Насос усилителя привода руля

Содержание.
Введение…………………………………………………………………………...3
1.Гидравлический расчет…………………………………………………………5
1.1Выбор принципиальной схемы насоса……………………………………….5
1.2Определение энергетических параметров и диаметра вала насоса………...6
2.Расчет направляющей статора……………………………..…………………11
2.1Выбор профиля кривой статора……………………………………..............11
2.2Определение координат кривой статора……………………………............12
3. Определение контактных напряжений и геометрических размеров верхней кромки пластины………………………………………………………………...14
4.Расчет сил, действующих на пластину……………………………………….16
5.Расчет распределительных дисков……………………………………...........18
6.Расчет диаметров всасывающего и нагнетательного трубопроводов...........20
7.Расчет сил прижима к статору распределительного диска плавающего типа. Расчет пружин……………………………………………………………………22
7.1.Расчет сил прижима к статору распределительного диска плавающего типа……………………………………………………………………………….22
7.2.Расчет пружин………………………………………………………..............23
8. Выбор подшипников………………………………………………………….26
9. Прочностной расчет…………………………………………………………..27
9.1. Расчет шпоночного соединения на смятие………………………………..27
9.2 Расчет шпоночного соединения на срез……………………………………27
10. Балансовый расчет насоса…………………………………………………..28
10.1. Определение механического КПД и механических потерь…………….28
10.2. Определение гидравлического КПД и гидравлических потерь………..31
10.3. Определение объемного КПД и объемных потерь…………………...…31
10.4. Определение полного КПД насоса……………………………………….33
Список литературы………………………………………………………………35


Введение.
В настоящее время объемные гидроприводы стали одним из основных средств автоматизации рабочих процессов в промышленности , что объясняется, что объясняется рядом существенных их преимуществ перед другими видами приводов. К числу этих преимуществ относятся: самосмазываемость механизмов гидроприводов , работающих обычно на минеральных маслах, что способствует достижению высокой износостойкости и надежности в работе; возможность широкого бесступенчатого регулирования скоростей на ходу машины; автоматическое предохранение механизмов гидропривода и приводимой им машины от перегрузок, что предотвращает поломки; возможность широкой автоматизации рабочих процессов; малая инерционность рабочих органов, что облегчает процессы разгона и торможения машин, повышает точность их работы. Так как почти каждый объемный гидропривод включает в себя насос, а гидроприводы вращательного движения включают кроме насосов и гидромоторы. При выборе для гидропривода конструкции насоса и гидромотора следует учитывать не только особенности их конструкции, влияющие на равномерность подачи и бесшумность работы, на износостойкость и срок службы, но также на технологические факторы, определяющие стоимость насоса при серийном производстве на специализированном заводе. С этой точки зрения к числу наиболее совершенных и дешёвых видов насосов, применяемых для автоматизации рабочих процессов в промышленности , принадлежат объемные машины, называемые пластинчатыми насосами.

3 листа А1