Разработка коробки передач вертикально-фрезерного станка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
Введение…………………………………………………………………………...6
1 Обоснование скоростной характеристики вертикально-
фрезерного станка………………………………………………………………...7
1.1 Габариты обрабатываемых деталей………………………………………..7
1.2 Скоростная характеристика станка………………………………………..8
2 Кинематический расчет привода……………………………………………..10
2.1 Структурная формула в развернутом виде………………………………10
2.2 Определение числа возможных вариантов………………………………11
2.3 Построение структурной сетки…………………………………………...12
2.4 Построение графика чисел оборотов……………………………………..12
3 Обоснование мощности электродвигателя главного движения……………13
3.1 Расчетная скорость вращения шпинделя………………………………...13
3.2 Общий КПД привода………………………………………………………15
3.3 Определение мощности холостого хода…………………………………16
4 Расчет чисел зубьев групповых передач……………………………………..20
4.1 Количество зубьев для первой группы передач………………………....20
4.2 Количество зубьев для второй группы передач…………………………21
4.3 Количество зубьев для третьей группы передач ………………………..22
5 Определение реальных частот вращения шпинделя………………………..25
5.1 Расчет ременной передачи………………………………………………..25
5.2 Расчет фактических значений частот вращения шпинделя в
Microsoft Office Excel…………………………………………………………....26
6 Расчет зубчатых передач……………………………………………………...27
6.1 Расчет крутящих моментов……………………………………………….27
6.2 Расчет сил, действующих в зацеплении зубчатых передач и на
шкиве ременной передачи………………………………………………………28
6.3 Проектный расчет зубчатых передач на условие прочности
и долговременности работы……………………………………………………32
7 Расчет валов коробки передач………………………………………………...38
7.1 Уточненный расчет валов…………………………………………………38
8 Расчет шпинделя на жесткость ……………………………………………....41
9 Расчет и выбор подшипников ………………………………………………..44
10 Выбор электромагнитных муфт……………………………………………..46
11 Расчет шпоночных и штифтовых соединений……………………………..48
11.1 Расчет шпоночных соединений………………………………………….48
11.2 Расчет штифтовых соединений……..…………………………………...49
12 Расчет системы смазки ……………………………………………………....52
Заключение……………………………………………………………………….53
Приложение А Расчет зубчатых передач...…………………………………....55
Приложение Б Уточненный расчет валов...…………………………………...64
Приложение В Расчет подшипников…………………………………………..67
Создание современных, точных и высокопроизводительных металлорежущих станков обуславливает повышенные требования к их основным узлам. В частности, к приводам главного движения и подач предъявляются требования: по увеличению жёсткости, повышению точности вращения валов, шпиндельных узлов. Станки должны обеспечивать возможность высокопроизводительного изготовления без ручной последующей доводки деталей, удовлетворяющих современным непрерывно возрастающим требованиям к точности.
В большинстве станков в качестве привода главного движения приме-няют коробки передач со ступенчатым регулированием частоты вращения, соединённые с асинхронным электродвигателем. К приводам главного движения предъявляют следующие требования: обеспечение необходимой мощности резания, сохранение постоянства мощности резания в коробках скоростей и крутящего момента, обеспечение заданного диапазона регулирования скорости, высокий КПД, надёжность, простота обслуживания и малые размеры.
