Комплекс подрібнення сипких матеріалів продуктивністю 1.5...7 т/год.

Цена:
652 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon 0_вступ.doc
material.view.file_icon 0_змiст.doc
material.view.file_icon 1_аналiз.doc
material.view.file_icon 2_проект_розд.doc
material.view.file_icon 3_конструкт_розрах.doc
material.view.file_icon 4_прочн.DOC
material.view.file_icon 5_техн.doc
material.view.file_icon 6_екон.doc
material.view.file_icon 7_ОП.doc
material.view.file_icon 8_ЦО.doc
material.view.file_icon 9_еколог.doc
material.view.file_icon Анотацiя.doc
material.view.file_icon Висновки.doc
material.view.file_icon Доповiдь.doc
material.view.file_icon маршрутна карта_Вал.doc
material.view.file_icon РЕЦЕНЗIЯ.doc
material.view.file_icon Список лiтератури.doc
material.view.file_icon титул.doc
material.view.file_icon Вiдомiсть проекту.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon вал.cdw
material.view.file_icon диск_2.cdw
material.view.file_icon монтаж.cdw
material.view.file_icon Шкив_двиг.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Вентиляцiйна установка.cdw
material.view.file_icon заземление.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon ВЗ.cdw
material.view.file_icon рама.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon втулка прижимна.cdw
material.view.file_icon Втулка_шкива.cdw
material.view.file_icon диск.cdw
material.view.file_icon кришка_шкив.cdw
material.view.file_icon шкив.cdw
material.view.file_icon шкив_CK.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Дезинтегратор.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Економ.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon електрика.cdw
material.view.file_icon конвеер.cdw
material.view.file_icon Специф_вал.cdw
material.view.file_icon Специф_вентиляцiйна установка.cdw
material.view.file_icon Специф_дезик.cdw
material.view.file_icon Специф_конвеер.cdw
material.view.file_icon Специф_шкiв.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Чертеж_техпроцесс_вал.cdw
material.view.file_icon дезинтегр.spw

Дополнительная информация

material.view.file_icon Вiдомiсть проекту.cdw
Вiдомiсть проекту.cdw
material.view.file_icon вал.cdw
вал.cdw
material.view.file_icon диск_2.cdw
диск_2.cdw
material.view.file_icon монтаж.cdw
монтаж.cdw
material.view.file_icon Шкив_двиг.cdw
Шкив_двиг.cdw
material.view.file_icon Вентиляцiйна установка.cdw
Вентиляцiйна установка.cdw
material.view.file_icon заземление.cdw
заземление.cdw
material.view.file_icon ВЗ.cdw
ВЗ.cdw
material.view.file_icon рама.cdw
рама.cdw
material.view.file_icon втулка прижимна.cdw
втулка прижимна.cdw
material.view.file_icon Втулка_шкива.cdw
Втулка_шкива.cdw
material.view.file_icon диск.cdw
диск.cdw
material.view.file_icon кришка_шкив.cdw
кришка_шкив.cdw
material.view.file_icon шкив.cdw
шкив.cdw
material.view.file_icon шкив_CK.cdw
шкив_CK.cdw
material.view.file_icon Дезинтегратор.cdw
Дезинтегратор.cdw
material.view.file_icon Економ.cdw
Економ.cdw
material.view.file_icon електрика.cdw
електрика.cdw
material.view.file_icon конвеер.cdw
конвеер.cdw
material.view.file_icon Специф_вал.cdw
Специф_вал.cdw
material.view.file_icon Специф_вентиляцiйна установка.cdw
Специф_вентиляцiйна установка.cdw
material.view.file_icon Специф_дезик.cdw
Специф_дезик.cdw
material.view.file_icon Специф_конвеер.cdw
Специф_конвеер.cdw
material.view.file_icon Специф_шкiв.cdw
Специф_шкiв.cdw
material.view.file_icon Чертеж_техпроцесс_вал.cdw
Чертеж_техпроцесс_вал.cdw
material.view.file_icon дезинтегр.spw
дезинтегр.spw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 SP1 или новее)

Описание

Зміст
Вступ 
1 Аналіз сучасного стану питання 
1.1 Класифікація й аналіз машин для подрібнення кам’яних матеріалів 
1.2 Конструкцii та визначення основних параметрів машин для помелу матерiалiв 
2 Технічний опис 
2.1. Призначення виробу 
3. Конструкторські розрахунки  
4 Розрахунки на міцність деталей привода дезінтегратора 
4.1 Розрахунок вала  
4.2 Перевірка міцності вала на згин i кручення (складний опір) 
4.3 Перевірка вала на витривалість 
4.4 Розрахунок підшипників кочення 
4.5 Розрахунок шпонкових з’єднань 
4.6 Розрахунок болтових з’єднань 
5 Розробка технологічного процесу виготовлення вала  
5.1 Вибір матеріалу 
5.2 Вибір заготовки 
5.3 Попередня обробка заготовок 
5.4 Вибір баз 
5.5 Призначення припусків на обробку 
5.6. Визначення режимів різання  
6 Розрахунок економічного ефекту від створення комплекса подрібнення сипких матеріалів 
6.1 Розрахунок передбачуваної собівартості 



