Проектирование центробежного насоса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 или новее)
Описание
Исходные данные
1. Назначение, условия работы, конструктивные особенности
2. Определение основных параметров насоса.
3. Расчет основных размеров рабочего колеса
3.1 Расчет основных размеров входа рабочего колеса
3.2 Расчет основных размеров выхода рабочего колеса
4. Расчет и построение меридианного сечения рабочего колеса
5. Расчет и построение цилиндрической лопасти рабочего колеса в плане
6. Проверочный расчет на кавитацию
7. Гидравлический расчет сприрального отвода центробежного насоса
7.1 Расчет спирального канала спирального отвода
7.2 Расчет диффузора
8. Потери в центробежном насосе
8.1 Классификация потерь в центробежном насосе
8.2 Объемные потери в центробежном насосе
8.2.1 Расчет протечки через переднее уплотнение рабочего колеса центробежного насоса
8.2.2 Протечки через заднее уплотнение рабочего колеса центробежного насоса
9. Расчет сил действующих центробежном насосе
9.1 Расчет осевого усилия жидкости в центробежном насосе
9.2 Разгрузка колеса центробежного насоса от осевой силы
9.2.1 Расчет разгрузочных отверстий
10. Построение приближенных напорных характеристик насоса
11. Краткое описание особенностей конструкции спроектированного центробежного насоса
1. Назначение, условия работы, конструктивные особенности
2. Определение основных параметров насоса.
3. Расчет основных размеров рабочего колеса
3.1 Расчет основных размеров входа рабочего колеса
3.2 Расчет основных размеров выхода рабочего колеса
4. Расчет и построение меридианного сечения рабочего колеса
5. Расчет и построение цилиндрической лопасти рабочего колеса в плане
6. Проверочный расчет на кавитацию
7. Гидравлический расчет сприрального отвода центробежного насоса
7.1 Расчет спирального канала спирального отвода
7.2 Расчет диффузора
8. Потери в центробежном насосе
8.1 Классификация потерь в центробежном насосе
8.2 Объемные потери в центробежном насосе
8.2.1 Расчет протечки через переднее уплотнение рабочего колеса центробежного насоса
8.2.2 Протечки через заднее уплотнение рабочего колеса центробежного насоса
9. Расчет сил действующих центробежном насосе
9.1 Расчет осевого усилия жидкости в центробежном насосе
9.2 Разгрузка колеса центробежного насоса от осевой силы
9.2.1 Расчет разгрузочных отверстий
10. Построение приближенных напорных характеристик насоса
11. Краткое описание особенностей конструкции спроектированного центробежного насоса
Дополнительная информация
2011г., отлично
Похожие материалы
Проектирование центробежного насоса
1000000
: 15 декабря 2024
В данной курсовой работе проектируется газовая производственно-отопительная водогрейная котельная. Задание на проектирование: Напор насоса Н=12,5м;Число оборотов 1450об/мин; Давление избыточное на входе РВХ=1.013*105Па; Плотность жидкости ?=1000; Динамическая вязкость жидкости ?ж=1.01*10-3; Давление упругости паров Рп=2.314*103Па; Нормальная толщина лопасти: - на входе ?1=0.005; - на выходе ?2=0.01.В данном курсовом проекте спроектирован электронасосный агрегат. Выполнен гидравлический расчет це
400 руб.
Проектирование центробежного насоса
Groselowen
: 3 августа 2009
Среда CaCl2
Подача насоса Q=5,8 л/с
Напор Н=32м
Число оборотов ЭД n=3000 об/мин
Температура среды на входе tвх=-150С
Содержание
Техническое задание……………………………………………..…………….2
Введение…………………………………………………………..……….………...4
1. ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ.………..……………..7
1.1. Классификация динамических насосов
Проектирование центробежного насоса. Вариант №6
dangerrose
: 6 октября 2014
Вариант No06
Исходные данные:
Расход через насос Q=50м3/час;
Напор насоса Н=12,5м;
Число оборотов 1450об/мин;
Давление избыточное на входе РВХ=1.013*105Па;
Плотность жидкости γ=1000;
Динамическая вязкость жидкости μж=1.01*10-3;
Давление упругости паров Рп=2.314*103Па;
Нормальная толщина лопасти:
- на входе δ1=0.005;
- на выходе δ2=0.01.
Образец сборочного чертежа.
100 руб.
Другие работы
Классификация компьютеров и их систем
GnobYTEL
: 20 мая 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 3
1. Классификация компьютеров и их систем 4
Введение 4
1.1. Основные понятия, используемые при изучении компьютеров 6
1.2. Классификация компьютеров 7
1.3. Классификация компьютерных систем 17
Заключение 21
2. Практическая часть 22
2.1. Общая характеристика задачи 22
2.2. Описание алгоритма решения задачи 25
Список литературы 26
44 руб.
Задвижка клиновая ЗКЛ 80-35: Крышка фланцевая, Крышка, Кольцо Уплотнительное, Фланец приварной, Маховик-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-Графическая часть-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 30 января 2017
Задвижка клиновая ЗКЛ 80-35: Крышка фланцевая, Крышка, Кольцо Уплотнительное, Фланец приварной, Маховик-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
553 руб.
Основы построения инфокоммуникационных систем и сетей. 13-й билет. 2022 год.
Геннадий2
: 20 января 2022
Текст задания
При подготовке итогового задания не следует ориентироваться только на материалы электронного учебника, применяйте указанную литературу. После выполнения задания оцените реальность результата, проверьте размерность величин, входящих в состав математического выражения.
Билет
1. Найти среднюю мощность ТВ-сигнала на выходе канала связи, содержащего два усилителя с коэффициентами усиления Кус1=100, Кус2=15дБ; общее затухание в линии 25дБ. На вход канала подается Рс=1,8мВт.
2. Найти а
1500 руб.
Термодинамика и теплопередача СамГУПС 2012 Задача 42 Вариант 6
Z24
: 13 ноября 2025
Теплообменная поверхность рекуперативного теплообменника для охлаждения масла выполнена из нержавеющих трубок с внутренним диаметром d = 20мм и толщиной стенки δ = 2,5мм [λст = 20 Вт/(м·К)]. Коэффициент теплоотдачи от охлаждаемого масла к внутренней поверхности трубок – α1, а от наружной поверхности трубок к охлаждающей воде – α2. Определить линейный коэффициент теплопередачи kl, Вт/(м·К). Во сколько раз следует увеличить коэффициент теплоотдачи α1, чтобы при прочих неизменных условиях коэффицие
180 руб.