Технологический процесс изготовления вилки карданного вала 5320-2201022; проектирование и расчет приспособления для фрезерования; проектирование и расчет контрольного приспособления

Цена:
200 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Контроль1.DOC
material.view.file_icon Контроль2.DOC
material.view.file_icon Контроль3.DOC
material.view.file_icon Контроль4.DOC
material.view.file_icon Контроль5.DOC
material.view.file_icon
material.view.file_icon 005.frw
material.view.file_icon 010(1).frw
material.view.file_icon 010(2).frw
material.view.file_icon 010(3).frw
material.view.file_icon 015.frw
material.view.file_icon 020.frw
material.view.file_icon 025.frw
material.view.file_icon 030.frw
material.view.file_icon 035.frw
material.view.file_icon 040.frw
material.view.file_icon 045(1).frw
material.view.file_icon 045(2).frw
material.view.file_icon 045(3).frw
material.view.file_icon KOMPL.DOC
material.view.file_icon Кэ005.doc
material.view.file_icon КЭ1.frw
material.view.file_icon КЭ2.frw
material.view.file_icon ЭК005.DOC
material.view.file_icon ЭК010(1).DOC
material.view.file_icon ЭК010(2).DOC
material.view.file_icon ЭК010(3).DOC
material.view.file_icon ЭК015.DOC
material.view.file_icon ЭК020.DOC
material.view.file_icon ЭК025.DOC
material.view.file_icon ЭК030.DOC
material.view.file_icon ЭК035.DOC
material.view.file_icon ЭК040.DOC
material.view.file_icon ЭК045(1).DOC
material.view.file_icon ЭК045(2).DOC
material.view.file_icon ЭК045(3).DOC
material.view.file_icon ЭК060(1).DOC
material.view.file_icon ЭК060(2).DOC
material.view.file_icon
material.view.file_icon МК(л.1).DOC
material.view.file_icon МК(л.2).DOC
material.view.file_icon МК(л.3).doc
material.view.file_icon МК(л.4).doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon ОК005(1).DOC
material.view.file_icon ОК005(2).DOC
material.view.file_icon ОК010(1).DOC
material.view.file_icon ОК010(2).DOC
material.view.file_icon ОК015(1).DOC
material.view.file_icon ОК015(2).DOC
material.view.file_icon ОК020(1).DOC
material.view.file_icon ОК020(2).DOC
material.view.file_icon ОК025(1).DOC
material.view.file_icon ОК025(2).DOC
material.view.file_icon ОК030(1).DOC
material.view.file_icon ОК030(2).DOC
material.view.file_icon ОК035(1).DOC
material.view.file_icon ОК040(1).DOC
material.view.file_icon ОК040(2).DOC
material.view.file_icon ОК045(1).DOC
material.view.file_icon ОК045(2).rtf
material.view.file_icon ПЗ.DOC
material.view.file_icon
material.view.file_icon База для отверстия.frw
material.view.file_icon База для плоскости ушек.frw
material.view.file_icon База для резьб. отв..frw
material.view.file_icon База для токарной опер.frw
material.view.file_icon Загрузка оборуд.frw
material.view.file_icon Индикаторы.frw
material.view.file_icon Перекос.frw
material.view.file_icon Припособление для фр.frw
material.view.file_icon Припуски 118.frw
material.view.file_icon Припуски 39.frw
material.view.file_icon Сигнальные лампочки.frw
material.view.file_icon Силы зажима.frw
material.view.file_icon Спецификация (контрольное приспособление).spw
material.view.file_icon Спецификация (фрезерное приспособление).spw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Деталь.cdw
material.view.file_icon Заготовка.cdw
material.view.file_icon Контрольное приспособление.cdw
material.view.file_icon операционные эскизы 1.cdw
material.view.file_icon операционные эскизы 2.cdw
material.view.file_icon Станочное приспобление.cdw

