Спроектировать однокорпусную выпарную установку для концентрирования водного раствора СаСl2

Выпаривание – это процесс повышения концентрации растворов твердых
нелетучих веществ путем частичного испарения растворителя при кипении жидкости. Выпаривание применяют для повышения концентрации растворов нелетучих веществ, выделения из растворов чистого растворителя (дистилляция) и кристаллизации растворенных веществ, т.е. нелетучих веществ в твердом виде. В качестве примера выпаривания с выделением чистого растворителя из раствора можно привести опреснение морской воды, когда образующийся водяной пар конденсируют и полученную воду используют для различных целей. Для нагревания выпариваемых растворов до кипения используют топочные газы, электрообогрев и высокотемпературные теплоносители, но наибольшее применение находит водяной пар, характеризующийся высокой удельной теплотой конденсации и высоким коэффициентом теплоотдачи. Процесс выпаривания проводится в выпарных аппаратах. По принципу работы выпарные аппараты разделяются на периодические и непрерывно действующие. Периодическое выпаривание применяется при малой производительности установки или для получения высоких концентраций. При этом подаваемый в аппарат раствор выпаривается до необходимой концентрации, сливается и аппарат загружается новой порцией исходного раствора. В установках непрерывного действия исходный раствор непрерывно подается в аппарат, а упаренный раствор непрерывно выводится из него.


1. Бланк с заданием. 2
2. Аннотация. 3
3. Содержание. 4
4. Введение. 5
5. Литературный обзор. 7
6. Технологическая часть. 34
6.1 Описание технологической схемы. 34
6.2 Количество испаряемой воды. 34
6.3 Полезная разность температур. 35
6.4 Полезная разность температур с учетом
гидравлических сопротивлений. 36
6.5 Температура кипения раствора. 36
6.6 Расход греющего пара. 36
6.7 Величина коэффициента передачи. 37
6.8 Поверхность теплопередачи. 39
7. Конструкционный расчет аппарата. 41
7.1 Число труб в трубной решетке. 41
7.2 Размещение труб в трубной решетке. 41
7.3 Диаметр корпуса обечайки. 41
7.4 Толщина стенки и крышки обечайки. 42
7.5 Расчет трубной решетки. 42
7.6 Выбор днищ и крышек. 43
7.7 Выбор фланцев. 44
7.8 Основные размеры штуцеров. 44
7.9 Расчет массы аппарата и выбор опор. 45
8. Расчет сепарационного пространства. 47
8.1 Скорость пара в паровом пространстве. 47
8.2 Критерий Рейнольдса. 47
8.3 Коэффициент гидравлического сопротивления. 47
8.4.Скорость витания в паровом пространстве. 47
8.5 Допускаемая скорость пара. 47
8.6 Объем парового пространства. 48
8.7 Диаметр сепаратора. 48
8.8 Высота сепаратора. 48
9. Расчет толщины тепловой изоляции. 49
10. Расчет барометрического конденсатора. 49
11. Определение высоты барометрической трубы. 50
12. Определение производительности вакуум-насоса. 50
13. Заключение. 52
14. Список используемой литературы. 53

2 формата А1