Применение станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра текстовых файлов
- T-Flex
Описание
Содержание
Введение…………………………………………………………………………...
1 Анализ состояния вопроса ………………………………………………........
1.1 Обоснование целесообразности разработки темы ………………………
1.2 Характеристика объекта производства …...……………………………...
1.3 Анализ существующего процесса механической обработки ……............
1.4 Описание и технические характеристики применяемого станка с ЧПУ..
2 Технологическая часть ………………………………………………………..
2.1 Обоснование метода получения заготовки детали …………….………
2.2 Расчеты припусков на обработку ………………………………………….
2.3 Расчёт режимов резания ……………………………………………………
2.4 Нормирование технологических операций …………………………...…...
3 Конструкторская часть……………………………………………………….
3.1 Расчет режущего инструмента ………………………………………...…..
3.1.1 Исходные данные ………………………………………………….……...
3.1.2 Выбор и обоснование материала инструмента …………………..…
3.1.3 Определение диаметра зенкера ………………………………………..
3.1.4 Определение обратной конусности инструмента ………………….
3.1.5 Профиль и размеры стружечных канавок ………………….…………..
3.1.6 Геометрические параметры режущей части зенкера ………………
3.1.7 Расчет длины зенкера ………………….………………………………
3.1.8 Расчет хвостовика ………………….………………………………..
3.2 Расчет станочного приспособления ………………………………………
3.2.1 Описание технологической операции ………………………...…………
3.2.2 Разработка схемы базирования заготовки на технологической
операции……………………… …………………………………….…......
3.2.3 Анализ возможных вариантов конструкции приспособления …………
3.2.4 Силовой расчет приспособления ………………………...………………
3.2.5 Расчет приспособления на точность…………………….………………
3.2.6 Описание конструкции приспособления ……………..…………………
3.2.7 Разработка технических требований на приспособление ...……………
3.2.8 Обоснование выбора материалов деталей приспособления ………...…
3.2.9 Расчет на прочность ……………..…………………………..……………
4 Научно-исследовательская часть. Повышение стойкости инструмента из
быстрорежущих сталей методом лазерной обработки……………………...
5 Безопасность и экологичность проектных решений. Обеспечение
безопасности эксплуатции производственного оборудования……………..
Заключение…………………………………………………………….……….
Список литературы…………………………………………………………..…
Нормативные ссылки…………………………………………………………..
Приложение А - Управляющая программа для станка VMC 6030
“Fadal”………………………………………………….……
Приложение Б - Спецификация деталей станочного приспособления.
чертежи: деталь, заготовка, деталировка приспособления+схема базирования, специальный режущий инструмент, плакаты нич, карта наладки, приспособление.
Программа обработки на станке с ЧПУ, 3d модель детали.+речь.
Выпускная квалификационная работа на тему “Применение станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка ” ”. –: НГТУ, 2011. – 59 с.
В пояснительной записке произведено обоснование применения станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка”, а так же выбрана модель станка. Для технологического процесса приведены расчеты припусков на обработку, режимов резания и выполнено техническое нормирование операций.
В конструкторской части проекта спроектированы автоматизированное станочное приспособление, специальный режущий инструмент, выполнены проектные расчеты.
Введение…………………………………………………………………………...
1 Анализ состояния вопроса ………………………………………………........
1.1 Обоснование целесообразности разработки темы ………………………
1.2 Характеристика объекта производства …...……………………………...
1.3 Анализ существующего процесса механической обработки ……............
1.4 Описание и технические характеристики применяемого станка с ЧПУ..
2 Технологическая часть ………………………………………………………..
2.1 Обоснование метода получения заготовки детали …………….………
2.2 Расчеты припусков на обработку ………………………………………….
2.3 Расчёт режимов резания ……………………………………………………
2.4 Нормирование технологических операций …………………………...…...
3 Конструкторская часть……………………………………………………….
3.1 Расчет режущего инструмента ………………………………………...…..
3.1.1 Исходные данные ………………………………………………….……...
3.1.2 Выбор и обоснование материала инструмента …………………..…
3.1.3 Определение диаметра зенкера ………………………………………..
3.1.4 Определение обратной конусности инструмента ………………….
3.1.5 Профиль и размеры стружечных канавок ………………….…………..
3.1.6 Геометрические параметры режущей части зенкера ………………
3.1.7 Расчет длины зенкера ………………….………………………………
3.1.8 Расчет хвостовика ………………….………………………………..
