Разработка коробки передач вертикально-фрезерного станка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
Описание
Введение…………………………………………………………………………...6
1 Обоснование скоростной характеристики вертикально-
фрезерного станка………………………………………………………………...7
1.1 Габариты обрабатываемых деталей………………………………………..7
1.2 Скоростная характеристика станка………………………………………..8
2 Кинематический расчет привода……………………………………………..10
2.1 Структурная формула в развернутом виде………………………………10
2.2 Определение числа возможных вариантов………………………………11
2.3 Построение структурной сетки…………………………………………...12
2.4 Построение графика чисел оборотов……………………………………..12
3 Обоснование мощности электродвигателя главного движения……………13
3.1 Расчетная скорость вращения шпинделя………………………………...13
3.2 Общий КПД привода………………………………………………………15
3.3 Определение мощности холостого хода…………………………………16
4 Расчет чисел зубьев групповых передач……………………………………..20
4.1 Количество зубьев для первой группы передач………………………....20
4.2 Количество зубьев для второй группы передач…………………………21
4.3 Количество зубьев для третьей группы передач ………………………..22
5 Определение реальных частот вращения шпинделя………………………..25
5.1 Расчет ременной передачи………………………………………………..25
5.2 Расчет фактических значений частот вращения шпинделя в
Microsoft Office Excel…………………………………………………………....26
6 Расчет зубчатых передач……………………………………………………...27
6.1 Расчет крутящих моментов……………………………………………….27
6.2 Расчет сил, действующих в зацеплении зубчатых передач и на
шкиве ременной передачи………………………………………………………28
6.3 Проектный расчет зубчатых передач на условие прочности
и долговременности работы……………………………………………………32
7 Расчет валов коробки передач………………………………………………...38
7.1 Уточненный расчет валов…………………………………………………38
8 Расчет шпинделя на жесткость ……………………………………………....41
9 Расчет и выбор подшипников ………………………………………………..44
10 Выбор электромагнитных муфт……………………………………………..46
11 Расчет шпоночных и штифтовых соединений……………………………..48
11.1 Расчет шпоночных соединений………………………………………….48
11.2 Расчет штифтовых соединений……..…………………………………...49
12 Расчет системы смазки ……………………………………………………....52
Заключение……………………………………………………………………….53
Приложение А Расчет зубчатых передач...…………………………………....55
Приложение Б Уточненный расчет валов...…………………………………...64
Приложение В Расчет подшипников…………………………………………..67
Создание современных, точных и высокопроизводительных металлорежущих станков обуславливает повышенные требования к их основным узлам. В частности, к приводам главного движения и подач предъявляются требования: по увеличению жёсткости, повышению точности вращения валов, шпиндельных узлов. Станки должны обеспечивать возможность высокопроизводительного изготовления без ручной последующей доводки деталей, удовлетворяющих современным непрерывно возрастающим требованиям к точности.
В большинстве станков в качестве привода главного движения приме-няют коробки передач со ступенчатым регулированием частоты вращения, соединённые с асинхронным электродвигателем. К приводам главного движения предъявляют следующие требования: обеспечение необходимой мощности резания, сохранение постоянства мощности резания в коробках скоростей и крутящего момента, обеспечение заданного диапазона регулирования скорости, высокий КПД, надёжность, простота обслуживания и малые размеры.