6.2 Розрахунково-балансова вартість 
6.3 Розрахунок річного фонду роботи 
6.4 Річна експлуатаційна продуктивність 
6.5 Розрахунок заробітної плати з нарахуваннями 
6.6 Розрахунок амортизаційних відрахувань на реновацію 
6.7 Витрати на капітальний ремонт 
6.8 Витрати на ТО і ПР 
6.9 Розмір витрат на електроенергію 
6.10 Витрати на мастильні матеріали 
6.12 Розрахунок вартості машино-години роботи дезінтегратора 
6.13 Визначаємо вартість переробки 1 т. матеріалу 
6.14 Розрахунок питомих показників ефективності створення нового дезінтегратора 
6.15 Розрахунок річного економічного ефекту 
7 Охорона праці 
7.1 Аналіз потенційних небезпек експлуатації комплексу подрібнення сипких матеріалів. 
7.2 Заходу щодо охорони праці 
7.3. Заходи щодо усунення або зниження потенційних небезпек  
7.4. Пожежна безпека 
7.5. Коротка інструкція з ТБ 
7.6. Заходу щодо захисту навколишнього середовища 
7.7 Інженерні розрахунки 
8 Цивільна оборона 
8.1 Організація робіт із ліквідації наслідків великих виробничих аварій і катастроф 
8.2 Складання проекту виробництва інженерно-рятувальних і аварийно-відбудовувальних робіт 
9 Охорона навколишнього середовища 
9.1 Основні джерела забруднення при роботі комплекса подрібнення сипких матеріалів 
9.2 Нормування якості атмосферного повітря 
9.3 Заходи з запобігання забрудненості повітря при роботі комплекса подрібнення сипких матеріалів 
Висновки 
Список літератури 
Додаток А Комп’ютерний розрахунок 
Додаток Б Маршрутно-операційна карта виготовлення вала 
Дипломна робота на здобуття освітньо-кваліфікаційного рівня «спеціаліст» зі спеціальності 8.090214 “Підйомно-транспортні, будівельні, дорожні, меліоративні машини та обладнання” напряму освіти 0902 “Інженерна механіка”, – Полтавський національний технічний університет імені Юрія Кондратюка, Полтава, 2009.
Дипломна робота присвячена питанням створення комплекса подрібнення сипких матеріалів продуктивністю 1,5…7 т/год. Така установка забезпечує: високий ресурс роботи, зменшення енерговитрат.
На високому технічному рівні виконані розрахунки основних вузлів комплекса подрібнення сипких матеріалів. Розраховані всі навантаження, що діють на робочі органи, виконані основні розрахунки на міцність.
В технологічній частині проекту розроблений план операцій технологічного процесу виготовлення вала, що передає рух від електродвигуна до робочого органа, наведені розрахунки режимів різання та норм часу, ґрунтовно підібране обладнання, інструменти та пристрої, необхідні для виготовлення такого вала.
Розділ з охорони праці включає в себе розрахунок контурного заземлення та виробничого освітлення.
У техніко-економічній частині проекту розрахований економічний ефект від впровадження нової конструкції та визначений термін окупності витрат, необхідних на виготовлення комплекса подрібнення сипких матеріалів.
Ключові слова: комплекс подрібнення сипких матеріалів, подрібнення, дезінтератор, споживана потужність, швидкість обертання, ефективність.

Дополнительная информация

До Вашої уваги представляється дипломний проект комплекса подрібнення сипких матеріалів з регульованою продуктивністю 1,5…7 т/год.
При виготовленні цементу, ванна, гіпсу i т. iн. будівельних матеріалів використовують тонке подрібнення матеріалу — помел. Аналіз літературних джерел показав, що здійснюють його такими установками - барабанним, середньохiдними, ударними, вiбрацiйними та струменевими млинами.
Найпоширенішими для помелу с барабанні млини, в яких матеріал мелеться в барабані, що обертаються, вільно падаючими молотильними кулями або циліндриками. Барабанні млини прості за конструкцiєю та надiйнi у роботi, проте мають такi недолiки, як значна витрата енергii (35...40 кВт год/т), низьке використання у робочому процесi об’єму барабана (35 —45%), малi швидкостi дії на матерiал молотильних тiл, а також значний шум при роботi.

