Методы разделения азеотропных смесей
Состав работы
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
ВВЕДЕНИЕ
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Методы разделения азеотропных смесей.
1.1.1. Разделение азеотропных смесей в комплексе колонн,
работающих под разными давлением.
1.1.2. Азеотропная и гетероазеотропная ректификация.
1.1.3. Экстрактивная ректификация.
1.2. Применение комплексов со связанными тепловыми и материальными потоками для разделения зеотропных и азеотропных смесей.
1.3. Методы синтеза технологических схем разделения.
1.4. Некоторые свойства, токсическое действие, получение и применение компонентов.
2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
Ректификацией называется процесс переноса компонента (компонентов) между кипящей жидкой и насыщенной конденсирующейся паровой фазами при многоступенчатом противотоке этих фаз[1]. При чередовании по схеме противотока операций частичной конденсации паровой и испарения жидкой смесей можно получить выходы высококипящего компонента (ВКК) и низкокипящего компонента (НКК), примерно соответствующие их содержанию в исходной смеси.
В процессе ректификации подводимая извне теплота затрачивается только в кипятильниках - в низу колонны и боковых секциях для частичного испарения жидкой смеси с получением начального потока пара в обогревающем устройстве в нижней части ректификационного аппарата (чаще всего – колонны). Теплота конденсации паров также отводится только в конденсирующих устройствах - в верхней части ректификационного аппарата.
Процессы ректификации являются одними из самых энергоемких процессов химической технологии, и их эффективность часто определяет экономику производства в целом. В ряде случаев на разделение методом ректификации смесей органических продуктов затрачивается до 70% всей энергии, необходимой для их производства. Такие особенности производственных процессов как непрерывность и многотоннажность приводят к тому, что даже относительно невысокие снижение энергозатрат, повышение качества товарных фракций обеспечивают значительный экономический эффект для технологии в целом.
1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР
1.1. Методы разделения азеотропных смесей.
1.1.1. Разделение азеотропных смесей в комплексе колонн,
работающих под разными давлением.
1.1.2. Азеотропная и гетероазеотропная ректификация.
1.1.3. Экстрактивная ректификация.
1.2. Применение комплексов со связанными тепловыми и материальными потоками для разделения зеотропных и азеотропных смесей.
1.3. Методы синтеза технологических схем разделения.
1.4. Некоторые свойства, токсическое действие, получение и применение компонентов.
2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
5.СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
Ректификацией называется процесс переноса компонента (компонентов) между кипящей жидкой и насыщенной конденсирующейся паровой фазами при многоступенчатом противотоке этих фаз[1]. При чередовании по схеме противотока операций частичной конденсации паровой и испарения жидкой смесей можно получить выходы высококипящего компонента (ВКК) и низкокипящего компонента (НКК), примерно соответствующие их содержанию в исходной смеси.
В процессе ректификации подводимая извне теплота затрачивается только в кипятильниках - в низу колонны и боковых секциях для частичного испарения жидкой смеси с получением начального потока пара в обогревающем устройстве в нижней части ректификационного аппарата (чаще всего – колонны). Теплота конденсации паров также отводится только в конденсирующих устройствах - в верхней части ректификационного аппарата.
Процессы ректификации являются одними из самых энергоемких процессов химической технологии, и их эффективность часто определяет экономику производства в целом. В ряде случаев на разделение методом ректификации смесей органических продуктов затрачивается до 70% всей энергии, необходимой для их производства. Такие особенности производственных процессов как непрерывность и многотоннажность приводят к тому, что даже относительно невысокие снижение энергозатрат, повышение качества товарных фракций обеспечивают значительный экономический эффект для технологии в целом.
Другие работы
Гидравлика УрИ ГПС МЧС Задание 8 Вариант 40
Z24
: 30 марта 2026
Ответить на теоретические вопросы:
Поясните понятия “свободная струя”, “незатопленная струя”, “затопленная струя”, “сплошная струя”, “раздробленная струя”. Причины распада сплошных струй и как обеспечить получение дальнобойных пожарных струй.
Методика расчета огибающих кривых компактной и раздробленной части струи. Как зависит максимальная высота струи от давления перед насадкам и диаметра насадка? Способы получения распыленных струй.
Решить задачу:
Определить максимальную дальность боя
120 руб.
Анализ рынка производственно-складских помещений
Qiwir
: 16 августа 2013
Стоимость производственно-складских помещений в Кемерово, январь – октябрь 2008 г.
В данном отчете мы отразим текущую ситуацию со стоимостью 1 квадратного метра площади производственно-складских помещений в городе Кемерово.
Основные точки сосредоточения производственно-складских помещений – Заводский район (пр. Кузнецкий, ул. Шатурская), Центральный район, Кировский район. Также на рынке присутствуют единичные предложения в Предзаводском районе, на Радуге и ФПК. Интервал предлагаемых площадей —
10 руб.
Приборы СВЧ и оптического диапазона, Контрольная работа часть № 1, Вариант № 01 (новые задания 2016)
Александр495
: 6 сентября 2016
Задача No 1
В двухрезонаторном клистроном усилителе, работавшем в оптимальном режиме, изменили один из параметров. Требуется определить, как надо изменить другой параметр, чтобы получить ту же выходную мощность или как при этом изменится режим усилителя.
Изменили ускоряющее напряжение от U0 до U0× (1+0,1m), (m = 2). Во сколько раз надо изменить расстояние между резонаторами, чтобы сохранить оптимальный режим, если первоначально , а ?
Задача No 2
Электроны, влетающие в замедляющую систему ЛБ
150 руб.
350 руб.