Дополнительная информация

material.view.file_icon 005.frw
005.frw
material.view.file_icon 010(1).frw
010(1).frw
material.view.file_icon 010(2).frw
010(2).frw
material.view.file_icon 010(3).frw
010(3).frw
material.view.file_icon 015.frw
015.frw
material.view.file_icon 020.frw
020.frw
material.view.file_icon 030.frw
030.frw
material.view.file_icon 035.frw
035.frw
material.view.file_icon 040.frw
040.frw
material.view.file_icon 045(1).frw
045(1).frw
material.view.file_icon 045(2).frw
045(2).frw
material.view.file_icon 045(3).frw
045(3).frw
material.view.file_icon КЭ1.frw
КЭ1.frw
material.view.file_icon База для отверстия.frw
База для отверстия.frw
material.view.file_icon База для плоскости ушек.frw
База для плоскости ушек.frw
material.view.file_icon База для резьб. отв..frw
База для резьб. отв..frw
material.view.file_icon База для токарной опер.frw
База для токарной опер.frw
material.view.file_icon Загрузка оборуд.frw
Загрузка оборуд.frw
material.view.file_icon Индикаторы.frw
Индикаторы.frw
material.view.file_icon Перекос.frw
Перекос.frw
material.view.file_icon Припособление для фр.frw
Припособление для фр.frw
material.view.file_icon Припуски 118.frw
Припуски 118.frw
material.view.file_icon Припуски 39.frw
Припуски 39.frw
material.view.file_icon Силы зажима.frw
Силы зажима.frw
material.view.file_icon Спецификация (контрольное приспособление).spw
Спецификация (контрольное приспособление).spw
material.view.file_icon Спецификация (фрезерное приспособление).spw
Спецификация (фрезерное приспособление).spw
material.view.file_icon Деталь.cdw
Деталь.cdw
material.view.file_icon Заготовка.cdw
Заготовка.cdw
material.view.file_icon Контрольное приспособление.cdw
Контрольное приспособление.cdw
material.view.file_icon операционные эскизы 1.cdw
операционные эскизы 1.cdw
material.view.file_icon операционные эскизы 2.cdw
операционные эскизы 2.cdw
material.view.file_icon Станочное приспобление.cdw
Станочное приспобление.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)

Описание

Содержание

1 Разработка технологического процесса изготовления детали
1.1 Служебное назначение и конструкция детали
1.2 Анализ технических условий изготовления деталей
1.3 Анализ технологичности детали
1.4 Определение типа производства (по таблицам)
1.5 Выбор метода получения заготовки
1.6 Анализ базового технологического процесса
1.7 Выбор методов обработки поверхностей детали
1.8 Выбор технологических баз
1.9 Разработка технологического маршрута
1.10 Разработка технологических операций
1.11 Расчёт припусков аналитическим методом
1.12 Расчет режимов резания
1.13 Определение норм времени
1.14 Выявление и расчёт технологической размерной цепи
1.15 Определение количества оборудования и его загрузки
1.16 Уточненный расчет типа производства по коэффициенту закрепления операций
2 Расчёт и проектирование средств технологического оснащения
2.1 Расчет и проектирование приспособления для фрезерования
2.2 Служебное назначение и описание контрольного приспособления
Технология определяет состояние и развитие производства. От её уровня зависит производительность труда, экономичность расходования материальных и энергетических ресурсов, качество выпускаемой продукции и другие показатели. Для восстановления производственных мощностей и дальнейшего ускоренного развития машиностроительной промышленности, как основы всего народного хозяйства страны требуется разработка новых технологических процессов, постоянное совершенствование традиционных и поиск более эффективных методов обработки и упрочнения деталей машин и сборки их в изделия.
Важная роль в ускорении научно-технического прогресса в машиностроении отводится подготовке высоко квалифицированных инженерных кадров, освоению ими современных способов изготовления и контроля продукции, методик проектирования прогрессивных технологических процессов.
Данный курсовой проект ставит перед собой цель изучение методики разработки технологического процесса изготовления детали - вала, а также проектирования станочных и контрольных приспособлений на базе имеющихся данных. В данном курсовом проекте будут рассмотрены такие вопросы как:
– определение типа производства;
– анализ конструкции и технологичности детали;
– выбор заготовки;
– выбор схем базирования и методов обработки поверхностей;
– выбор оборудования;
– расчет и назначение припусков;
– расчет режимов резания и нормирование операций;
– расчет и проектирование технологического оснащения производства;
– и т.д.
Помимо этого, курсовой проект включает в себя необходимый минимум графического материала по рассмотренным вопросам, документацию к черте-жам и сам технологический процесс.

