осуществляется контроль параметров с регистрацией их по месту или на щите в операторной. Наиболее важными из них являются:
• содержание SO2 и O2 в дымовых газах после Е07, выбрасываемых в атмосферу (SO2 0,07-0,1%об, O2<1%об);
• температура дымовых газов после Е07;
• давление воздуха, подаваемого в печь F03 (0,1 кг/м2);
• давление остаточных газов, подаваемых в топку печи F03 (0,03 кг/м2);
• давление в топке F03;
• расход перегретого пара (147,8 т/ч).
Дополнительная информация
Курсовой проект отлично защищался!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Проектирование системы автоматизации печи дожига остаточных газов
OstVER
: 23 августа 2011
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………………………………………
1. Описание технологического процесса……………………………………………………………………
2. Структура системы управления………………………………………………………………………………
3. Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
4. Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
5. Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы…………………………………………………………………………………………………
Другие работы
Схема наземного оборудования комплекса типа КУСА-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 28 мая 2016
Схема наземного оборудования комплекса типа КУСА-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
400 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 2 Вариант 78
Z24
: 29 декабря 2026
Поворотный клапан закрывает выход из бензохранилища в трубу квадратного сечения. Глубина бензина слева h = (0,3 + 0,05·y) м, глубина бензина справа H = (0,85 + 0,05·z) м, угол наклона клапана к горизонту α = (45 + 0,2·y) °, ρб = 686 кг/м³, избыточное давление паров бензина в резервуаре рм = (0,6 + 0,01·y) = 0,64 кПа.
Определить, какую силу T необходимо приложить к тросу для открытия клапана (рис. 2).
200 руб.
Гидравлика и гидропневмопривод СамГУПС Задача 8 Вариант 6
Z24
: 22 октября 2025
Гидравлическое реле времени, служащее для включения и выключения различных устройств через фиксированные интервалы времени, состоит из цилиндра, в котором помещен поршень диаметром D1, со штоком — толкателем диаметром D2.
Цилиндр присоединен к емкости с постоянным уровнем жидкости Н0. Под действием давления, передающегося из емкости в правую полость цилиндра, поршень перемещается, вытесняя жидкость из левой полости в ту же емкость через трубку диаметром d (рис. 7).
180 руб.
Освещение
elementpio
: 28 сентября 2012
План работы
1. Освещение. Классификация. Устройство светильников. Основные методы расчетов
2. Ликвидация последствий чрезвычайных ситуаций
Список литературы
77 руб.