3.2 Расчет станочного приспособления ………………………………………
3.2.1 Описание технологической операции ………………………...…………
3.2.2 Разработка схемы базирования заготовки на технологической
операции……………………… …………………………………….…......
3.2.3 Анализ возможных вариантов конструкции приспособления …………
3.2.4 Силовой расчет приспособления ………………………...………………
3.2.5 Расчет приспособления на точность…………………….………………
3.2.6 Описание конструкции приспособления ……………..…………………
3.2.7 Разработка технических требований на приспособление ...……………
3.2.8 Обоснование выбора материалов деталей приспособления ………...…
3.2.9 Расчет на прочность ……………..…………………………..……………
4 Научно-исследовательская часть. Повышение стойкости инструмента из
быстрорежущих сталей методом лазерной обработки……………………...
5 Безопасность и экологичность проектных решений. Обеспечение
безопасности эксплуатции производственного оборудования……………..
Заключение…………………………………………………………….……….
Список литературы…………………………………………………………..…
Нормативные ссылки…………………………………………………………..
Приложение А - Управляющая программа для станка VMC 6030
“Fadal”………………………………………………….……
Приложение Б - Спецификация деталей станочного приспособления.
чертежи: деталь, заготовка, деталировка приспособления+схема базирования, специальный режущий инструмент, плакаты нич, карта наладки, приспособление.
Программа обработки на станке с ЧПУ, 3d модель детали.+речь.
Выпускная квалификационная работа на тему “Применение станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка ” ”. –: НГТУ, 2011. – 59 с.
В пояснительной записке произведено обоснование применения станка с ЧПУ при обработке детали “Крышка”, а так же выбрана модель станка. Для технологического процесса приведены расчеты припусков на обработку, режимов резания и выполнено техническое нормирование операций.
В конструкторской части проекта спроектированы автоматизированное станочное приспособление, специальный режущий инструмент, выполнены проектные расчеты.
Дополнительная информация
2011г, отлично.
Другие работы
Привод пластинчатого конвейера, состоящего из: коробки скоростей, электродвигателя, приводного вала со звёздочками, муфты и ремённой передачи.
vados999
: 24 мая 2010
Введение
В рамках данного проекта необходимо разработать привод пластинчатого конвейера, состоящего из: коробки скоростей, электродвигателя, приводного вала со звёздочками, муфты и ремённой передачи.
1.1 Выбор электродвигателя.
1.2 Определение частот вращения, мощностей и моментов на валах привода
2. Расчет одноступенчатой, косозубой передачи при помощи ЭВМ
2.1 Данные для расчёта
4. Расчёт параметров зубчатых колёс коробки передач
5 Проектный расчёт валов
6. Расчёт соединений
7 Проверочный расч
90 руб.
Технико-экономический проект участка первичной сети
LenaSibsutis
: 4 февраля 2022
Вариант 62.
Задачи данной контрольной работы:
1. Из альтернативных вариантов организации связи выбрать наилучший по показателям сравнительной эффективности.
2. Определить показатели абсолютной экономической эффективности капитальных вложений.
3. Оценить экономическую эффективность инвестиционного проекта за расчетный период T=5 лет при E=18%.
300 руб.
Контрольная работа по экологии 24 вариант
mrspravedlivost
: 4 октября 2017
25. Особенности воздействий основных отраслей промышленности, энергетики и автотранспорта на окружающую природную среду.
70. Обеззараживание воды: сущность и способы реализации процесса.
Задача №2 (свинец 0.2, фенол 0.015, кадмий 0.02)
Задача №4 (10, 0.91, 0.37, 5.10)
Тест 7
1. К лимитирующим экологическим факторам относятся те, которые находятся в окружающей среде …
а)выше верхнего и ниже нижнего пределов выживаемости
б) непродолжительно
150 руб.
Дипломный проект по ДВС
Veronika2004
: 22 декабря 2008
Пояснительная записка
1. По результатам теплового расчёта построена индикаторная диаграмма и определены индикаторные и эффективные показатели двигателя. Рассчитан удельный эффективный расход топлива, который равен bе=201.9 г/кВт*ч.
2. Проведен динамический расчёт двигателя, в котором определены силы и моменты от сил, действующих в кривошипно-шатунном механизме. По результатам расчёта построены необходимые графики. Поскольку суммарные силы и моменты сил инерции первого и второго порядка равны нул