Восстановление вала вторичного отбора мощности. Деталь № 66-02-4207070-30

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon Вал вторичный-Марычев.dwg
material.view.file_icon Восстановление вала вторичного отбора мощности.docx
material.view.file_icon Восстановление вала лебедки.doc
material.view.file_icon Кронштейн корпуса-Пуртов.dwg
material.view.file_icon Фланец кардана-Пылай.dwg
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • AutoCAD или DWG TrueView
  • Microsoft Word

Описание

2.2 Разработка технологического процесса восстановления детали по указанному дефекту.

2.2.1 Анализ и проработка возможных способов восстановления дефектов детали.

Метализация.
Металлизацией называется процесс нанесения расплавленного металла на поверхность изделий при помощи сжатого воздуха. Металл, расплавленный в специальном устройстве - металлизаторе, распыляется сжатым воздухом на частицы размером в несколько микрон и в таком виде наносится на поверхность восстанавливаемой детали. Напыление осуществляют послойно, в результате чего металлизацией удается получать покрытия толщиной до 10 мм.
Прочность сцепления напыленного слоя с деталью достигается молекулярно-механическим взаимодействием слоев металла и составляет 10-25 МПа. Эта прочность оказывается гораздо ниже, чем при наплавке, при которой происходит расплавление не только наплавляемого металла, но и металла поверхностных слоев детали. Для повышения прочности сцепления при металлизации поверхность детали обрабатывается так, чтобы получался шероховатый профиль. Напыленный слой имеет пористость 10-15%, что способствует задержанию смазки в порах, и обладает большей твердостью, чем исходный материал электрода. Увеличение твердости объясняется наклепом частиц металла при ударе их о поверхность детали. Кроме того, при использовании для напыления проволоки из высокоуглеродистой стали увеличивается износостойкость металлизованного слоя. Давление сжатого воздуха должно составлять 0,5-0,6 МПа.
Подготовка поверхности детали при металлизации заключается в обезжиривании ее растворами каустической и кальцинированной соды и в обработке нанесением рваной резьбы. Для деталей, обладающих высокой твердостью, используется анодно-механическая, электромеханическая и электроискровая обработка.

Дополнительная информация

3 листа А3
Лабораторная работа №1 по дисциплине: Информатика. Вариант 17
ФОРМИРОВАНИЕ И ОБРАБОТКА ОДНОМЕРНЫХ МАССИВОВ 1. Задание В соответствии с вариантом разработайте алгоритм обработки элементов массива. Напишите программу на алгоритмическом языке в соответствии со схемой алгоритма. Проведите тестирование программы в среде программирования. Таблица 1 - Исходные данные № варианта: 17 Массив B [20] целых элементов задать датчиком случайных чисел. Переписать в массив Х нечетные элементы массива В, уменьшенные на 2. Найти сумму элементов массива В. 2. Схема алгор
User Roma967 : 17 марта 2023
400 руб.
promo
Модернизация кромкообрезного станка
Рассматриваемая в данном проекте конструкция кромкообрезного станка и типичных образцов продукции современного машиностроительного производства. Данный проект представляет собой попытку разработать современную конструкцию специального станка, позволяющего с большой производительностью и качеством производить обрезку кромок на деталях типа тел вращения. Все принятые технические решения имеют в данном проекте технико-экономическое обоснование, которое подтверждается их эффективностью. Введение…………
User SeVeN : 18 апреля 2012
200 руб.
Контрольная работа по предмету: Микропроцессоры и цифровая обработка сигналов. Вариант 01
Контрольная работа по предмету Микропроцессоры и цифровая обработка сигналов Задание 1. Разработать схему алгоритма и написать программу на языке программирования С. Вариант задания выбрать в соответствии с предпоследней цифрой шифра студента. 0. Сформировать массив из 25 чисел. Найти среднее арифметическое среди положительных элементов. Схема алгоритма программы.
User Vlangf : 29 ноября 2015
70 руб.
Ремонт форсунки
Содержание Введение……………………………………………………………3 1 Назначение, характеристика и работа…………………………5 2 Разработка технологического процесса……………………………....6 2.1 Размерный анализ основных соединений и выбор методов разборки-сборки …………………………………………………...6 2.2 Составление схем разборки-сборки………………………..7 2.3 Определение состава и последовательности операций и переходов…………………………………………………………..8 2.4 Подбор оборудования и оснастки (по каждой операции)……...10 2.5 Нормирование техноло
User GnobYTEL : 9 сентября 2011
44 руб.
up Наверх