Применение станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
- T-Flex
Описание
Содержание
Введение…………………………………………………………………………...
1 Анализ состояния вопроса ………………………………………………........
1.1 Обоснование целесообразности разработки темы ………………………
1.2 Характеристика объекта производства …...……………………………...
1.3 Анализ существующего процесса механической обработки ……............
1.4 Описание и технические характеристики применяемого станка с ЧПУ..
2 Технологическая часть ………………………………………………………..
2.1 Обоснование метода получения заготовки детали …………….………
2.2 Расчеты припусков на обработку ………………………………………….
2.3 Расчёт режимов резания ……………………………………………………
2.4 Нормирование технологических операций …………………………...…...
3 Конструкторская часть……………………………………………………….
3.1 Расчет режущего инструмента ………………………………………...…..
3.1.1 Исходные данные ………………………………………………….……...
3.1.2 Выбор и обоснование материала инструмента …………………..…
3.1.3 Определение диаметра зенкера ………………………………………..
3.1.4 Определение обратной конусности инструмента ………………….
3.1.5 Профиль и размеры стружечных канавок ………………….…………..
3.1.6 Геометрические параметры режущей части зенкера ………………
3.1.7 Расчет длины зенкера ………………….………………………………
3.1.8 Расчет хвостовика ………………….………………………………..
3.2 Расчет станочного приспособления ………………………………………
3.2.1 Описание технологической операции ………………………...…………
3.2.2 Разработка схемы базирования заготовки на технологической
операции……………………… …………………………………….…......
3.2.3 Анализ возможных вариантов конструкции приспособления …………
3.2.4 Силовой расчет приспособления ………………………...………………
3.2.5 Расчет приспособления на точность…………………….………………
3.2.6 Описание конструкции приспособления ……………..…………………
3.2.7 Разработка технических требований на приспособление ...……………
3.2.8 Обоснование выбора материалов деталей приспособления ………...…
3.2.9 Расчет на прочность ……………..…………………………..……………
4 Научно-исследовательская часть. Повышение стойкости инструмента из
быстрорежущих сталей методом лазерной обработки……………………...
5 Безопасность и экологичность проектных решений. Обеспечение
безопасности эксплуатции производственного оборудования……………..
Заключение…………………………………………………………….……….
Список литературы…………………………………………………………..…
Нормативные ссылки…………………………………………………………..
Приложение А - Управляющая программа для станка VMC 6030
“Fadal”………………………………………………….……
Приложение Б - Спецификация деталей станочного приспособления.
чертежи: деталь, заготовка, деталировка приспособления+схема базирования, специальный режущий инструмент, плакаты нич, карта наладки, приспособление.
Программа обработки на станке с ЧПУ, 3d модель детали.+речь.
Выпускная квалификационная работа на тему “Применение станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка ” ”. –: НГТУ, 2011. – 59 с.
В пояснительной записке произведено обоснование применения станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка”, а так же выбрана модель станка. Для технологического процесса приведены расчеты припусков на обработку, режимов резания и выполнено техническое нормирование операций.
В конструкторской части проекта спроектированы автоматизированное станочное приспособление, специальный режущий инструмент, выполнены проектные расчеты.
Введение…………………………………………………………………………...
1 Анализ состояния вопроса ………………………………………………........
1.1 Обоснование целесообразности разработки темы ………………………
1.2 Характеристика объекта производства …...……………………………...
1.3 Анализ существующего процесса механической обработки ……............
1.4 Описание и технические характеристики применяемого станка с ЧПУ..
2 Технологическая часть ………………………………………………………..
2.1 Обоснование метода получения заготовки детали …………….………
2.2 Расчеты припусков на обработку ………………………………………….
2.3 Расчёт режимов резания ……………………………………………………
2.4 Нормирование технологических операций …………………………...…...
3 Конструкторская часть……………………………………………………….
3.1 Расчет режущего инструмента ………………………………………...…..
3.1.1 Исходные данные ………………………………………………….……...
3.1.2 Выбор и обоснование материала инструмента …………………..…
3.1.3 Определение диаметра зенкера ………………………………………..
3.1.4 Определение обратной конусности инструмента ………………….
3.1.5 Профиль и размеры стружечных канавок ………………….…………..
