Проектируемое приспособление для одновременного сверления 2 отверстий в детали.

СОДЕРЖАНИЕ  
ВВЕДЕНИЕ 
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 
  1.1 Назначение, устройство и принцип работы проектируемого приспособления 
  1.2 Проверка условий, лишения возможности перемещения 
   заготовки в приспособлении, шести степеней свободы   
  1.3 Расчет погрешностей базирования
  1.4 Расчет усилия зажима в заготовке в проектируемом приспособлении
  1.5 Расчет основных параметров зажимного механизма 
  1.6  Прочностные расчеты на смятие (сжатие)
  1.7 Анализ проектируемого приспособления с целью уменьшения металлоемкости 
  1.8 Расчет экономической эффективности    
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 
Технологическая оснастка – важнейший фактор успешного осуществления технического прогресса в машиностроении. Она представляет собой совокупность рабочего, измерительного инструмента и приспособлений, используемых для базирования, закрепления и контроля обрабатываемых деталей на различном технологическом оборудовании: метало-, деревообрабатывающих станках, прессах, измерительных машинах и др.
Механизация и автоматизация процесса закрепления заготовок наряду с ростом производительности обработки обеспечивает: повышение точности благодаря стабильности силы зажима, снижающей погрешность закрепления; сокращение доли ручного труда; снижение физической нагрузки рабочих; возможность многостаночного обслуживания, поскольку рабочий освобождается от необходимости длительного присутствия у одного станка; регламентацию цикла обработки, являющуюся предпосылкой для автоматизации процесса в целом.
Технологическая оснастка является переменной частью технологического оснащения. Назначение технологической оснастки- обеспечивать, менять и расширять технологические возможности оборудования, поэтому срок ее службы на один порядок и более ниже срока службы оборудования. В действующем производстве требуется постоянное обновление технологической оснастки, а при смене номенклатуры изделий или изменении требований к их изготовлению для заданного состава оборудования новые производственные условия обеспечиваются благодаря полной или частичной ее замене.
Разновидность систем технологической оснастки определяется типом производства. В массовом производстве приоритетным является применение специальной неразборной и безналадочной технологической оснастке; в серийном производстве – специализированной и унифицированной технологической оснастки, обладающей свойством обратимости (возможностью многовариантного и многоразового использования ее деталей и сборочных единиц); в единичном производстве – специальной неразборной и универсально- наладочной технологической оснастки.