Конвейер ленточный -800 т/ч,
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопротивлений движению и определение сил сопротивления в пункте загрузки. 8
2.6.1. Коэффициенты сопротивления движению на рядовых роликоопорах 8
2.6.2. Коэффициент сопротивления движению на отклоняющих барабанах установленных у приводного барабана и на перегибах 8
2.6.3. Коэффициент сопротивления движению на барабанах с углом поворота ленты на 180 8
2.6.4. Коэффициент сопротивления движению на выпуклом перегибе рабочей ветви 8
2.6.4. Определение сопротивлению движению в пункте загрузки 9
2.7. Тяговый расчет ленточного конвейера. 9
2.7.1. Определение точек с минимальным натяжением 10
2.7.2. Определение значений минимально допустимых натяжений в ленте на рабочей и холостой ветвях 10
2.7.3. Определение сил сопротивления движению на характерных участках 10
3. Определение тягового усилия 13
4. Определение значения полного тягового коэффициента 13
5. Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана 13
6.Расчет и выбор параметров барабана. 13
7.Расчет привода. 14
8. Расчет вала приводного барабана. 15
9. Расчет оси натяжного барабана. 1
10. Расчет подшипников вала и оси 2
11. Расчет натяжного устройства 1
12. Проверка конвейера на самоторможение. 1
Список использованной литературы 3
транспортируемый груз – руда железная крупнокусковая;
производительность ;
насыпная плотность =3,2 ;
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопротивлений движению и определение сил сопротивления в пункте загрузки. 8
2.6.1. Коэффициенты сопротивления движению на рядовых роликоопорах 8
2.6.2. Коэффициент сопротивления движению на отклоняющих барабанах установленных у приводного барабана и на перегибах 8
2.6.3. Коэффициент сопротивления движению на барабанах с углом поворота ленты на 180 8
2.6.4. Коэффициент сопротивления движению на выпуклом перегибе рабочей ветви 8
2.6.4. Определение сопротивлению движению в пункте загрузки 9
2.7. Тяговый расчет ленточного конвейера. 9
2.7.1. Определение точек с минимальным натяжением 10
2.7.2. Определение значений минимально допустимых натяжений в ленте на рабочей и холостой ветвях 10
2.7.3. Определение сил сопротивления движению на характерных участках 10
3. Определение тягового усилия 13
4. Определение значения полного тягового коэффициента 13
5. Определение необходимого угла обхвата лентой приводного барабана 13
6.Расчет и выбор параметров барабана. 13
7.Расчет привода. 14
8. Расчет вала приводного барабана. 15
9. Расчет оси натяжного барабана. 1
10. Расчет подшипников вала и оси 2
11. Расчет натяжного устройства 1
12. Проверка конвейера на самоторможение. 1
Список использованной литературы 3
транспортируемый груз – руда железная крупнокусковая;
производительность ;
насыпная плотность =3,2 ;
Похожие материалы
Конвейер ленточный. Производительность - 800 т/ч
Aronitue9
: 21 мая 2012
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы 4
1.2. Исходные данные 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Общий раздел 4
2.1. Определение теоретической производительности 4
2.2. Определение ширины ленты. 5
2.3. Определение параметров роликоопор. 6
2.4 Расчет и выбор резинотканевой ленты. 6
2.5. Определение распределённых масс. 7
2.5.1. Распределённая масса груза. 7
2.5.2.Распределённая масса вращающихся частей роликоопор. 7
2.5.3.Распределённая масса резинотканевой ленты. 7
2.6. Выбор коэффициентов сопрот
42 руб.
Конвейер ленточный
Hobbit
: 10 апреля 2017
Конвейер ленточный. УКЛС-800(ширина ленты) длинна 30м, угол подъема 18град. Привод: двигатель 11кВт, редуктор 1Ц2У-200-31,5-21.
1200 руб.
Конвейер ленточный -900 т/ч,
VikkiROY
: 25 сентября 2011
Оглавление
Техническое задание 3
1. Исходные данные 4
1.1. Схема трассы и ее описание 4
1.2. Параметры транспортируемого груза 4
1.3. Дополнительные данные 4
2. Расчет конвейера 4
2.1. Определение теоретической производительности конвейера. 4
2.2. Определение ширины ленты 5
2.3. Определение параметров роликоопор 6
2.4. Выбор типа резинотканевой ленты и определение ее параметров 7
2.5. Определение распределенных масс 8
2.6. Выбор коэффициентов сопротивления движению на характерных участках и опр
48 руб.
Конвейер ленточный производительностью 325 т/час
elementpio
: 23 октября 2014
В курсовой работе выполнен чертёж общего вида ленточного конвейера, натяжной станции. В расчётно-пояснительной записке произведен проектный и проверочный расчёт ленточного конвейера, а также приведены требования безопасности при эксплуатации конвейера.
Транспортируемый груз - щебень в сухом состоянии объемной плотностью 1,2÷1,8 т/м3 (тяжелый насыпной груз).
Техническая характеристика конвейера
Обозначение конвейера- 6563-80
Производительность фактическая, т/час - 325.