Дополнительная информация

В архиве содержатся: маршрутные карты, операционные карты, контрольные карты, чертеж детали, чертеж заготовки, чертеж контрольного приспособления, чертеж станочного приспособления, операционные эскизы, все рисунки использованные в пояснительной записке в формате *.cdw. Чертежи выполнены в программе Компас_v12.
РАЗРАБОТКА ИНТЕГРАЛЬНОГО ЦИФРОВОГО УСТРОЙСТВА - Лабораторная работа 1-2 по дисциплине: Элементная база телекоммуникационных систем. Вариант 07
Лабораторная работа №1 РАЗРАБОТКА ИНТЕГРАЛЬНОГО ЦИФРОВОГО УСТРОЙСТВА по дисциплине «Элементная база телекоммуникационных систем» 1 Цель работы Научиться составлять электрические схемы цифровых устройств на основе базовых цифровых интегральных микросхем (ЦИМС). 2 Задание 2.1. На основе анализа исходных уравнений задания произвести их упрощение (если это возможно) и преобразование. Цель преобразования – привести уравнения к виду, удобному для реализации. 2.2. Составить формальную электрическую
User triton88 : 22 декабря 2023
540 руб.
Экономико-математические методы и модели в отрасли связи. Экзаменационная работа. Билет № 16
1. ХАРАКТЕРИСТИКА СИСТЕМ МАССОВОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ С ОТКАЗАМИ. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ ТАКИХ СИСТЕМ 2. ПРИНЯТИЕ РЕШЕНИЙ МЕТОДАМИ ЛИНЕЙНОГО ПРОГРАММИРОВАНИЯ 3. ЗАДАЧА Студенческое кооперативное ателье организует пошив костюмов четырех фасонов. Для этого ателье закупило 300 м. шерстяной ткани, в том числе 140 м. высококачественной. Расход ткани на один костюм и количество костюмов каждого фасона, которое должно быть сшито, приводятся в таблице 1. Рассчитайте, с
User kisa7 : 29 июля 2012
100 руб.
Бункер на стойках в сборе с площадкой обслуживания и лестницей
Бункер на стойках в сборе с площадкой обслуживания и лестницей. Высотой 8 метров, с возможностью подъезда машины для загрузки
User Hobbit : 27 мая 2020
2000 руб.
Бункер на стойках в сборе с площадкой обслуживания и лестницей
Теоретическая механика ДВГУПС 2014 Задача С3 Рисунок 6 Номер условия 6
Две однородные прямоугольные плиты жестко соединены (сварены) под прямым углом друг к другу и закреплены сферическим шарниром (или подпятником) в точке А, цилиндрическим шарниром (подшипником) в точке В и невесомым стержнем 1 (рис. С3.0–С3.7) или же двумя подшипниками в точках А и В и двумя невесомыми стержнями 1 и 2 (рис. С3.8, С3.9); все стержни прикреплены к плитам и к неподвижным опорам шарнирами. Размеры плит указаны на рисунках; вес бoльшей плиты Р1 = 8 кН, вес меньшей плиты Р2 = 6 кН .
User Z24 : 8 сентября 2026
350 руб.
Теоретическая механика ДВГУПС 2014 Задача С3 Рисунок 6 Номер условия 6
up Наверх