Конвейер ленточный -800 т/ч,
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопротивлений движению и определение сил сопротивления в пункте загрузки. 8
2.6.1. Коэффициенты сопротивления движению на рядовых роликоопорах 8
2.6.2. Коэффициент сопротивления движению на отклоняющих барабанах установленных у приводного барабана и на перегибах 8
2.6.3. Коэффициент сопротивления движению на барабанах с углом поворота ленты на 180 8
2.6.4. Коэффициент сопротивления движению на выпуклом перегибе рабочей ветви 8
2.6.4. Определение сопротивлению движению в пункте загрузки 9
2.7. Тяговый расчет ленточного конвейера. 9
2.7.1. Определение точек с минимальным натяжением 10
2.7.2. Определение значений минимально допустимых натяжений в ленте на рабочей и холостой ветвях 10
2.7.3. Определение сил сопротивления движению на характерных участках 10
3. Определение тягового усилия 13
4. Определение значения полного тягового коэффициента 13
5. Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана 13
6.Расчет и выбор параметров барабана. 13
7.Расчет привода. 14
8. Расчет вала приводного барабана. 15
9. Расчет оси натяжного барабана. 1
10. Расчет подшипников вала и оси 2
11. Расчет натяжного устройства 1
12. Проверка конвейера на самоторможение. 1
Список использованной литературы 3
транспортируемый груз – руда железная крупнокусковая;
производительность ;
насыпная плотность =3,2 ;
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопротивлений движению и определение сил сопротивления в пункте загрузки. 8
2.6.1. Коэффициенты сопротивления движению на рядовых роликоопорах 8
2.6.2. Коэффициент сопротивления движению на отклоняющих барабанах установленных у приводного барабана и на перегибах 8
2.6.3. Коэффициент сопротивления движению на барабанах с углом поворота ленты на 180 8
2.6.4. Коэффициент сопротивления движению на выпуклом перегибе рабочей ветви 8
2.6.4. Определение сопротивлению движению в пункте загрузки 9
2.7. Тяговый расчет ленточного конвейера. 9
2.7.1. Определение точек с минимальным натяжением 10
2.7.2. Определение значений минимально допустимых натяжений в ленте на рабочей и холостой ветвях 10
2.7.3. Определение сил сопротивления движению на характерных участках 10
3. Определение тягового усилия 13
4. Определение значения полного тягового коэффициента 13
5. Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана 13
6.Расчет и выбор параметров барабана. 13
7.Расчет привода. 14
8. Расчет вала приводного барабана. 15
9. Расчет оси натяжного барабана. 1
10. Расчет подшипников вала и оси 2
11. Расчет натяжного устройства 1
12. Проверка конвейера на самоторможение. 1
Список использованной литературы 3
транспортируемый груз – руда железная крупнокусковая;
производительность ;
насыпная плотность =3,2 ;
Похожие материалы
Конвейер ленточный. Производительность - 800 т/ч
Aronitue9
: 21 мая 2012
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопрот
42 руб.
Конвейер ленточный
Hobbit
: 10 апреля 2017
Конвейер ленточный. УКЛС-800(ширина ленты) длинна 30м, угол подъема 18град. Привод: двигатель 11кВт, редуктор 1Ц2У-200-31,5-21.
1200 руб.
Конвейер ленточный -900 т/ч,
VikkiROY
: 25 сентября 2011
Оглавление
Техническое задание 3
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы и ее описание 4
1.2. Параметры транспортируемого груза 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Расчет конвейера 4
2.1. Определение теоретической производительности конвейера. 4
2.2. Определение ширины ленты 5
2.3. Определение параметров роликоопор 6
2.4. Выбор типа резинотканевой ленты и определение ее параметров 7
2.5. Определение распределенных масс 8
2.6. Выбор коэффициентов сопротивления движению на характерных участках и опр
48 руб.
Конвейер ленточный производительностью 325 т/час
elementpio
: 23 октября 2014
В курсовой работе выполнен чертёж общего вида ленточного конвейера, натяжной станции. В расчётно-пояснительной записке произведен проектный и проверочный расчёт ленточного конвейера, а также приведены требования безопасности при эксплуатации конвейера.
Транспортируемый груз - щебень в сухом состоянии объемной плотностью 1,2÷1,8 т/м3 (тяжелый насыпной груз).
Техническая характеристика конвейера
Обозначение конвейера- 6563-80
Производительность фактическая, т/час - 325.
Ширина ленты, мм. - 650
25 руб.
