Модернизация системы управления электроприводом цементной мельницы при регулировании процесса сепарации

Цель дипломного проекта – модернизация автоматизированной системы управления сепаратором цементной мельницы в процессе производства цемента сухим способом с целью повышения качества готовой продукции и экономией энергетических затрат.
Основными задачами дипломного проектирования являются следующие:
1. Анализ современных автоматизированных систем производства цемента и существующих способов помола при производстве его сухим способом, а так же методов контроля качества готового продукта.
2. Изучение особенностей систем управления электроприводами цементной мельницы при регулировании процесса сепарации.
3. Модернизация электропривода сепаратора с целью регулирования тонкости готового продукта путем использования частотно-регулируемого привода.
4. Построение систем автоматического регулирования температуры готового продукта с целью повышения его качества.
5. Анализ эффективности инвестиционного проекта.
6. Определение основных мероприятий и способов защиты от вредных производственных факторов.
Описание:
Содержание
Введение……………………………………………………………………….5
1. Анализ существующих способов производства цемента и особенности цементных мельниц…………………………………………………………...7
1.1 Особенности производства цемента
1.1.1. Мокрый способ………………………………………………………8
1.1.1 Сухой способ………………………………………………………...13
1.2. Основные схемы процесса измельчения………………………………...17
1.3. Технологическая схема помола при сухом способе производства цемента…………………………………………………………………….21
1.4. Задачи дипломного проектирования…………………………………….23

2. Системы управления электроприводами цементной мельницы при регулировании процесса сепарации
2.1. Система управления электроприводом мельницы……………………...24
2.2. Система управления электроприводами загрузки мельницы………….26
2.3. Система управления электроприводом сепаратора и вентилятора системы циркуляции газопылевых потоков…………………………….29
2.4. Системы управления электроприводами вентилятора аэрожелоба крупки сепаратора, фильтрации и аспирации…………………………..34

3. Модернизация электропривода сепаратора…………………………………36
3.1. Особенности процессов сепарации цементной мельницы……………..36
3.2. Частотно-регулируемый привод сепаратора……………………………39
3.2.1. Особенности преобразователей частоты…………………………40
3.2.2. Выбор преобразователя частоты сепаратора……………………..44
3.2.3. Расчет работы электропривода в режиме разгона……………….45
3.2.4. Расчет работы электропривода в установившемся режиме……..47
3.3. Электрическая схема подключения защитной и коммутационной аппаратуры преобразователя частоты…………………………………48
3.4. Расчет электропривода ленточного конвейера для крупки при загрузке сепаратора…………………………………………………………………52
3.5. Расчет электропривода ленточного конвейера для крупки при выгрузке сепаратора…………………………………………………………………54


4. Автоматизация системы регулирования температуры запыленного потока воздуха сепаратора.
4.1. Особенности функциональной схемы регулирования температуры запыленного потока воздуха сепаратора с учетом контура фильтрации с дроссельными устройствами……………………………………………..56
4.2. Анализ динамических свойств объекта управления по каналу регулирования «температура на выходе сепаратора – расход потока воздуха»……………………………………………………………………59
4.3. Анализ и выбор датчика, его особенности, характеристики…………..64
4.4. выбор исполнительного механизма и регулирующего органа………...65
4.5. Расчет переходного процесса ОУ с учетом датчика температуры…….67
4.6. Выбор специализированного контроллера САР………………………..67
4.7. Построение структурной схемы объекта управления………………….75
4.8. Расчет параметров настройки регулятора……………………………….75
4.9. Особенности реализации пропорционально-интегрального закона регулирования на базе ТРМ-151…………………………………………77
4.10. Разработка алгоритма управления по каналу регулирования «температура на выходе сепаратора – расход потока воздуха»……….81

5. Анализ экономической эффективности инвестиционного проекта
5.1. Технико - экономическое обоснование внедрения средств автоматизации……………………………………………………………..85
5.2. Расчет капитальных вложений на внедряемую систему……………….86
5.3. Расчет изменения текущих затрат, связанных с реконструкцией или разработкой системы……………………………………………………..88
5.4. Определение экономической эффективности…………………………..89

6. Мероприятия по безопасности и охране труда……………………………..92
6.1. Правовые и нормативно-технические основы охраны труда и окружающий среды……………………………………………………….92
6.2. Мероприятия и способы защиты от вредных производственных факторов…………………………………………………………………...94
6.3. Оптимизация условий труда на рабочем месте…………………………99
6.4. Расчетная часть…………………………………………………………..100
Заключение ………………………………………………………………………..104
Список литературы………………………………………………………………105
Цемент – материал, без которого не обходится ни одно строительство. Производители цемента и изготовители оборудования для цементной промышленности сталкиваются с необходимостью производства высококачественного цемента с наименьшими производственными затратами и при соблюдении все более ужесточающегося законодательства в отношении охраны окружающей среды. Решить эту сложную проблему можно путем установки новейших производственных линий, модернизации завода, замены оборудования или введения новых элементов оборудования.

Чертежи + записка!