Ширина ленты, мм. - 650
25 руб.
Расчёт привода конвейера (привод ленточного конвейера)
proekt-sto
: 1 июля 2015
Содержание
Техническое задание на проектирование…………………...………………….2
Введение…………………………………………………………………………..3
1.Выбор электродвигателя и кинематический расчет……………………...….4
2. Расчет зубчатых колес редуктора……………………………………..….…..6
3. Предварительный расчет валов редуктора…………………....……………11
3.1. Ведущий вал……………….…………...………….…………………11
3.2. Ведомый вал………………..……………………..………………….11
4.Конструктивные размеры шестерни и колеса редуктора……………...…...11
5. Конструктивные размеры корпуса редуктора………………………...
100 руб.
Конвейер ленточный челночный производительностью 20 м3/ч
elementpio
: 23 октября 2014
Транспортируемый груз - глина сухая
Насыпная плотность 1,8 ρ,т/м3
Угол естественного откоса 50°
Производительность 20 м3/ч
Длина конвейера 19,45 м
Угол наклона 0°
Условия эксплуатации – средние
Чертежи: общий вид ленточного конвейера с разрезами и узлами на двух листах формата А1, станция натяжная, приводная станция.
В работе не хватает спецификаций.
Содержание
Введение
Исходные данные
Определение расчётной производительности конвейера
Определение скорости движения ленты
Выбор про
48 руб.
Конвейеры ленточные стационарные общего назначения с резинотканевой лентой
ostah
: 3 мая 2011
Предисловие
Предлагаемый каталог (Часть I) включает оборудование стационарных ленточных конвейеров общего назначения с резинотканевой лентой шириной 400 2000 мм, выпускаемое ТОО «КИАМЗ «Геомаш», предназначенное для транспортирования сыпучих и штучных грузов в различных отраслях промышленности в условиях умеренного и тропического климата. Каталог составлен по рабочим чертежам ТОО «КИАМЗ «Геомаш».
Работоспособность конвейера зависит не только от технического уровня самого оборудования, но и от то
55 руб.
Ленточный конвейер
Kostiay
: 24 ноября 2008
расчет ленточного конвейера
Содержание
Введение………………………………………………………………………………3
1 Определение ширины ленты………………………………………………………4
2 Определение линейных плотностей ленты и груза………………………………6
3 Определение массы и шага роликов………………………………………………7
4 Определение размеров приводного и натяжного барабанов…………………….8
5 Определение натяжения ленты конвейера методом обхода контура по
точкам ……………………………………………………………………………….9
6 Проверка провисания ленты между роликоопорам……………………………...12
7 Выбор приводной
Другие работы
Документация по Юникат(Uni cut)
Max2304
: 12 апреля 2020
Документы:
1. График обслуживания МСА
2. Краткое руководство оператора по лазерной резке
3. ПО для создания программ для обработки деталей UNICUT
4. Рекомендации по обслуживанию оптической головы
5. Установка лазерного раскроя
6. Установка лазерной резки листовых металлов
7. Установка термостатирования УТС ПС и РЭ
1000 руб.
Регулятор КИКГ.ХХХХХХ.022 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 27 августа 2026
Регулятор КИКГ.ХХХХХХ.022 ЧЕРТЕЖ
Регулятор — устройство, регулирующее величину проходящей через трубопроводы рабочей среды путем частичного или полного перекрытия проходного отверстия.
При помощи рукоятки 8, соединенной со штоком 11 призматической шпонкой 23, вручную осуществляется подъем и спускание клапана 2. Крышка 5 скреплена с корпусом 1 шпильками 22, гайками и шайбами. Фланец 10 крепится к корпусу винтами 15, а фланец 13 крепится посредством болтов 14, гаек и шайб.
Для обеспечения г
500 руб.
Таможенный брокер (представитель). Условия включения в Реестр таможенных брокеров (представителей).
Elfa254
: 28 декабря 2013
Содержание.
Введение.
1. Права и обязанности таможенного брокера (предствавителя).
1.1. Права таможенного брокера.
1.2. Обязанности и ответственность таможенного брокера (представителя).
2. Включение в Реестр таможенных брокеров (представителей).
2.1. Условия включения в Реестр таможенных брокеров (представителей).
2.2. Выдача свидетельства о включении в Реестр таможенных брокеров (представителей).
2.3. Получение лицензии.
3. Услуги таможенного брокера.
Заключение.
Список литературы.
20 руб.
Бруй Л.П. Техническая термодинамика ТОГУ Задача 2 Вариант 48
Z24
: 12 января 2026
Расчет политропного процесса сжатия газовой смеси в компрессоре
Рабочее тело – газовая смесь, имеющая тот же состав, что и в задаче №1 (в процентах по объему). Первоначальный объем, занимаемый газовой смесью, — V1 (табл. 2). Начальные параметры состояния: давление р1=0,1 МПа, температура t1=27 ºC. Процесс сжатия происходит при показателе политропы n. Давление смеси в конце сжатия р2, МПа (табл. 3).
Определить:
1) массу газовой смеси;
2) удельные объемы смеси в начале и в конце процесса;
350 руб.