1 Обоснование скоростной характеристики вертикально-
фрезерного станка………………………………………………………………...7
1.1 Габариты обрабатываемых деталей………………………………………..7
1.2 Скоростная характеристика станка………………………………………..8
2 Кинематический расчет привода……………………………………………..10
2.1 Структурная формула в развернутом виде………………………………10
2.2 Определение числа возможных вариантов………………………………11
2.3 Построение структурной сетки…………………………………………...12
2.4 Построение графика чисел оборотов……………………………………..12
3 Обоснование мощности электродвигателя главного движения……………13
3.1 Расчетная скорость вращения шпинделя………………………………...13
3.2 Общий КПД привода………………………………………………………15
3.3 Определение мощности холостого хода…………………………………16
4 Расчет чисел зубьев групповых передач……………………………………..20
4.1 Количество зубьев для первой группы передач………………………....20
4.2 Количество зубьев для второй группы передач…………………………21
4.3 Количество зубьев для третьей группы передач ………………………..22
5 Определение реальных частот вращения шпинделя………………………..25
5.1 Расчет ременной передачи………………………………………………..25
5.2 Расчет фактических значений частот вращения шпинделя в
Microsoft Office Excel…………………………………………………………....26
6 Расчет зубчатых передач……………………………………………………...27
6.1 Расчет крутящих моментов……………………………………………….27
6.2 Расчет сил, действующих в зацеплении зубчатых передач и на
шкиве ременной передачи………………………………………………………28
6.3 Проектный расчет зубчатых передач на условие прочности
и долговременности работы……………………………………………………32
7 Расчет валов коробки передач………………………………………………...38
7.1 Уточненный расчет валов…………………………………………………38
8 Расчет шпинделя на жесткость ……………………………………………....41
9 Расчет и выбор подшипников ………………………………………………..44
10 Выбор электромагнитных муфт……………………………………………..46
11 Расчет шпоночных и штифтовых соединений……………………………..48
11.1 Расчет шпоночных соединений………………………………………….48
11.2 Расчет штифтовых соединений……..…………………………………...49
12 Расчет системы смазки ……………………………………………………....52
Заключение……………………………………………………………………….53
Приложение А Расчет зубчатых передач...…………………………………....55
Приложение Б Уточненный расчет валов...…………………………………...64
Приложение В Расчет подшипников…………………………………………..67
Создание современных, точных и высокопроизводительных металлорежущих станков обуславливает повышенные требования к их основным узлам. В частности, к приводам главного движения и подач предъявляются требования: по увеличению жёсткости, повышению точности вращения валов, шпиндельных узлов. Станки должны обеспечивать возможность высокопроизводительного изготовления без ручной последующей доводки деталей, удовлетворяющих современным непрерывно возрастающим требованиям к точности.
В большинстве станков в качестве привода главного движения приме-няют коробки передач со ступенчатым регулированием частоты вращения, соединённые с асинхронным электродвигателем. К приводам главного движения предъявляют следующие требования: обеспечение необходимой мощности резания, сохранение постоянства мощности резания в коробках скоростей и крутящего момента, обеспечение заданного диапазона регулирования скорости, высокий КПД, надёжность, простота обслуживания и малые размеры.
Дополнительная информация
Курсовой проект содержит 70 страниц пояснительной записки, 3 чертежа: Развертка, свертка со спецификацией + расчетные модели валов и подшипников для расчета, чертеж-модель шпинделя. Таблица в Microsoft Office Excel для подбора количества зубьев зубчатого колеса.
Похожие материалы
Разработка и расчет коробки передач вертикально-фрезерного станка
OstVER
: 24 декабря 2014
1 Обоснование скоростной характеристики вертикально-
фрезерного станка………………………………………………………………...7
1.1 Габариты обрабатываемых деталей………………………………………..7
1.2 Скоростная характеристика станка………………………………………..8
2 Кинематический расчет привода……………………………………………..10
2.1 Структурная формула в развернутом виде………………………………10
2.2 Определение числа возможных вариантов………………………………11
2.3 Построение структурной сетки…………………………………………...12
2.4 Построение графика чисел оборотов………………………………
45 руб.
Фрезерные станки
VikkiROY
: 1 ноября 2012
Введение
1. Назначение и классификация фрезерных станков
2. Рациональные правила и приемы работы
3. Виды режущих инструментов
3.1 Инструментальные материалы для фрез
3.2 Насадные фрезы
3.3 Концевые фрезы
4. Понятие о качестве продукции
4.1 Показатели качества машин
4.2 Оценка уровня качества и аттестация машин
4.3 Управление качеством продукции
Список использованной литературы
10 руб.
Приспособление для вала на фрезерных станках
vermux1
: 26 мая 2017
Приспособление установочное предназначено для установки и закрепления заготовки детали „Вал первичный” на фрезерных операциях.
Приспособление установочное предназначено для установки и закрепления заго-товки детали „Вал первичный” на фрезерных операциях.
Вал первичный является телом вращения, предназначен для передачи крутящего момента и поддержания вращающихся вместе с ним относительно подшипников зубчатой муфты и приводной шестерни. Вал воспринимает от этих деталей нагрузки и, следовательно,
60 руб.