3.1.6 Геометрические параметры режущей части зенкера ………………
3.1.7 Расчет длины зенкера ………………….………………………………
3.1.8 Расчет хвостовика ………………….………………………………..
3.2 Расчет станочного приспособления ………………………………………
3.2.1 Описание технологической операции ………………………...…………
3.2.2 Разработка схемы базирования заготовки на технологической
операции……………………… …………………………………….…......
3.2.3 Анализ возможных вариантов конструкции приспособления …………
3.2.4 Силовой расчет приспособления ………………………...………………
3.2.5 Расчет приспособления на точность…………………….………………
3.2.6 Описание конструкции приспособления ……………..…………………
3.2.7 Разработка технических требований на приспособление ...……………
3.2.8 Обоснование выбора материалов деталей приспособления ………...…
3.2.9 Расчет на прочность ……………..…………………………..……………
4 Научно-исследовательская часть. Повышение стойкости инструмента из
быстрорежущих сталей методом лазерной обработки……………………...
5 Безопасность и экологичность проектных решений. Обеспечение
безопасности эксплуатции производственного оборудования……………..
Заключение…………………………………………………………….……….
Список литературы…………………………………………………………..…
Нормативные ссылки…………………………………………………………..
Приложение А - Управляющая программа для станка VMC 6030
“Fadal”………………………………………………….……
Приложение Б - Спецификация деталей станочного приспособления.
чертежи: деталь, заготовка, деталировка приспособления+схема базирования, специальный режущий инструмент, плакаты нич, карта наладки, приспособление.
Программа обработки на станке с ЧПУ, 3d модель детали.+речь.
Выпускная квалификационная работа на тему “Применение станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка ” ”. –: НГТУ, 2011. – 59 с.
В пояснительной записке произведено обоснование применения станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка”, а так же выбрана модель станка. Для технологического процесса приведены расчеты припусков на обработку, режимов резания и выполнено техническое нормирование операций.
В конструкторской части проекта спроектированы автоматизированное станочное приспособление, специальный режущий инструмент, выполнены проектные расчеты.
Дополнительная информация
2011г, отлично.
Другие работы
Амортизатор
vermux1
: 8 ноября 2017
Амортизатор данной конструкции применяется в автоматических линиях при транспортировке деталей. Деталь, поступающая из загрузочного барабана, ориентируется на транспортирующем устройстве под действием толкателя, который подводит деталь до буфера поз. 3 амортизатора.
Амортизатор крепят на раме транспортирующего устройства четырьмя болтами, которые входят в пазы основания корпуса поз. 1. Пружина поз. 7 гасит ударные нагрузки, действующие на буфер. Усилие пружины регулируют гайкой поз. 11.
МЧ00.51
170 руб.
Симбиотические взаимоотношения между микроорганизмами и человеком. Роль нормальной микрофлоры в формировании эубиоза у животных
alfFRED
: 30 января 2013
Содержание:
Введение
1. Симбиотические взаимоотношения микроорганизмов с организмом человека и животных
1.1 Нормальная микрофлора желудочно-кишечного тракта человека
1.2 Нормальная микрофлора желудочно-кишечного тракта животных
1.3 Микрофлора кожи
1.4 Микрофлора органов дыхания
1.5 Микрофлора мочеполовой системы
1.6 Биопленка — особая форма симбиоза в организме
2. Роль нормальной микрофлоры в формировании эубиоза
Заключение
Список литературы
Введение
Согласно современным представлениям,
Проект автогрейдера ДЗ-122
SerFACE
: 28 января 2013
Данный дипломный проект выполнен на:
- 137 страницах пояснительной записки;
- 9 листах графической части.
В результате проведенной работы была спроектирована и рассчитана строительно-дорожная машина-автогрейдер с полноповоротным грейдерным отвалом и мощностью 99 кВт. В специальной части проекта была рассчитана основная рама автогрейдера , были произведены прочностные расчеты рамы при нормальных и аварийных нагрузках в процессе эксплуатации автогрейдера, удовлетворяющие требованиям.
В экономическ
140 руб.
Моделирование систем. Семестровая работа. Вариант 1
Азамат7
: 23 декабря 2018
Семестровая работа
по дисциплине “Моделирование систем”
«Моделирование и анализ нелинейных нестационарных систем, заданных структурными схемами, а так же получение и моделирование процессов электрических цепей по эквивалентным схемам»
100 руб.