Проектирование технологического процесса восстановления коленчатого вала ВАЗ 2107 под ремонтный размер

В настоящее время авторемонтное производство является достаточно крупной отраслью промышленности, наряду с автомобилестроением призвано удовлетворять растущие потребности народного хозяйства страны в автомобилях, агрегатах, деталях. Благодаря ремонту срок службы автомобилей значительно повышается, а парк автомобилей, участвующих в транспортном процессе, намного увеличивается. Вторичное использование деталей с допустимым износом и восстановление изношенных деталей, узлов и механизмов, способствует успешному решению проблемы снабжения автохозяйств и ремонтных предприятий запасными частями и даёт большую экономию различных материалов.
Основная цель курсовой работы по дисциплине "Основы технологии производства и ремонта автомобилей" является закрепление, углубление и обобщение теоретических знаний, полученных из лекционного курса, а также приобретение навыков проектирования технологических процессов восстановления деталей автомобиля и пользования ГОСТами, нормативной и другой справочной литературой.
Задачи курсовой работы:
1. разработка маршрутов восстановления.
2. выбор способов восстановления деталей.
3. подбор необходимого оборудования и обоснование рациональных режимов работы на нем.
4. нормирование операций восстановления деталей.

Содержание
Введение…………………………………………………………………………..3
Разработка и расчет технологического процесса восстановления
детали…………………………………………………………………………......4
1. Исходные данные……………………………………………………………..4
2. Анализ условий работы детали……………………………………………....5
3. Анализ дефектов детали……………………….……………………………..6
4. Количественная оценка программы восстановления коленчатого вала автомобиля ВАЗ 2107 …………………………………………………………….7
5. Составление маршрута восстановления…………………………………….8
6. Разработка технологических операций..…………………………………….9
7. Определение режимов обработки…………………………………………...11
8. Нормирование работ на металлорежущих станках (нормирование шлифовальных работ)………………………………………………………………..12
9. Нормирование работ на металлорежущих станках (нормирование токарных ра-бот)…………………………………………………………………………..15
10. Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмен-та….……..18
Заключение……………………………………….………………………………19
Список использованных источников……….………………………………….20
Приложения………………………………………………………………………21