1 Обоснование скоростной характеристики вертикально-
фрезерного станка………………………………………………………………...7
1.1 Габариты обрабатываемых деталей………………………………………..7
1.2 Скоростная характеристика станка………………………………………..8
2 Кинематический расчет привода……………………………………………..10
2.1 Структурная формула в развернутом виде………………………………10
2.2 Определение числа возможных вариантов………………………………11
2.3 Построение структурной сетки…………………………………………...12
2.4 Построение графика чисел оборотов……………………………………..12
3 Обоснование мощности электродвигателя главного движения……………13
3.1 Расчетная скорость вращения шпинделя………………………………...13
3.2 Общий КПД привода………………………………………………………15
3.3 Определение мощности холостого хода…………………………………16
4 Расчет чисел зубьев групповых передач……………………………………..20
4.1 Количество зубьев для первой группы передач………………………....20
4.2 Количество зубьев для второй группы передач…………………………21
4.3 Количество зубьев для третьей группы передач ………………………..22
5 Определение реальных частот вращения шпинделя………………………..25
5.1 Расчет ременной передачи………………………………………………..25
5.2 Расчет фактических значений частот вращения шпинделя в
Microsoft Office Excel…………………………………………………………....26
6 Расчет зубчатых передач……………………………………………………...27
6.1 Расчет крутящих моментов……………………………………………….27
6.2 Расчет сил, действующих в зацеплении зубчатых передач и на
шкиве ременной передачи………………………………………………………28
6.3 Проектный расчет зубчатых передач на условие прочности
и долговременности работы……………………………………………………32
7 Расчет валов коробки передач………………………………………………...38
7.1 Уточненный расчет валов…………………………………………………38
8 Расчет шпинделя на жесткость ……………………………………………....41
9 Расчет и выбор подшипников ………………………………………………..44
10 Выбор электромагнитных муфт……………………………………………..46
11 Расчет шпоночных и штифтовых соединений……………………………..48
11.1 Расчет шпоночных соединений………………………………………….48
11.2 Расчет штифтовых соединений……..…………………………………...49
12 Расчет системы смазки ……………………………………………………....52
Заключение……………………………………………………………………….53
Приложение А Расчет зубчатых передач...…………………………………....55
Приложение Б Уточненный расчет валов...…………………………………...64
Приложение В Расчет подшипников…………………………………………..67
Создание современных, точных и высокопроизводительных металлорежущих станков обуславливает повышенные требования к их основным узлам. В частности, к приводам главного движения и подач предъявляются требования: по увеличению жёсткости, повышению точности вращения валов, шпиндельных узлов. Станки должны обеспечивать возможность высокопроизводительного изготовления без ручной последующей доводки деталей, удовлетворяющих современным непрерывно возрастающим требованиям к точности.
В большинстве станков в качестве привода главного движения приме-няют коробки передач со ступенчатым регулированием частоты вращения, соединённые с асинхронным электродвигателем. К приводам главного движения предъявляют следующие требования: обеспечение необходимой мощности резания, сохранение постоянства мощности резания в коробках скоростей и крутящего момента, обеспечение заданного диапазона регулирования скорости, высокий КПД, надёжность, простота обслуживания и малые размеры.
Дополнительная информация
Курсовой проект содержит 70 страниц пояснительной записки, 3 чертежа: Развертка, свертка со спецификацией + расчетные модели валов и подшипников для расчета, чертеж-модель шпинделя. Таблица в Microsoft Office Excel для подбора количества зубьев зубчатого колеса.
Похожие материалы
Разработка и расчет коробки передач вертикально-фрезерного станка
OstVER
: 24 декабря 2014
1 Обоснование скоростной характеристики вертикально-
фрезерного станка………………………………………………………………...7
1.1 Габариты обрабатываемых деталей………………………………………..7
1.2 Скоростная характеристика станка………………………………………..8
2 Кинематический расчет привода……………………………………………..10
2.1 Структурная формула в развернутом виде………………………………10
2.2 Определение числа возможных вариантов………………………………11
2.3 Построение структурной сетки…………………………………………...12
2.4 Построение графика чисел оборотов………………………………
45 руб.
Фрезерные станки
VikkiROY
: 1 ноября 2012
Введение
1. Назначение и классификация фрезерных станков
2. Рациональные правила и приемы работы
3. Виды режущих инструментов
3.1 Инструментальные материалы для фрез
3.2 Насадные фрезы
3.3 Концевые фрезы
4. Понятие о качестве продукции
4.1 Показатели качества машин
4.2 Оценка уровня качества и аттестация машин
4.3 Управление качеством продукции
Список использованной литературы
10 руб.
Приспособление для вала на фрезерных станках
vermux1
: 26 мая 2017
Приспособление установочное предназначено для установки и закрепления заготовки детали „Вал первичный” на фрезерных операциях.
Приспособление установочное предназначено для установки и закрепления заго-товки детали „Вал первичный” на фрезерных операциях.
Вал первичный является телом вращения, предназначен для передачи крутящего момента и поддержания вращающихся вместе с ним относительно подшипников зубчатой муфты и приводной шестерни. Вал воспринимает от этих деталей нагрузки и, следовательно,
60 руб.
Модернизация фрезерного станка 6Р13В3
vadimkpi
: 24 января 2016
Состав
Основним об’єктом проекту є модернізація консольно-фрезерного верстата.