Модернизация фрезерного станка 6Р13В3
vadimkpi
: 24 января 2016
Состав
Основним об’єктом проекту є модернізація консольно-фрезерного верстата.
Метою модернізації є розширення діапазону регулювання з використанням безступінчастого регулювання приводу головного руху верстата в заданому діапазоні частот обертання. Внаслідок модернізації досягається ширший діапазон регулювання: від 40 до 6000 об/хв .
Основними перевагами приводів з безступінчастим регулюванням швидкості є підвищення продуктивності обробки за рахунок точної наладки оптимальної по режимам різання
80 руб.
Проект привода фрезерного станка
GnobYTEL
: 24 июня 2015
Выбор структуры привода
Построение графиков частот вращения
Расчет модуля зубчатых колес
Расчет валов
Геометрические размеры зацепления
Размеры элементов корпуса
Подбор шпонок
Подбор подшипников качения
45 руб.
Проектирование привода фрезерного станка
VikkiROY
: 4 марта 2015
Выбор структуры привода
Построение графиков частот вращения
Расчет модуля зубчатых колес
Расчет валов
Геометрические размеры зацепления
Размеры элементов корпуса
Подбор шпонок
Подбор подшипников качения
45 руб.
Повторный инструктаж на фрезерных станках
Aronitue9
: 21 декабря 2012
1. Общее сведения об технологическом процессе. Основные опасные и вредные производственные факторы……………………
2. Безопасная организация и содержание рабочего места…………….
3. Опасные зоны станков. Средства безопасности оборудования …...
4. Порядок подготовки к работе ……………………………………….
5. Безопасные приемы и методы работы, действие при возникновении опасных ситуаций…………………………………...
6. СИЗ и правило пользования ими…………………………………….
7. Схемы безопасного передвижения работающих по терри
15 руб.
Чертёж "Модуль В" Для фрезерного станка с ЧПУ
Zmey666
: 3 ноября 2024
Чертёж "Модуль В"
Для фрезерного станка с ЧПУ
Материал Д16Т ГОСТ 4784-97
100 руб.
Другие работы
Контрольная работа теория сложностей вычислительных процессов. Вариант 0
Despite
: 26 марта 2014
Задача о перемножении матриц.
Написать программу, которая оптимальным образом расставляет скобки при перемножении матриц. Размерности матриц считать из файла. На экран вывести промежуточные вычисления и результат.
Номер варианта выбирается по последней цифре пароля.
Вариант
М1[8x7], M2[7x6], M3[6x2], М4[2x9], M5[9x7], M6[7x4], M7[4x3], M8[3x8], М9[8х5]
150 руб.
Курсовая работа. Вариант №9. Сетевые базы данных
qwerty54
: 8 ноября 2018
Поместить в таблицы информацию об Автомобильных фирмах и Странах. Каждая фирма может иметь офисы в нескольких странах. Фирмы должны иметь номер, наименование и страну принадлежности. Страны должны иметь номер, наименование и число выпускаемых автомобилей. Процедура должна изменять число выпускаемых в каждой стране автомобилей для фирмы с максимальным номером, кратным трем; величину изменения передавать в параметре процедуры. Триггер должен разрешать изменение только собственнику таблицы. Включит
250 руб.
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 57 Вариант 8
Z24
: 15 ноября 2025
Определить требуемую площадь теплообменной поверхности охладителя наддувочного воздуха дизеля на основании следующих данных: температура воздуха на входе в охладитель t′в=115 ºС; температура воздуха на выходе из охладителя t″в=65 ºС; расход воздуха Gв; температура охлаждающей воды на входе в охладитель t′ω; расход охлаждающей воды Gω=1,25 кг/c; коэффициент теплопередачи k=100 Вт/(м²·К). Схемы движения теплоносителей: а) противоточная; б) прямоточная.
200 руб.
Культурная революция 30-х годов
Slolka
: 3 сентября 2013
Введение
За тысячелетнюю историю России ее народ пережил немало войн, революций и других катаклизмов. Объяснить эту историю только с позиций марксистского тезиса "бытие определяет сознание" решительно невозможно, потому что революции начинаются в головах у людей, а затем они пытаются воплощать свой замысел в жизнь. Чаще всего это получается плохо – замысел сильно деформируется при столкновении с реальностью. Примером тому служат три пережитые страной за минувшее тысячелетие культурные революции
10 руб.