Із погляду на сказане, ми прийняли рішення розробити млин на основі дезінтегратора із регульованою від 1,5 до 7 тон за годину продуктивністю.
Представлений комплекс застосовується для інтенсивного безперервного (потокового) подрібнення, помелу твердих сипких матеріалів різного походження методом ударної дії (дезінтегрування).
Комплекс об'єднує на загальній рамі необхідне технологічне устаткування: а саме подрібнювач-дезинтегратор, гвинтові конвеєри подачі і видачі матеріалу, фільтр-пиловловлювач, приймальний бункер, , пульт управління, а також інші елементи, що забезпечують функціонування комплексу. (наприклад монтажна балка)
Комплекс забезпечує ефективне подрібнення, тонкий помел сипких матеріалів різного гранулометричного складу, щільність, твердістю до 7 одиниць за шкалою Мооса, вологістю до 6%, не схильних до адгезії

Під час проектування нами були розраховані вал (на міцність при згині з крученням і на витривалість), підшипники (на довговічність), клинопасова передачі та шпонкові з’єднання.
Для найбільш складної деталі дезінтегратора (млина) – вала – ми спроектували технологічну схему його виготовлення з розробленням маршрутно-операційних карт.
Не обійшли увагою також питання безпечної експлуатації комплекса.
Запропонували способи використання його для дезактивації заражених поверхонь при виникненні в державі кризових ситуацій.
Техніко-економічні показники розробленої машини порівнювалися нами з аналогічним за характеристиками дезінтегратор 3000МК «Горизонт» Російського виробництва. Розрахунковий річний економічний ефект від впровадження в будівельне виробництво одного комплекса запропонованої конструкції складає 6111 грн.
Проект цеха кондитерской фабрики, вырабатывающего 7 тыс. т/год мучных кондитерских изделий
В даній курсовій роботі було представлено виробництво молока вітамінізованого, простокваші і йогурта плодово-ягідного. Виробництво кисломолочних напоїв здійснюється двома способами: резервуарним і термостатним. В даній курсовій роботі було обрано резервуарний спосіб. Оскільки, він має ряд переваг, а саме: зменшуються затрати ручної праці, для виробництва напоїв не потрібні термостатні камери і тим самим зменшуються виробничі площі. Під час організації виробництва кисломолочних напоїв було розра
User ostah : 25 сентября 2013
45 руб.
Проект цеха кондитерской фабрики, вырабатывающего 7 тыс. т/год мучных кондитерских изделий
Соединение трубное. Муфта прямая короткая - Вариант 24
Т.А. Унсович, А.В. Савицкая. Сборник заданий по инженерной графике. Соединение трубное. Задание 8. Вариант 24 На листе формата А4 по индивидуальному заданию выполните чертеж соединения трубы (ГОСТ 3262-75) со стандартной соединительной деталью для трубопровода (фитингом). Рекомендуется трубу «ввернуть» в соединительную деталь примерно на 2/3 длины резьбы на трубе. На полках-выносках укажите условное обозначение соединяемых деталей. Нанесите размер ввернутой части трубы. Присоединяемая дета
User .Инженер. : 22 августа 2026
200 руб.
Соединение трубное. Муфта прямая короткая - Вариант 24 promo
Кран полукозловой Q=4т
Содержание Введение 1 Определение диаметра каната 1.1Определение максимального натяжение каната 1.2 Определение разрывного усилия каната 2 Расчет грузового барабана 2.1 Определение диаметра барабана по центрам каната 2.2 Определение основных параметров грузового барабана 2.3 Определение наружного диаметра барабана 2.4 Определение длинны нарезной части 2.5 Определение общей длины барабана 2.6 Выбор материала барабана 2.7 Определение вида барабана 2.8 Определение внутреннего диаметра барабана 2
User OstVER : 16 сентября 2011
40 руб.
Кран полукозловой Q=4т
Обладнання горловини станції пристроями БМРЦ (укр. яз.)
Експлуатаційна частина Маршрутизація потягової та маневрової роботи станції Розрахунок ординат стрілок Розстановка вхідних, вихідних та маневрових світлофорів Розрахунок ординат світлофорів Об'єднання стрілок в стрілочні секції та позначення безстрілочних секцій Технічна частина Двонитковий план Вибір типу рейкових кіл та характеристика їх приладів Блоковий план БМРЦ Принципові схеми наборної групи Принципові схеми виконавчої групи Кабельні мережі стрілочних електроприводів Кабельні ме
User evelin : 21 февраля 2013
15 руб.
Пересечение плоскостей по методичке Липовки. Вариант №13
Всё выполнено в программе Компас 3D v16. В состав работы входит один файл – чертеж: Вариант 13 – Пересечение плоскостей. Работа выполнена по методичке Липовки Е.Р. "Начертательная геометрия", ред. 2012г. ВАЖНО!!! Существует две методички разных годов редакции, координаты в них могут отличаться, но не во всех вариантах. Если хотя бы одна координата не сходится, то это совершенно другая работа и приобретение этой будет на свой страх и риск (координаты редко сверяют при проверке). Чертеж оформле
User Чертежи : 4 февраля 2021
80 руб.
Пересечение плоскостей по методичке Липовки. Вариант №13
up Наверх