Метою модернізації є розширення діапазону регулювання з використанням безступінчастого регулювання приводу головного руху верстата в заданому діапазоні частот обертання. Внаслідок модернізації досягається ширший діапазон регулювання: від 40 до 6000 об/хв .
Основними перевагами приводів з безступінчастим регулюванням швидкості є підвищення продуктивності обробки за рахунок точної наладки оптимальної по режимам різання
80 руб.
Проект привода фрезерного станка
GnobYTEL
: 24 июня 2015
Выбор структуры привода
Построение графиков частот вращения
Расчет модуля зубчатых колес
Расчет валов
Геометрические размеры зацепления
Размеры элементов корпуса
Подбор шпонок
Подбор подшипников качения
45 руб.
Проектирование привода фрезерного станка
VikkiROY
: 4 марта 2015
Выбор структуры привода
Построение графиков частот вращения
Расчет модуля зубчатых колес
Расчет валов
Геометрические размеры зацепления
Размеры элементов корпуса
Подбор шпонок
Подбор подшипников качения
45 руб.
Повторный инструктаж на фрезерных станках
Aronitue9
: 21 декабря 2012
1. Общее сведения об технологическом процессе. Основные опасные и вредные производственные факторы……………………
2. Безопасная организация и содержание рабочего места…………….
3. Опасные зоны станков. Средства безопасности оборудования …...
4. Порядок подготовки к работе ……………………………………….
5. Безопасные приемы и методы работы, действие при возникновении опасных ситуаций…………………………………...
6. СИЗ и правило пользования ими…………………………………….
7. Схемы безопасного передвижения работающих по терри
15 руб.
Чертёж "Модуль В" Для фрезерного станка с ЧПУ
Zmey666
: 3 ноября 2024
Чертёж "Модуль В"
Для фрезерного станка с ЧПУ
Материал Д16Т ГОСТ 4784-97
100 руб.
Другие работы
Экзаменационная работа по дисциплине: Управление сетями связи. Билет №15
Учеба "Под ключ"
: 25 августа 2022
БИЛЕТ №15
1. Физическая архитектура TMN.
2. Описание информационных объектов с помощью ASN.1.
3. Задача: Определить из приведенного сообщения:
1. Версию протокола сетевого уровня
2. Приоритет сетевого уровня для данной дейтаграммы
3. Протокол транспортного уровня (Dec’код и название)
4. Сетевой адрес назначения
5. Транспортный порт отправителя
6. Транспортный порт получателя
7. Тип и класс тэга протокола прикладного уровня
8. Длину сообщения протокола прикладного уровня
9. Длину и содержимое
600 руб.
Показатели и методы оценки эффективности предприятия
evelin
: 2 ноября 2013
СОДЕРЖАНИЕ
Введение……………………………………………………………..…….………3
1. Теоретические основы эффективной деятельности предприятий в современных условиях хозяйствования……………………………..……...…..5
1.1. Понятие экономической эффективности предприятия и методика ее оценки……………………………………………………………...………………5
1.2. Факторы и показатели, влияющие на эффективную деятельность предприятия в условиях рыночной экономики….……………………………..11
2. Анализ эффективного функционирования предприятия………………17
2.1. Экономико-организ
5 руб.
Фильтр влагоотделитель 29.000 деталировка
coolns
: 29 января 2020
Фильтр влагоотделитель 29.000 сборочный чертеж
Фильтр влагоотделитель 29.000 спецификация
Фильтр 29.100 сборочный чертеж
Фильтр 29.100 спецификация
Пробка 29.003
Крышка 29.004
Корпус 29.006
Отражатель 29.007
Игла запорная 29.008
Пружина 29.009
Фильтр служит для очистки воздуха от механических примесей и влаги. Сжатый воздух поступает через небольшое отверстие А (см. схему) в полость Б корпуса 6, где расширяется (при расширении температура воздуха понижается). Часть влаги, содержащейся в воздухе
650 руб.
Перечертить два вида модели. Построить третий вид. Контрольная работа 1А - Вариант 14
.Инженер.
: 22 декабря 2025
Б.Г. Миронов, Р.С. Миронова, Д.А. Пяткина, А.А. Пузиков. Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере. Контрольная работа 1А. Вариант 14
Перечертить два вида модели. Построить третий вид. Выполнить необходимые разрезы. Наклонное сечение задается преподавателем.
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
100 руб.