Расчёт привода конвейера (привод ленточного конвейера)
proekt-sto
: 1 июля 2015
Содержание
Техническое задание на проектирование…………………...………………….2
Введение…………………………………………………………………………..3
1.Выбор электродвигателя и кинематический расчет……………………...….4
2. Расчет зубчатых колес редуктора……………………………………..….…..6
3. Предварительный расчет валов редуктора…………………....……………11
3.1. Ведущий вал……………….…………...………….…………………11
3.2. Ведомый вал………………..……………………..………………….11
4.Конструктивные размеры шестерни и колеса редуктора……………...…...11
5. Конструктивные размеры корпуса редуктора………………………...
100 руб.
Конвейер ленточный челночный производительностью 20 м3/ч
elementpio
: 23 октября 2014
Транспортируемый груз - глина сухая
Насыпная плотность 1,8 ρ,т/м3
Угол естественного откоса 50°
Производительность 20 м3/ч
Длина конвейера 19,45 м
Угол наклона 0°
Условия эксплуатации – средние
Чертежи: общий вид ленточного конвейера с разрезами и узлами на двух листах формата А1, станция натяжная, приводная станция.
В работе не хватает спецификаций.
Содержание
Введение
Исходные данные
Определение расчётной производительности конвейера
Определение скорости движения ленты
Выбор про
48 руб.
Конвейеры ленточные стационарные общего назначения с резинотканевой лентой
ostah
: 3 мая 2011
Предисловие
Предлагаемый каталог (Часть I) включает оборудование стационарных ленточных конвейеров общего назначения с резинотканевой лентой шириной 400 2000 мм, выпускаемое ТОО «КИАМЗ «Геомаш», предназначенное для транспортирования сыпучих и штучных грузов в различных отраслях промышленности в условиях умеренного и тропического климата. Каталог составлен по рабочим чертежам ТОО «КИАМЗ «Геомаш».
Работоспособность конвейера зависит не только от технического уровня самого оборудования, но и от то
55 руб.
Ленточный конвейер
Kostiay
: 24 ноября 2008
расчет ленточного конвейера
Содержание
Введение………………………………………………………………………………3
1 Определение ширины ленты………………………………………………………4
2 Определение линейных плотностей ленты и груза………………………………6
3 Определение массы и шага роликов………………………………………………7
4 Определение размеров приводного и натяжного барабанов…………………….8
5 Определение натяжения ленты конвейера методом обхода контура по
точкам ……………………………………………………………………………….9
6 Проверка провисания ленты между роликоопорам……………………………...12
7 Выбор приводной
Другие работы
Анализ эквивалентной цепи взрыво-магнитного генератора частоты
Elfa254
: 29 сентября 2013
Взрывомагнитный генератор частоты (ВМГЧ) состоит из спирального магнетокумулятивного генератора, гальванически связанного с конденсатором небольшой ёмкости. Для описания функционирования этого прибора используют концепцию эквивалентной схемы (ЭС). При этом, эмпирически подбирая параметры эквивалентной схемы ВМГЧ, можно вычислить ток в катушке ВМГЧ и получить хорошее согласование с экспериментальными данными для тока, полученными от пояса Роговского, что позволяет заключить, что концепция ЭС дост
10 руб.
Программирование управляющих систем. Экзамен
nick0x01
: 22 марта 2014
Экзаменационный билет № 2
1. Дать описание конкретных действий, которые выполняет приведённый ниже программный запрос с заданными фактическими параметрами:
stat = PeekMessage (&Msg, 0, 1000, 1002, PM_REMOVE);
2. Сформулировать основные различия между короткими сообщениями и сообщениями, передаваемыми по именованным каналам (длина сообщения, организация независимых каналов, адресация получателя).
3. Написать фрагмент программы, отображающий в память объект с именем "array.dat", содержащий масс
80 руб.
Гидравлика УГЛТУ Задача 5 Вариант 8
Z24
: 8 декабря 2025
Определить расход воды плотностью ρ = 1000кг/м³ и вязкостью ν = 1·10-6 м²/с, вытекающей из бака через трубу длиной l и диаметром d под напором Н. Коэффициенты сопротивления: входа ζвх = 0,5, крана ζкр = 5,5, колена ζкол = 1,1. Трубу считать гидравлически гладкой λ = 0,02.
160 руб.
Основы физиологии труда и комфортные условия жизнедеятельности
Lokard
: 21 марта 2014
Содержание
1. Введение. 2
2. Классификация основных форм деятельности человека. 3
3. Физиологические изменения в организме при работе. 7
4. Утомление и переутомление и их последствия. 8
5. Профилактика утомления и основные пути повышения эффективности трудовой деятельности человека. 9
6. Общие санитарно-технические требования к производственным помещениям и рабочим местам. 12
7. Вентиляция и кондиционирование воздуха. 14
8. Требования к освещению помещений и рабочих мест. 15
9. Эргономика и техн
10 руб.